CN202013158U - 工件检测用通止塞 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种工件检测用通止塞，为一刚性块体结构，其特征在于：所述通止塞穿透块体设有适于柱形待检工件通过的检测孔，并且所述检测孔内壁周缘设有对应于柱形待检工件表面凸起结构的至少一个检测窗体，所述检测窗体的尺寸相对于合格工件的误差小于0.01μm。本实用新型的通止塞应用实施后在进行工件检测时，判断工件是否合格只需将工件待检测段分别套接在通止塞的检测部上，并于一侧套入，另一侧被挡止即可，大大提高了工件检测的效率；并有效消除了采用传统检测方法进行检测而产生的误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种产品检测工具，尤其涉及一种适用于快速、精确检测塑胶产品的结构精度符合规格与否的检测工具，属于机械加工及检测领域。
背景技术
在塑胶产品制造业中，对冷却成型的产品进行是否符合规格要求——一定精度的检测，是在产品出厂前必经的一个重要步骤。根据以往的经验，同行业普遍采用的检测方法是使用高精度的游标卡尺进行检测。但对于各种形状、形式的工件内壁结构的检测，采用常规的方法、工具需要耗费巨大的工时，并且检测精度无法得到保证。因此，寻求一种能够节省人力、工时，且兼具高精度的检测工具，显得尤为必要。
发明内容
鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种工件检测用通止塞，以提高对批量产品(至少一端具有敞口的工件)的高效、高精度、低成本检测。
本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现：
工件检测用通止塞，所述工件的待检测段为其敞口的内壁，其特征在于：所述通止塞为一哑铃形的刚性块体结构，两侧分别具有一个外形与工件待检测段内壁形状匹配的检测部，且所述检测部之一相等或小于工件待检测段，而相 对的另一个检测部大于工件待检测段，两检测部的大小相差小于客制误差要求。
进一步地，前述的工件待检测段的敞口形状为理想圆度的圆柱形，且通止塞的检测部为相应的圆柱形结构，所述工件待检测段与通止塞检测部的大小衡量依据为直径；或者
前述的工件待检测段的敞口形状为椭圆柱形，且通止塞的检测部为相应的椭圆柱形结构，所述工件待检测段与通止塞检测部的大小衡量依据为外周长；或者前述的工件待检测段的敞口形状为多边柱形，且通止塞的检测部为相应的多边柱形结构，所述工件待检测段与通止塞检测部的大小衡量依据为外周长。
更进一步地，前述的工件至少包括盖体、管件和瓶体。
本实用新型的通止塞应用实施后，其突出效果为：
该工件检测用通止塞在进行工件检测时，判断工件是否合格只需将工件待检测段分别套接在通止塞的检测部上，并于一侧套入，另一侧被挡止即可，大大提高了工件检测的效率；并有效消除了采用传统检测方法进行检测而产生的误差。
附图说明
图1是本实用新型通止塞一实施例及工件的立体外观示意图。
具体实施方式
以下便结合实施例及其附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。
实施例一
如图1所示，是本实用新型一实施例的通止塞与工件的立体外观示意图。图示状态为该通止塞与工件的隔空状态，从图中所示可见：本实施例的该工件2为一端具有理想圆度敞口的盖体，其待检测段21为敞口的内壁。而本实施例的通止塞为一哑铃形的刚性块体结构，两侧分别具有一个外形与工件待检测段内壁形状匹配的检测部A、B，且检测部A的直径D2相等或小于工件待检测段的内径，而相对的另一个检测部B的直径D1大于工件待检测段的内径，两检测部的大小相差小于客制误差要求。
上述通止塞于实际检测作业过程中，只需检测人员将工件待检测段分两侧朝向通止塞的检测部套接，如果工件待检测段可于检测部A一端套接而上，并挡止于检测部B之外。由此便可判定该工件符合客制误差要求。如果于通止塞两端均可套接，或于两侧均被挡止，则可判定该工件为次品，整个检测过程简便、迅速，完全适于批量检测。
除上述实施例外，本实用新型的工件检测用通止塞，对应于不同的工件形状具有多样的实施结构。首先该工件至少包括盖体、管件和瓶体，只要其至少一端为敞口结构即可。再者，工件的敞口形状具有多样性，除实施例的圆柱形外，还可以是椭圆柱形、多边柱形或其它非规则柱形结构等(未图示)，只是对应于不同的敞口形状，通止塞检测部的形状便与之匹配。对于非圆形敞口的工件，衡量工件待检测段与检测部大小的依据便为其外周长，确切地说是外周对应两点间的位置及距离匹配。因此只需按客制误差要求制得的通止塞的一端检测部，并且满足另一端检测部大于客制误差要求即可实现检测目的。
本实用新型工件检测用通止塞的应用，大大提高了工件检测的效率；并有效消除了采用传统检测方法进行检测而产生的误差。
Claims (5)
1.工件检测用通止塞，所述工件的待检测段为其敞口的内壁，其特征在于：所述通止塞为一哑铃形的刚性块体结构，两侧分别具有一个外形与工件待检测段内壁形状匹配的检测部，且所述检测部之一相等或小于工件待检测段，而相对的另一个检测部大于工件待检测段，两检测部的大小相差小于客制误差要求。
2.根据权利要求1所述的工件检测用通止塞，其特征在于：所述工件待检测段的敞口形状为理想圆度的圆柱形，所述通止塞的检测部为相应的圆柱形结构，所述工件待检测段与通止塞检测部的大小衡量依据为直径。
3.根据权利要求1所述的工件检测用通止塞，其特征在于：所述工件待检测段的敞口形状为椭圆柱形，所述通止塞的检测部为相应的椭圆柱形结构，所述工件待检测段与通止塞检测部的大小衡量依据为外周长。
4.根据权利要求1所述的工件检测用通止塞，其特征在于：所述工件待检测段的敞口形状为多边柱形，所述通止塞的检测部为相应的多边柱形结构，所述工件待检测段与通止塞检测部的大小衡量依据为外周长。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的工件检测用通止塞，其特征在于：所述工件至少包括盖体、管件和瓶体。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2010205740870U CN202013158U (zh) | 2010-10-25 | 2010-10-25 | 工件检测用通止塞 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN202013158U true CN202013158U (zh) | 2011-10-19 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN2010205740870U Expired - Fee Related CN202013158U (zh) | 2010-10-25 | 2010-10-25 | 工件检测用通止塞 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN202013158U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102455154A (zh) * | 2010-10-25 | 2012-05-16 | 苏州工业园区协利塑胶有限公司 | 工件检测用通止塞 |
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2010
- 2010-10-25 CN CN2010205740870U patent/CN202013158U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102455154A (zh) * | 2010-10-25 | 2012-05-16 | 苏州工业园区协利塑胶有限公司 | 工件检测用通止塞 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111019 Termination date: 20131025 |