CN202008650U - 一种触控式面板及触控式电子设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种触控式面板及触控式电子设备,该触控式面板包括:一显示面板(1)和一触控元件,所述触控元件位于显示面板的显示面上;一用于将所述触控式面板上的静电电荷导出的第一导电层(2),设置在所述显示面板(1)的另一面上;一静电释放装置,与第一导电层(2)相连,其将第一导电层(2)上的静电电荷导出释放。该导电层可起到背面导电层的作用,通过静电释放装置将静电电荷导出,从而提高了触控式面板的静电释放防护能力,提高画面品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种显示面板,尤其涉及一种触控式面板及触控式电子设备。
背景技术
触控式显示屏电子设备由于其操作方便,越来越受到消费者的青睐。构成触控式电子显示屏主要有TFT-LCD(薄膜场效应晶体管LCD)、OLED(有机发光二极管)、PDP(等离子显示屏)这几种显示屏。其中TFT-LCD由于其低成本、高良率以及良好的显示效果,使得其在适合触控式面板的中小尺寸领域,占据着绝大部分的市场份额。
尽管触控式TFT-LCD面板的工艺已经日渐成熟,但画面品质仍需要不断提高,以满足消费者的挑剔需求。目前触控式面板多采用高级超维场开关技术(Advanced-Super Dimensional Switching;简称:AD-SDS)技术,该技术就是针对提高TFT-LCD画面品质提出的一种较好的解决方案。AD-SDS是通过同一平面内像素电极边缘所产生的平行电场以及像素电极层与对电极层间产生的纵向电场形成多维空间复合电场,使液晶盒内像素电极间、电极正上方以及液晶盒上方所有取向液晶分子都能够产生旋转转换,从而提高了平面取向系液晶工作效率并增大了透光效率。高级超维场开关技术可以提高TFT-LCD画面品质,具有高透过率、宽视角、高开口率、低色差、低响应时间、无挤压水波纹(push Mura)波纹等优点。
但由于AD-SDS技术的制程,电场形成和液晶偏转模式等原因,CF(彩色滤光片)上没有导电ITO(氧化铟锡)层,致使触控式面板上容易积聚静电,进而使得面板的ESD(Electro-Static discharge,静电释放)防护能力较弱,影响设备的画面品质。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种触控式面板及触控式电子设备,可有效提高静电释放防护能力。
为了达到上述目的,本实用新型提供一种触控式面板,包括:一显示面板1和一触控元件,所述触控元件位于显示面板的显示面上,还包括:
一用于将所述触控式面板上的静电电荷导出的第一导电层2,设置在所述显示面板1的另一面上;
一静电释放装置,与第一导电层2相连,其将第一导电层2上的静电电荷导出释放。
优选的,所述触控元件包括:
一触控膜3,与所述显示面板形成一空腔31;
一第二导电层4,设置在所述空腔31内,与所述触控膜连接;
一第三导电层5,设置所述空腔31内,与所述显示面板连接;
一用于将所述第二导电层4和所述第三导电层5绝缘隔离的绝缘垫片6,设置在所述第二导电层4和所述第三导电层5之间。
优选的,所述显示面板1包括可显示画面的前基板和后基板,所述前基板和后基板为玻璃基板,所述触控元件位于所述前基板上,所述第一导电层2位于所述后基板上。
优选的,所述触控膜3为塑胶膜片。
优选的,所述第一导电层2、第二导电层4和第三导电层5为氧化铟锡导电膜。
优选的,所述绝缘垫片6均匀排列在所述第二导电层4和所述第三导电层5之间。
优选的,所述静电释放装置为一静电释放电路7,该静电释放电路7包括:一晶体管开关,其具有栅极、漏极和源极,其中,
所述栅极接收控制所述晶体管开关的开关信号;
所述漏极连接所述第一导电层2,所述源极接地;或者
所述漏极接地,所述源极连接所述第一导电层2。
为了达到上述目的,本实用新型还提供一种触控式电子设备,包括如权利要求1-7中任一项所述的触控式面板。
优选的,所述触控式电子设备还包括一外壳,所述的触控式面板容纳于所述的外壳内。
优选的,所述触控式电子设备还包括:一用于固定所述触控式面板到外壳的固定件8。
由上述技术方案可知,本实用新型具有如下有益效果:在触控式面板的基板与触控膜相对的另一面上,增加一用于将触控式面板上的静电电荷导出的导电层,并通过一静电释放装置将导电层上的静电释放,该导电层可起到Back-Side ITO(背面导电层)的作用,将静电电荷导出,从而提高了触控式面板的静电释放防护能力。
附图说明
图1为本实用新型的实施例中触控式面板的结构示意图;
图2为本实用新型的实施例中静电释放电路的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型实施例做进一步详细地说明。在此,本实用新型的示意性实施例及说明用于解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
如图1所示,为本实用新型的实施例中触控式面板的结构图,该触控式面板包括:
一具有显示功能的显示面板1,其包括可显示画面的前基板和后基板,该显示面板1为TFT-LCD显示面板;以及
一触控元件,位于显示面板板1的前基板上,供用户触摸操作使用;如图1所示,触控元件位于显示面板1的正面(显示面)上。
一用于将所述触控式面板上的静电电荷导出的第一导电层2,设置在所述显示面板1的后基板上。如图1所示,将第一导电层2设置在显示面板1的背面上。
继续参见图1,该触控式面板的触控元件包括:
一触控膜3,与所述显示面板1形成一空腔31;该触控膜3可为塑胶膜片;
一第二导电层4,设置在所述空腔31内,与所述塑胶膜片连接;
一第三导电层5,设置在所述空腔31内,与所述显示面板1的前基板连接;
一用于将所述第二导电层4和所述第三导电层5绝缘隔离的绝缘垫片6,设置在所述第二导电层4和所述第三导电层5之间。
例如:在显示面板1和塑胶膜片3之间设置有两层透明的第二导电层4和第三导电层5,第二导电层4可设置为正电极,第三导电层5可对应的设置为负电极,且在第二导电层4和第三导电层5之间,均匀排列着绝缘垫片6,当触摸该塑胶膜片3的表面,并施以一定的压力时,第二导电层4发生形变与第三导电层5发生接触,通过外部的控制电路计算出电阻大小,从而确定当前触摸点在触控式面板上的位置。
在本实施例中,上述显示面板的前基板、后基板可以选用透明的玻璃基板,当然也并不限于此。
在本实施例中,上述塑胶膜片3可以选用聚酯薄膜(PET Film),当然也并不限于此。
在本实施例中,上述第一导电层2、第二导电层4和第三导电层5可选用氧化铟锡导电膜(ITO),当然也并不限于此。所述的第一导电层2可以采用电镀的方式设于显示面板的基板上。
在本实施例中,上述绝缘垫片6可均匀排列在第二导电层4和第三导电层5之间。当然,在本实施例中并不限定绝缘垫片6的排列方式。
在本实施例中,所述触控式面板还包括:一用于将第一导电层2上的静电电荷导出的静电释放装置,本实施例中,静电释放装置为静电释放电路7,该静电释放电路7与第一导电层2连接。
为了释放上述第一导电层2上的静电电荷(外来或摩擦产生),静电释放电路7包括:晶体管开关,具有栅极、漏极和源极,其中;
栅极用于接收控制晶体管开关的开关信号;
漏极连接第一导电层2,源极接地;或者漏极接地,源极连接第一导电层2。
当栅极接收到了开启晶体管的信号后,漏极和源极便处于导通状态,从而可将第一导电层2上的静电电荷进行接地释放;当栅极接收到了关闭晶体管开关的信号后,漏极和源极便处于不导通状态,停止电荷释放。
其中,开关信号为周期脉冲信号(脉冲的频率可根据需要设置)设置,以周期脉冲信号作为开关信号可实现导电层上电荷的周期性释放,提高ESD防护效果。
当然,上述晶体管开关还可以由其它放电器件或放电电路代替,只要能达到导出第一导电层2上静电电荷的目的即可。
在本实用新型的另一实施例中还提供一种触控式电子设备,包括如图1所示的触控式面板。
继续参见图1,该触控式电子设备还包括:一用于固定所述触控式面板的固定件8和外壳(图中未示出),固定件8设置在第一导电层2上。该固定件8将触控式面板固定到外壳内。
在本实施例中,所述固定件8可选用双面胶带来实现其功能,当然也并不限于此。
由上述技术方案可知,本实用新型具有如下有益效果:在触控式面板的基板与触控膜相对的另一面上,增加一用于将触控式面板上的静电电荷导出的导电层,并通过一静电释放电路将导电层上的静电释放,该导电层可起到Back-Side ITO(背面导电层)的作用,将静电电荷导出,从而提高了触控式面板的静电释放防护能力。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种触控式面板,包括:一显示面板(1)和一触控元件,所述触控元件位于显示面板的显示面上,其特征在于,还包括:
一用于将所述触控式面板上的静电电荷导出的第一导电层(2),设置在所述显示面板(1)的另一面上;
一静电释放装置,与第一导电层(2)相连,其将第一导电层(2)上的静电电荷导出释放。
2.根据权利要求1所述的触控式面板,其特征在于,所述触控元件包括:
一触控膜(3),与所述显示面板形成一空腔(31);
一第二导电层(4),设置在所述空腔(31)内,与所述触控膜连接;
一第三导电层(5),设置所述空腔(31)内,与所述显示面板连接;
一用于将所述第二导电层(4)和所述第三导电层(5)绝缘隔离的绝缘垫片(6),设置在所述第二导电层(4)和所述第三导电层(5)之间。
3.根据权利要求1所述的触控式面板,其特征在于,所述显示面板(1)包括可显示画面的前基板和后基板,所述前基板和后基板为玻璃基板,所述触控元件位于所述前基板上,所述第一导电层(2)位于所述后基板上。
4.根据权利要求2所述的触控式面板,其特征在于,所述触控膜(3)为塑胶膜片。
5.根据权利要求2所述的触控式面板,其特征在于,所述第一导电层(2)、第二导电层(4)和第三导电层(5)为氧化铟锡导电膜。
6.根据权利要求2所述的触控式面板,其特征在于,所述绝缘垫片(6)均匀排列在所述第二导电层(4)和所述第三导电层(5)之间。
7.根据权利要求1所述的触控式面板,其特征在于,所述静电释放装置为一静电释放电路(7),该静电释放电路(7)包括:一晶体管开关,其具有栅极、漏极和源极,其中,
所述栅极接收控制所述晶体管开关的开关信号;
所述漏极连接所述第一导电层(2),所述源极接地;或者
所述漏极接地,所述源极连接所述第一导电层(2)。
8.一种触控式电子设备,其特征在于,包括如权利要求1-7中任一项所述的触控式面板。
9.根据权利要求8所述的触控式电子设备,其特征在于,还包括一外壳,所述的触控式面板容纳于所述的外壳内。
10.根据权利要求9所述的触控式电子设备,其特征在于,还包括:一用于固定所述触控式面板到外壳的固定件(8)。
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CN2011200898897U CN202008650U (zh) | 2011-03-30 | 2011-03-30 | 一种触控式面板及触控式电子设备 |
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Cited By (2)
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CN109407375A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-03-01 | Oppo广东移动通信有限公司 | 一种显示面板及其制作方法、显示屏组件、电子设备 |
CN110275635A (zh) * | 2019-05-15 | 2019-09-24 | 上海蔚来汽车有限公司 | 触控面板及其制造方法和电子装置 |
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- 2011-03-30 CN CN2011200898897U patent/CN202008650U/zh not_active Expired - Lifetime
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