CN202013483U - 一种用于ctp制版设备中的动平衡机构 - Google Patents
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Abstract
本专利公开了一种用于CTP制版设备中的动平衡机构，属于印刷制版技术领域。针对现有CTP制版设备中动平衡机构存在定位精度不高、速度慢、电气元件成本高、控制复杂不易操作的问题。它包括对称设置于辊筒两侧的两个动平衡滑块组、两个推杆和与推杆相连接的配重电机，安装于辊筒侧面的动平衡滑块组与推杆相对设置。动平衡滑块组由两个沿辊筒的轴线周向设置的动平衡滑块构成，且两个动平衡滑块的中心线互相垂直，每个动平衡滑块的中心设有一个定位孔。本实用新型适用于对CTP制版设备中的转子做动平衡之用。
Description
技术领域
本实用新型属于印刷制版技术领域，尤其涉及一种用于CTP制版设备中的动平衡机构。
背景技术
CTP（Computer to plate）是计算机直接制版的简称，它的结构主要由机械系统、光路系统、电路系统3大部分组成。CTP制版设备是采用计算机直接控制激光发生器，由激光束在CTP版材上扫描曝光成像，然后通过后续加工（如显影、固版、烤版等）工序制成印版。CTP制版设备根据机械结构模式可分为内鼓式、外鼓式和平台式三种。其中，尤以外鼓式因光路短、激光损失小、记录精度、套准精度较高，可以满足多幅面不同型号版材的印版等优点而倍受青睐。但由于外鼓式CTP制版设备属于旋转机械，转子不平衡会引起转子挠曲和内应力，使机器产生振动和噪声，加速零件的疲劳和磨损，降低工作效率并影响其寿命和精度。
因此，CTP制版设备中动平衡机构起到了至关重要的作用。最常用的是间接校正法，即在转子（即辊筒）上施加与不平衡离心力大小相等、方向相反的平衡力，如通过变频器长期为转子系统提供与转子旋转角速度同频的平衡电磁力，实现转子动平衡。其存在定位精度不高、速度慢、电气元件成本高、控制复杂且不易操作的缺陷。
发明内容
针对现有CTP制版设备中动平衡机构存在定位精度不高、速度慢、电气元件成本高、控制复杂不易操作的不足，本实用新型的目的是提供一种精度高、速度快且操作简单的用于CTP制版设备中的动平衡机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括对称设置于辊筒两侧的两个动平衡滑块组、两个推杆和与所述推杆相连接的配重电机，安装于所述辊筒侧面的动平衡滑块组与所述推杆相对设置。
进一步地，所述动平衡滑块组由两个沿所述辊筒的轴线周向设置的
动平衡滑块构成，且两个所述动平衡滑块的中心线互相垂直，每个所述动平衡滑块的中心设有一个定位孔。
进一步地，所述推杆与一个所述动平衡滑块上的所述定位孔位于同一
轴线上，且所述推杆的外径小于或等于所述定位孔的内径。
进一步地，所述推杆的顶部为锥台形，所述定位孔的形状与所述推杆
的顶部形状相适应。
进一步地，所述动平衡滑块的一侧对称设有两个挡针，所述动平衡滑块的另一侧设有弹簧，所述挡针与所述辊筒的法兰盘相接触。
进一步地，所述动平衡滑块上两个所述挡针的间距D等于9.5个所述辊筒齿距D1之和。
本专利的效果在于：本实用新型能够快速地完成对辊筒两侧的动平衡滑块及活动版夹定位调整，利用动平衡滑块来校正辊筒的不平衡量，并确保在不同幅面版材间相互更换时，辊筒两侧的动平衡滑块不会相互干涉。调整方便，灵活性好，且不影响转子本身表面质量及疲劳强度。直流配重电机成本低，电气上对动平衡机构高精准的定位控制，可以消除CTP制版备在高速旋转时的抖动，从而保证了曝光出版图像的质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
图1为CTP制版设备中动平衡机构与辊筒的位置示意图；
图2为本实用新型的带有动平衡滑块的辊筒的侧视图；
图3为本实用新型中动平衡滑块的结构示意图；
图中标号说明：
1-辊筒 2-法兰盘 3-动平衡滑块 301-挡针 302-弹簧
5-推杆 6-配重电机 7-交流伺服电机 8-编码器
9-活动版夹电机 10-活动版夹
具体实施方式
结合图1至图3说明本实用新型的一种用于CTP制版设备中的动平衡机构。
外鼓式CTP制版设备自动上版的难度最大，因为印版要随滚筒旋转，转速有时会达到1000转/分钟以上，印版必须依靠版夹牢固地安装在滚筒上。同时为了兼顾各种幅面的印版，尾版夹还必须设计成活动的，以根据不同的印版尺寸在不同位置。这就使得版夹结构复杂度较高，安全可靠性很强，运转中一旦发生脱落会造成严重后果。同时，不同幅面的印版，会造成滚筒转动惯量分布不同，打破滚筒动平衡。因此，外鼓式CTP制版设备需要设置专门的动平衡配重机构，根据安装的印版幅面及厚度的不同，调整配重块的数量和位置。
如图1所示，本实用新型采用5000细分编码器8通过联轴器与辊筒1的轴连接，而交流伺服电机7通过1:2传送比的皮带带动辊筒1，使整个控制系统构成全闭环，定位精度不超过一个脉冲。两个动平衡滑块组分别设置于辊筒1的两侧，每个动平衡滑块组的两个动平衡滑块3沿辊筒1的轴线周向设置，两个动平衡滑块3位于辊筒1的法兰盘2的内侧，且两个动平衡滑块3的中心线相互垂直。对称设置于辊筒1两端的推杆5与一个动平衡滑块3上的定位孔4位于同一轴线上，每个推杆5均连接一个配重电机6。推杆5的顶部与定位孔4的形状相适应，优选为锥台形。
当不同幅面版材互相更换时，交流伺服电机7带动辊筒1旋转，同时配合活动版夹电机9动作将活动版夹10定位到辊筒1凹槽的预置位置，活动版夹10调整完成后，交流伺服电机7将辊筒1定位到指定位置，交流伺服电机7的控制精度由电机轴后端连接的编码器8保证。此时，两个推杆5在配重电机6的推动下对准辊筒1两侧的动平衡滑块组中的一个动平衡滑块3的定位孔4，配重电机6正方向转动时，推杆5顶在一个动平衡滑块3的定位孔4的中心并将动平衡滑块3压紧，直到系统检测到配重电机6的动点限位传感器的信号，则停止配重电机6的转动，此时动平衡滑块3的档针301已经脱离辊筒1两侧的法兰盘2的齿隙，辊筒1按优弧方向旋转到预置版材的滑块位置，左、右配重电机6反方向转动缩回推杆5到配重电机6原点限位传感器的位置，辊筒1两侧的动平衡滑块3依靠本身的弹簧302将其向外弹出，使动平衡滑块3的档针301卡在预置的法兰盘齿隙中，动平衡滑块3的两个挡针301间距Ｄ为9.5个辊筒１齿距Ｄ1之和，每次定位时只能一个挡针301卡在齿隙中，动平衡滑块3与辊筒1产生的离心力大小相等、方向相悖，辊筒1在旋转中产生的偏心力得以相互抵消而平衡。同理更换辊筒1两侧的第二个动平衡滑块3，辊筒1每次都是按两个动平衡滑块3的优弧方向旋转，避免了两个动平衡滑块3相互干涉。
本领域技术人员应该认识到，上述的具体实施方式只是示例性的，是为了使本领域技术人员能够更好的理解本专利内容，不应理解为是对本专利保护范围的限制，只要是根据本专利所揭示精神所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利保护范围。
Claims (6)
1.一种用于CTP制版设备中的动平衡机构，其特征在于：它包括对称设置于辊筒两侧的两个动平衡滑块组、两个推杆和与所述推杆相连接的配重电机，安装于所述辊筒侧面的动平衡滑块组与所述推杆相对设置。
2.根据权利要求1所述的动平衡机构，其特征在于：所述动平衡滑块组
由两个沿所述辊筒的轴线周向设置的动平衡滑块构成，且两个所述动平
衡滑块的中心线互相垂直，每个所述动平衡滑块的中心设有一个定位孔。
3.根据权利要求2所述的动平衡机构，其特征在于：所述推杆与一个所
述动平衡滑块上的所述定位孔位于同一轴线上，且所述推杆的外径小于
或等于所述定位孔的内径。
4.根据权利要求3所述的动平衡机构，其特征在于：所述推杆的顶部为
锥台形，所述定位孔的形状与所述推杆的顶部形状相适应。
5.根据权利要求2至4任一权项所述的动平衡机构，其特征在于：所述动平衡滑块的一侧对称设有两个挡针，所述动平衡滑块的另一侧设有弹簧，所述挡针与所述辊筒的法兰盘相接触。
6.根据权利要求5所述的动平衡机构，其特征在于：所述动平衡滑块上两个所述挡针的间距D等于9.5个所述辊筒齿距D1之和。
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|---|---|---|---|---|
| CN102853969A (zh) * | 2012-08-31 | 2013-01-02 | 杭州东信光电科技有限公司 | 直接制版机的自动动平衡装置 |
| CN111077738A (zh) * | 2018-10-19 | 2020-04-28 | 深圳市印之明科技有限公司 | 一种光刻机滚筒的智能配重调整系统 |
| CN112731769A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-04-30 | 江苏友迪电气有限公司 | 一种配重找正方法 |
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2011
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