CN202012344U - 井下钻孔方位尺 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种井下钻孔方位尺，其特征是以一平板底座和位于平板底座中心的立柱构成基座，在所述立柱上设置一旋转套筒，所述旋转套筒的轴线与平板底座的平面垂直；在所述旋转套筒内呈45°设置一镜面，在所述旋转套筒的顶部与旋转套筒同轴设置一导光套管，所述镜面是以来自导光套筒的光源为入射光，在所述旋转套筒的侧壁上，位于所述镜面的出射光位置处设置透光孔；在所述旋转套筒的外侧壁上，沿着镜面出射光的方向上设置一随着旋转套筒转动的指针；在所述平板底座上，以旋转套筒的中心为中心，设置圆盘刻度。本实用新型定位准确、速度快，可极大地提高钻孔成孔效果，保证安全生产。

Description

井下钻孔方位尺

技术领域

本实用新型涉及一种井下钻孔施工用定位装置。

背景技术

瓦斯是制约煤矿生产的最大因素。为了更好地为煤矿生产服务，需要施工大量的各类钻孔，如前探孔、地质孔、抽采孔、底板穿层孔、顶板走向孔等，以便探明各类地质构造及进行消突，确保采掘工作面正常安全生产，确保人员安全。

但是，在日常的钻孔施工过程中，大部分钻孔存在施工方位角，在施工中施工人员需要对钻机进行放线，如用度尺确定方位需固定一条基准线绳，但在井下环境中基准线的确定比较麻烦，在用罗盘确定方位时，罗盘磁针很容易受井下各种磁场的干扰，如电气设备。在用三角函数关系的计算确定方位时，存在有计算和丈量的误差，三角函数值本身就是一个小数值。上述的已有方法往往造成施工的钻孔与设计的参数存在一定的误差，从而导致钻孔的施工效果不理想。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种井下钻孔方位尺，以提高井下钻孔施工中施工方位的准确性，提高钻孔成孔效果，保证安全生产。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

本实用新型井下钻孔方位尺的结构特点是：以一平板底座和位于平板底座中心的立柱构成基座，在所述立柱上设置一旋转套筒，所述旋转套筒的轴线与平板底座的平面垂直；在所述旋转套筒内呈45°设置一镜面，在所述旋转套筒的顶部与旋转套筒同轴设置一导光套筒，所述镜面是以来自导光套筒的光源为入射光，在所述旋转套筒的侧壁上，位于所述镜面的出射光位置处设置透光孔；在所述旋转套筒的外侧壁上，沿着镜面出射光的方向上设置一随着旋转套筒转动的指针；在所述平板底座上，以旋转套筒的中心为中心，设置圆盘刻度。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

1、本实用新型采用光线代替已有技术中用于控制方位的棉线，尤其适于井下复杂环境中的应用。

2、本实用新型通过计算巷道与钻孔方位的差值，然后通过转动旋转套筒，再利用指针和圆盘刻度可以方便地进行钻孔定位，定位准确、速度快，可极大地提高钻孔成孔效果，保证安全生产。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型平面示意图。

图中标号：1导光套筒、2镜面、3指针、4旋转套筒、5基座、6圆盘刻度、7透光孔、8巷帮。

具体实施方式

参见图1、图2，本实施例以一平板底座和位于平板底座中心的立柱构成基座5，在基座5的立柱上设置一旋转套筒4，旋转套筒4的轴线与平板底座的平面垂直；在旋转套筒4内呈45°设置一镜面2，在旋转套筒4的顶部与旋转套筒4同轴设置一导光套筒1，镜面2是以来自导光套筒1的光源为入射光，在旋转套筒4的侧壁上，位于镜面2的出射光位置处设置透光孔7；在旋转套筒4的外侧壁上，沿着镜面出射光的方向上设置一随着旋转套筒4转动的指针3；在平板底座上，以旋转套筒4的中心为中心，设置圆盘刻度6。

使用方法：

1、首先选取基准线，基准线可以是平行于巷道中心线或垂直于巷帮中心线；

2、转动旋转套筒，直至拨动指针3指向钻孔方位角的角度；

3、以矿灯为光源，将光源射入导光套筒，通过镜面将光线投射到巷帮8上；

4、调整钻机动力头，使之与光线方向一致，这样就确定了的钻机开孔方位。

Claims (1)

1.一种井下钻孔方位尺，其特征是以一平板底座和位于平板底座中心的立柱构成基座(5)，在所述立柱上设置一旋转套筒(4)，所述旋转套筒(4)的轴线与平板底座的平面垂直；在所述旋转套筒内呈45°设置一镜面(2)，在所述旋转套筒(4)的顶部与旋转套筒同轴设置一导光套筒(1)，所述镜面(2)是以来自导光套筒的光源为入射光，在所述旋转套筒的侧壁上，位于所述镜面(2)的出射光位置处设置透光孔(7)；在所述旋转套筒(4)的外侧壁上，沿着镜面出射光的方向上设置一随着旋转套筒转动的指针(3)；在所述平板底座上，以旋转套筒的中心为中心，设置圆盘刻度(6)。

Images