CN202008869U - 一种煤矿用中压屏蔽阻燃软电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿用中压屏蔽阻燃软电缆，包括三根导体，三根导体均为细铜丝绞合构成的动力线芯，三根导体的外侧分别挤包有半导体橡胶材料的导体屏蔽层，导体屏蔽层的厚度为0.5mm-0.8mm,导体屏蔽层外侧依次包裹有绝缘层、绝缘屏蔽层、金属屏蔽层，金属屏蔽层采用镀锡铜丝编织构成，重叠率不低于60%，包裹金属屏蔽层后的三根导体外侧包裹有包带层，包带层采用数层云母带重叠绕包构成，包带层外侧依次包裹有护套层、铠装层。本实用新型采用导体外一次挤包构成导体屏蔽层，并在屏蔽层的外侧设有绝缘屏蔽层、金属屏蔽层，屏蔽效果完全满足实际使用要求，同时采用数层云母带重叠绕包构成的包带层，耐火性能得到了质的飞跃。

Description

一种煤矿用中压屏蔽阻燃软电缆

技术领域：

本实用新型涉及电力电缆领域，尤其涉及一种煤矿用中压屏蔽阻燃软电缆。

背景技术：

目前，矿用橡套电缆绝大部分应用于采区供电系统中。而电缆作为采区电网的重要电气设备，既是采区动力设备输送与供配电能的通道，又是采区机电管理工作的重要环节。煤矿井下供电中，供电系统各种电气设备日趋增多，且因深人采区与掘进工作面, 由于矿用电缆大多是在十分恶劣的环境，即高温、易燃和腐蚀性(直接接触强酸、矿物油等化学药品)环境中使用，易发生各种电器事故，因此完善供电的保护系统是保证井下安全供电的重要措施。

对于传统的矿用中压电缆，屏蔽效果在实际环境中经常达不到要求，耐火性能较差的现状，本实用新型采用导体外一次挤包构成导体屏蔽层，并在屏蔽层的外侧设有绝缘屏蔽层、金属屏蔽层，屏蔽效果完全满足实际使用要求，同时采用数层云母带重叠绕包构成的包带层，耐火性能的到了质的飞跃。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种煤矿用中压屏蔽阻燃软电缆，有效的解决了屏蔽效果和耐火性能达不到的使用要求的缺陷，同时具有高阻燃，表面电阻低，较强的抗机械外力作用。

本实用新型的技术方案如下：

煤矿用中压屏蔽阻燃软电缆，包括三根导体，所述的三根导体均为细铜丝绞合构成的动力线芯，其特征在于：所述的三根导体的外侧分别挤包有半导体橡胶材料的导体屏蔽层，所述的导体屏蔽层的厚度为0.5mm-0.8mm,所述的导体屏蔽层外侧依次包裹有绝缘层、绝缘屏蔽层、金属屏蔽层，所述的金属屏蔽层采用镀锡铜丝编织构成，重叠率不低于60%，包裹金属屏蔽层后的三根导体外侧包裹有包带层，所述的包带层采用数层云母带重叠绕包构成，所述的包带层外侧依次包裹有护套层、铠装层。

所述的煤矿用中压屏蔽阻燃软电缆，其特征在于：所述的绝缘层材料采用乙丙橡胶。

所述的煤矿用中压屏蔽阻燃软电缆，其特征在于：所述的护套层材料采用阻燃氯乙烯。

本实用新型所采用的材料如下：

（1）导体：导体材料为无氧铜杆拉制而成的软铜线，表面应光洁，无油污 ，无尖端凸起或其它损坏绝缘的缺陷。导体应满足GB/T 3956中的性能要求。

（2）导体屏蔽：导体屏蔽层在矿用电缆中主要起到改善电场结构的作用，防止因导体表面尖端突起引起放电，降低局部放电量，保证电缆的使用寿命和可靠性。对煤矿用高压橡套电缆导体屏蔽层的设计进行了研究和总结。在GB/12972和MT818标准中有电压等级6/10kV、8.7/10kV的矿用橡套电缆，并且都对该电压等级的橡套电缆提出了导体屏蔽的要求，该屏蔽层必须采用挤包方式进行。根据这一要求，6/10kV的矿用橡套电缆也须有导体屏蔽层才能保证电缆的安全运行。矿用橡套电缆的导体屏蔽层要采用半导电的橡胶材料加工。导体屏蔽层采用绕包方式和挤包方式进行生产，挤包方式生产的屏蔽层比绕包方式生产的更加光滑没有突起，便于均匀电场效果的提高。导体屏蔽层厚度的选取源于两个方面的要求：一个是要保证挤包后的导体屏蔽层表面光滑，由于矿用橡套电缆一般采用细铜丝绞线的方式，因此就不可能进行紧压，导线的绞合表面存在着一定程度的绞线纹络，这些凹凸不平对于低压电缆的电气性能没有太大的影响。但是对于高压电缆恰好造成了电场强度不均匀，只能依靠挤包或绕包导体屏蔽层来消除其影响，但是过于薄的导体屏蔽层厚度在工艺上是难以实现的；另外，从经济的角度来看，虽然导体屏蔽层的加厚在工艺上是比较容易实现的，但是电缆的绝缘厚度每增加1mm就会使得电缆的成缆外径增加4.3mm，随之必然带来护层材料使用量剧增，也就带来了电缆制造成本的大幅度提高。在GB/T12972和MT818标准中都提出“半导电层的计算厚度控制在0.7mm左右，实际厚度不考核”。

（3）绝缘层：高压金属屏蔽橡套软电缆的额定电压为6/10kV，这就对电缆的绝缘层提出了更高的要求，常用的绝缘材料主要有天然/丁苯橡胶和乙丙橡胶绝缘。根据使用环境和电缆正常运行温度，选择乙丙橡胶作为绝缘材料，乙丙橡胶材料具有卓越的耐候性、耐臭氧、低压缩永久变形，良好的柔软度，优异的耐寒性、优良的电绝缘性能、良好的耐老化性能、优异耐腐蚀性性能，并且无毒无臭。是一种理想的电缆绝缘包覆材料。绝缘应紧密挤包在导体上，断面无目力可见的气泡和杂质，外观圆整且容易与导体剥离。

（4）绝缘屏蔽层: 用于高压电缆导体表面和绝缘表面的屏蔽层起着均匀电场、吸附游离杂质和对外界强电场的屏蔽作用。设计过程中，考虑以上因素后，电缆的屏蔽层设计为挤包半导电屏蔽和金属编织屏蔽相结合的屏蔽形式，金属编织屏蔽还可兼作地线，挤包半导电屏蔽层可以和动力线芯绝缘一次挤出，保证屏蔽层的连续性，提高工作效率，同时减少对绝缘层的污染。

（5）地线：高压电缆采用金属编织层兼作地线的形式，如果金属编织层总截面达不到电缆地线截面的要求，允许采用辅助地线。

（6）缆芯：动力线芯必须绞合，绞合方向为右向。不使用填充材料，包带采用无碱玻纤带（或其它阻燃包带材料）绕包，缆芯外绕包一层或多层包带扎紧，防止挤出护套过程中缆芯松散。

（7）外护套：根据电缆使用环境和条件，护套可以采用阻燃氯化聚乙烯护套材料。氯化聚乙烯（CPE）为饱和高分子材料，外观为白色粉末，无毒无味，具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。韧性良好（在-30℃仍有柔韧性），与其它高分子材料具有良好的相容性，分解温度较高，分解产生HCl，HCL能催化CPE的脱氯反应。

外护套表面应平整，色泽基本均匀，表面和断面无可见气孔。

本实用新型的优点：

本实用新型采用导体外一次挤包构成导体屏蔽层，并在屏蔽层的外侧设有绝缘屏蔽层、金属屏蔽层，屏蔽效果完全满足实际使用要求，同时采用数层云母带重叠绕包构成的包带层，耐火性能的到了质的飞跃，还具有高阻燃，表面电阻低，还具有优良的抗外电磁场干扰及不产生对外的干扰，较强的抗机械外力作用的特点。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

煤矿用中压屏蔽阻燃软电缆，包括三根导体1，三根导体1均为细铜丝绞合构成的动力线芯，三根导体1的外侧分别挤包有半导体橡胶材料的导体屏蔽层2，导体屏蔽层2的厚度为0.5mm-0.8mm,导体屏蔽层2外侧依次包裹有绝缘层3、绝缘屏蔽层4、金属屏蔽层5，金属屏蔽层5采用镀锡铜丝编织构成，重叠率不低于60%，包裹金属屏蔽层5后的三根导体外侧包裹有包带层6，包带层6采用数层云母带重叠绕包构成，包带层6外侧依次包裹有护套层7、铠装层8，绝缘层3材料采用乙丙橡胶，护套层7材料采用阻燃氯乙烯。

Claims (3)

1.一种煤矿用中压屏蔽阻燃软电缆，包括三根导体，所述的三根导体均为细铜丝绞合构成的动力线芯，其特征在于：所述的三根导体的外侧分别挤包有半导体橡胶材料的导体屏蔽层，所述的导体屏蔽层的厚度为0.5mm-0.8mm,所述的导体屏蔽层外侧依次包裹有绝缘层、绝缘屏蔽层、金属屏蔽层，所述的金属屏蔽层采用镀锡铜丝编织构成，重叠率不低于60%，包裹金属屏蔽层后的三根导体外侧包裹有包带层，所述的包带层采用数层云母带重叠绕包构成，所述的包带层外侧依次包裹有护套层、铠装层。

2.根据权利要求1所述的煤矿用中压屏蔽阻燃软电缆，其特征在于：所述的绝缘层材料采用乙丙橡胶。

3.根据权利要求1所述的煤矿用中压屏蔽阻燃软电缆，其特征在于：所述的护套层材料采用阻燃氯乙烯。