CN202015231U - 双向可弯形钝头抓钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双向可弯形钝头抓钳，该双向可弯形钝头抓钳，其特征在于：包括手柄控制装置、钳杆锁紧装置、钳杆360度旋转装置、双向拉动组件、双向弯形组件和钳头组件，所述的手柄控制装置与双向拉动组件连接，双向拉动组件与手柄控制装置连接的一端套装有钳杆锁紧装置，双向拉动组件上套装有钳杆360度旋转装置，双向拉动组件的另一端通过双向弯形组件与钳头组件连接。本实用新型手术应用方便安全、效果好。

Description

双向可弯形钝头抓钳

技术领域

本实用新型涉及一种在微创腹腔镜人体腹腔内手术中，专用于人体内部器官进行拉接的双向可弯形钝头抓钳，属医疗器械技术领域。

背景技术

在微创腹腔镜人体手术中，有单孔型操作通道和多孔型操作通道，单孔组合操作通道是在人体腹腔切一道3—4厘米的切口，将单孔入口的组合操作通道卡入切口，手术器械经过组合操作通道进入人体腹腔，本实用新型是专用于单孔型操作通道的双向可弯形钝头抓钳。在手术过程中，需要对人体腹腔内人体内病灶切除，切除后器官需要拉接缝合，现有技术是用普通手术钳进行拉接缝合，其缺陷是用普通手术钳进行拉接缝合，器械不专一，如果钳头尖易伤害体内器官，满足不了理想的手术效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足而提供一种手术应用方便安全、效果好的双向可弯形钝头抓钳。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：该双向可弯形钝头抓钳，其特征在于：包括手柄控制装置、钳杆锁紧装置、钳杆360度旋转装置、双向拉动组件、双向弯形组件和钳头组件，所述的手柄控制装置与双向拉动组件连接，双向拉动组件与手柄控制装置连接的一端套装有钳杆锁紧装置，双向拉动组件上套装有钳杆360度旋转装置，双向拉动组件的另一端通过双向弯形组件与钳头组件连接。

本实用新型所述的手柄控制装置中活动手柄和拉杆槽为一体，扭簧套入铰链螺栓后穿入固定手柄，固定手柄和活动手柄转动连接，电源插口固定在固定手柄上，第一弹簧和第二弹簧塞入固定手柄，卡销固定在第一按钮上，第一按钮用第一销子转动设置在固定手柄上，第二按钮卡入齿板，齿板穿过固定手柄和活动手柄并用第二销子转动设置在固定手柄上，第二按钮、第二弹簧均和固定手柄吻合连接，卡齿板用第三销子固定在活动手柄上。

本实用新型所述的双向拉动组件中第一弯形拉杆套入顺向螺套焊接固定，第二弯形拉杆套入逆向螺套焊接固定，连接套开有滑槽并与槽座为一体，顺向螺套和逆向螺套滑动卡接在滑槽内，顺向螺母拧入顺向螺套连接，逆向螺母拧入逆向螺套连接，弯动转轮套入顺向螺母和逆向螺母焊接固定，拉杆的一端开有限位槽并与拉杆座焊接固定，拉杆座卡入手柄控制装置中的拉杆槽连接固定，拉杆的另一端居中穿过弯动转轮后与软钢丝焊接固定，第一钳杆套入拉杆与连接套的一端拧紧固定，钳杆连接座上开有锁槽和卡槽并与限位座焊接固定，所述的锁槽在钳杆锁紧装置中第三弹簧的作用下卡入锁孔锁紧，卡槽与钳杆360度旋转装置中的定位座卡接，钳杆连接座套入拉杆后与第一钳杆拧紧固定，第二钳杆套入钳座焊接固定，钳座套入拉杆、第一弯形拉杆及第二弯形拉杆与连接套的另一端拧紧固定。

本实用新型所述的钳杆锁紧装置中锁销上开有锁孔，第三弹簧塞入固定手柄后用锁销的一端压紧，固定套套入锁销与手柄控制装置中的固定手柄拧紧固定，第三按钮套装在锁销上并与锁销拧紧固定。

本实用新型所述的钳杆360度旋转装置中定位套上开有8个定位孔，第四弹簧和滚珠安装在旋转套内，定位套套入旋转套，滚珠与定位孔吻合匹配，螺套转入旋转套与定位套连接，定位套套入手柄控制装置中的固定手柄并用固定销固定，转轮与定位座为一体，转轮套入旋转套和固定手柄后与旋转套拧紧固定，密封圈卡入转轮固定。

本实用新型所述的双向弯形组件中弯形连接件和滚座、滚槽为一体，弯形连接件开有弯形钢丝孔和拉杆孔，两个弯形钢丝孔分别套入第一弯形拉杆和第二弯形拉杆，拉杆孔套入软钢丝，依次套入九节弯形连接件，滚座恰好套入滚槽，第一节弯形连接件与双向拉动组件中的第二钳杆焊接固定，第九节弯形连接件与钳头座焊接固定，第一弯形拉杆和第二弯形拉杆与钳头座焊接固定，软钢丝与拉杆接座焊接固定。

本实用新型所述的钳头组件中两片圆头钳夹上均设置有互相咬合匹配的无损夹齿，两片钳夹互相交叉用钳夹销转动设置在钳头座上，两片钳夹的底端用连板销转动设置在连板的一端，两片连板的另一端用拉杆销转动设置在拉杆接座上。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型中的双向拉动组件和双向弯形组件互相连接，在手术的应用中，顺转弯动转轮：在顺向螺母和顺向螺套的作用下，顺向螺套推动第一弯形拉杆，第一弯形拉杆推动双向弯形组件；在逆向螺套和逆向螺母的作用下，逆向螺套拉动第二弯形拉杆，第二弯形拉杆拉动双向弯形组件；推拉结合同步运行，形成钳头弯曲。逆转弯动转轮恰好与以上所述的相反，形成钳头反方向弯曲。本实用新型使得钳头双向弯曲，在单孔入口操作通道手术的应用中，方便器械钳类的交叉手术使用。

本实用新型所述的手柄控制装置和钳杆360度旋转装置，达到应用的多功能性。只要按下第一按钮，卡销恰好卡入第二按钮，齿板和卡齿板脱开，手柄在扭簧的作用下，可以随意应用，拉动钳夹活动灵活。按下第二按钮，卡销和第二按钮脱开，齿板恰好卡入卡齿板，握紧手柄钳夹合闭，钳夹可以夹紧后随意摆动。本实用新型设有转轮，钳夹可以360度转动，并设计有8个定位系统点，手术应用稳定并非常灵活，保证手术的顺利进行，形成多功能性。

本实用新型钳夹的头部呈圆形并设计有上下吻合匹配的无损夹齿，在手术应用中，呈圆形的钳夹在夹紧器官中不会随意伤害，无损夹齿的设计使夹紧时不会脱落。本实用新型采用金属材料制作，钳夹拆卸安装方便，有利于清洗和消毒，只要按下第三按钮，锁销下压，放开第三按钮在第三弹簧的作用下锁销复位，结构设计合理紧密，拆卸方便，采用金属材料制作，可以冲洗消毒，也可以用高温消毒。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型双向拉动组件结构示意图。

图3为本实用新型顺向螺套和逆向螺套结构示意图。

图4为图2中A-A剖视图。

图5为图1中B-B剖视图。

图6为图1中X部放大图。

图7为图2中D部的弯形连接件放大图。

图8为图7侧视图。

图9为双向弯形组件双向弯曲示意图。

具体实施方式

参见图1-图9，本实用新型包括手柄控制装置Ⅰ、钳杆锁紧装置Ⅱ、钳杆360度旋转装置Ⅲ、双向拉动组件Ⅳ、双向弯形组件Ⅴ和钳头组件Ⅵ，所述的手柄控制装置Ⅰ与双向拉动组件连接Ⅳ，双向拉动组件Ⅳ与手柄控制装置Ⅰ连接的一端套装有钳杆锁紧装置Ⅱ，双向拉动组件Ⅳ上套装有钳杆360度旋转装置Ⅲ，双向拉动组件Ⅳ的另一端通过双向弯形组件Ⅴ与钳头组件Ⅵ连接。

活动手柄2和拉杆槽21为一体，扭簧4套入铰链螺栓3后穿入固定手柄1，固定手柄1和活动手柄2转动连接，在扭簧4的作用下固定手柄1和活动手柄2具有弹性。电源插口4固定在固定手柄1上，第一弹簧7和第二弹簧10塞入固定手柄1，卡销9安装固定在第一按钮5上，第一按钮5用第一销子6转动设置在固定手柄1上，在第一弹簧7的作用下第一按钮5具有弹性。第二按钮8卡入齿板11连接固定，齿板11穿过固定手柄1和活动手柄2用第二销子12转动设置在固定手柄1上，第二按钮8恰好与第二弹簧10和固定手柄1吻合连接。卡齿板13用第三销子14固定在活动手柄2上，形成手柄控制装置Ⅰ（参见图1）。按下第一按钮5，卡销9恰好卡入第二按钮8，齿板11和卡齿板13脱开，活动手柄2在扭簧4的作用下，可以随意应用。按下第二按钮8，卡销9和第二按钮8脱开，齿板11恰好卡入卡齿板13，手柄可以夹紧后随意摆动。

参见图6，锁销16开有锁孔40，第三弹簧19塞入固定手柄1后用锁销16的一端压紧，固定套17套入锁销16与固定手柄1拧紧固定，第三按钮15套装在锁销16上并与锁销16拧紧固定，形成钳杆锁紧装置Ⅱ。按下第三按钮15，锁销16下压，放开第三按钮15在第三弹簧19的作用下锁销16复位（参见图1、图6）。定位套26上开有8个定位孔27，第四弹簧24和滚珠25安装在旋转套23内，定位套26套入旋转套23，滚珠25恰好与定位孔27吻合，螺套28转入旋转套23与定位套26连接，定位套26套入固定手柄1用固定销29固定，转轮22与定位座18为一体（参见图5），转轮22套入旋转套23和固定手柄1后与旋转套23拧紧固定，密封圈30卡入转轮22固定（参见图1），形成钳杆360度旋转装置Ⅲ。转动转轮22带动旋转套23转动，在第四弹簧24、滚珠25和定位孔27的作用下，转轮22有8个定位方向。

第一弯形拉杆46套入顺向螺套33焊接固定，第二弯形拉杆47套入逆向螺套34焊接固定，连接套35开有滑槽59并与槽座63为一体，顺向螺套33和逆向螺套34卡入滑槽可以滑动（参见图3）。顺向螺母32拧入顺向螺套33连接，逆向螺母36拧入逆向螺套34连接，弯动转轮31套入顺向螺母32和逆向螺母36焊接固定（参见图1）。拉杆38的一端开有限位槽42并与拉杆座39焊接固定，拉杆38的另一端居中穿过弯动转轮31后与软钢丝48焊接固定。第一钳杆37套入拉杆38与连接套35的一端拧紧固定，钳杆连接座41开有锁槽40和卡槽44（参见图4）并与限位座43焊接固定，钳杆连接座41套入拉杆38后与第一钳杆37拧紧固定；第二钳杆49套入钳座45焊接固定，钳座45套入拉杆38和第一弯形拉杆46及第二弯形拉杆47与连接套35的另一端拧紧固定（参见图1），形成双向拉动组件Ⅳ。

弯形连接件50和滚座53、滚槽54为一体，弯形连接件50开有弯形钢丝孔51和拉杆孔52（参见图8）。两个弯形钢丝孔51分别套入第一弯形拉杆46和第二弯形拉杆47，拉杆孔52套入软钢丝48，按顺序依次套入九节弯形连接件50，滚座53恰好套入滚槽54并活动灵活，弯形连接件50的第一节（左）与第二钳杆49焊接固定，弯形连接件50的第九节（右）与钳头座61焊接固定，第一弯形拉杆46和第二弯形拉杆47与钳头座61焊接固定，软钢丝48与拉杆接座62焊接固定（参见图2），形成双向弯形组件Ⅴ。

参见图1，钳头组件Ⅵ中，两片圆头钳夹55上均开有无损夹齿56， 圆头钳夹55夹紧时无损夹齿56互相匹配吻合，两片55钳夹互相交叉，交叉处用钳夹销57转动设置在钳头座61上，两片55钳夹的底端用连板销58转动设置在连板59的一端，两片连板59的另一端用拉杆销60转动设置在拉杆接座62上。双向拉动组件Ⅳ穿入钳杆360度旋转装置Ⅲ和钳杆锁紧装置Ⅱ，拉杆座39恰好卡入拉杆槽21连接固定，在第三弹簧19的作用下锁槽40恰好卡入锁孔20锁紧，定位座18恰好卡入卡槽44固定，按下第三按钮15，锁销16下压，双向拉动组件Ⅳ可以拆卸。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种双向可弯形钝头抓钳，其特征在于：包括手柄控制装置、钳杆锁紧装置、钳杆360度旋转装置、双向拉动组件、双向弯形组件和钳头组件，所述的手柄控制装置与双向拉动组件连接，双向拉动组件与手柄控制装置连接的一端套装有钳杆锁紧装置，双向拉动组件上套装有钳杆360度旋转装置，双向拉动组件的另一端通过双向弯形组件与钳头组件连接，所述的钳头组件中两片圆头钳夹上均设置有互相咬合匹配的无损夹齿，两片钳夹互相交叉用钳夹销转动设置在钳头座上，两片钳夹的底端用连板销转动设置在连板的一端，两片连板的另一端用拉杆销转动设置在拉杆接座上。

2.根据权利要求1所述的双向可弯形钝头抓钳，其特征在于：所述的手柄控制装置中活动手柄和拉杆槽为一体，扭簧套入铰链螺栓后穿入固定手柄，固定手柄和活动手柄转动连接，电源插口固定在固定手柄上，第一弹簧和第二弹簧塞入固定手柄，卡销固定在第一按钮上，第一按钮用第一销子转动设置在固定手柄上，第二按钮卡入齿板，齿板穿过固定手柄和活动手柄并用第二销子转动设置在固定手柄上，第二按钮、第二弹簧均和固定手柄吻合连接，卡齿板用第三销子固定在活动手柄上。

3.根据权利要求1所述的双向可弯形钝头抓钳，其特征在于：所述的双向拉动组件中第一弯形拉杆套入顺向螺套焊接固定，第二弯形拉杆套入逆向螺套焊接固定，连接套开有滑槽并与槽座为一体，顺向螺套和逆向螺套滑动卡接在滑槽内，顺向螺母拧入顺向螺套连接，逆向螺母拧入逆向螺套连接，弯动转轮套入顺向螺母和逆向螺母焊接固定，拉杆的一端开有限位槽并与拉杆座焊接固定，拉杆座卡入手柄控制装置中的拉杆槽连接固定，拉杆的另一端居中穿过弯动转轮后与软钢丝焊接固定，第一钳杆套入拉杆与连接套的一端拧紧固定，钳杆连接座上开有锁槽和卡槽并与限位座焊接固定，所述的锁槽在钳杆锁紧装置中第三弹簧的作用下卡入锁孔锁紧，卡槽与钳杆360度旋转装置中的定位座卡接，钳杆连接座套入拉杆后与第一钳杆拧紧固定，第二钳杆套入钳座焊接固定，钳座套入拉杆、第一弯形拉杆及第二弯形拉杆与连接套的另一端拧紧固定。

4.根据权利要求1所述的双向可弯形钝头抓钳，其特征在于：所述的钳杆锁紧装置中锁销上开有锁孔，第三弹簧塞入固定手柄后用锁销的一端压紧，固定套套入锁销与手柄控制装置中的固定手柄拧紧固定，第三按钮套装在锁销上并与锁销拧紧固定。

5.根据权利要求1所述的双向可弯形钝头抓钳，其特征在于：所述的钳杆360度旋转装置中定位套上开有8个定位孔，第四弹簧和滚珠安装在旋转套内，定位套套入旋转套，滚珠与定位孔吻合匹配，螺套转入旋转套与定位套连接，定位套套入手柄控制装置中的固定手柄并用固定销固定，转轮与定位座为一体，转轮套入旋转套和固定手柄后与旋转套拧紧固定，密封圈卡入转轮固定。

6.根据权利要求1所述的双向可弯形钝头抓钳，其特征在于：所述的双向弯形组件中弯形连接件和滚座、滚槽为一体，弯形连接件开有弯形钢丝孔和拉杆孔，两个弯形钢丝孔分别套入第一弯形拉杆和第二弯形拉杆，拉杆孔套入软钢丝，依次套入九节弯形连接件，滚座恰好套入滚槽，第一节弯形连接件与双向拉动组件中的第二钳杆焊接固定，第九节弯形连接件与钳头座焊接固定，第一弯形拉杆和第二弯形拉杆与钳头座焊接固定，软钢丝与拉杆接座焊接固定。

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