CN202008463U - 红外气体分析系统 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种红外气体分析系统，包括：高温伴热管线、预处理机箱、分析主机，还包括：高温采样探头，该高温采样探头包括：设置有进气口的筒体；设置在筒体内部的过滤器，且过滤器的进气孔与筒体的进气口相贯通；包覆在筒体外层的加热装置；设置在加热装置外层的绝缘层；设置在绝缘层的聚醚醚酮树脂外壳。红外气体分析系统所采用的高温采样探头使用聚醚醚酮树脂作为外壳，聚醚醚酮树脂具有优异的耐高温、耐腐蚀、阻燃、隔热保温等性能，因此不需要在外壳内部填充隔热保温材料，从而大大减小了高温采样探头的体积和重量，提高了气体分析系统的便携性。
Description
技术领域
本申请涉及气体采样设备技术领域，特别是涉及一种红外气体分析系统。
背景技术
红外气体分析系统采用红外检测技术，用于监测烟气中二氧化硫SO2、氮氧化物NOx、一氧化碳CO、二氧化碳CO2、氧气O2等气体浓度。参见图1所示的红外气体分析系统的结构示意图，红外气体分析系统包括气体采样探头100，与所述气体采样探头连接的高温伴热管线200，高温伴热管线200的另一端与预处理机箱300的样气进口相连，预处理主机300的样气出口与分析主机400相连，分析主机400可以分析得到气体采样探头得到样气的组成成分。
高温采样探头主要用于采集待分析的气体样本，其内部设置有加热装置，加热温度可达到180℃左右，还设置有精密过滤器以虑除气体中的细小固体颗粒。
由于高温采样探头的应用环境多为高温、高湿度、高腐蚀性环境，故高温采样探头必须有耐高温、耐腐蚀且密封性好。现有气体分析系统所采用的高温采样探头，为保证隔热效果和耐高温性能，采用不锈钢结构外壳，内部隔热层填充石盐棉或其他隔热保温材料，但由于不锈钢具有良好的导热性，需要较大体积的隔热保温材料才能保证高温采样探头表面温度低于60℃，导致高温采样探头的体积很大，不适用于便携气体分析系统中，制约了气体分析系统的发展和应用。
此外，现有技术中的高温采样探头内部的精密过滤器采用锥螺纹方式固定，在具体使用时不方便拆卸更换。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种红外气体分析系统，采用新型的高温采样探头，提高了气体分析系统的便携性，技术方案如下：
一种红外气体分析系统，包括：高温伴热管线、预处理机箱、分析主机，还包括：高温采样探头，该高温采样探头包括：
设置有进气口的筒体；
设置在所述筒体内部的过滤器，且所述过滤器的进气孔与所述筒体的进气口相贯通；
包覆在所述筒体外层的加热装置；
设置在所述加热装置外层的绝缘层；
设置在所述绝缘层的聚醚醚酮树脂外壳。
优选地，所述过滤器包括：
与所述筒体内壁相适配的滤芯；
与所述滤芯相连接的滤芯压头，该滤芯压头的一端与所述滤芯的内壁相适配，另一端与所述筒体的内壁相适配；
通过固定螺钉与所述滤芯压头相连接的滤芯紧压端盖，该滤芯紧压端盖与所述聚醚醚酮树脂外壳相固定。
优选地，上述红外气体分析系统，还包括设置在所述滤芯压头与所述滤芯紧压端盖之间的紧压弹簧。
优选地，所述滤芯压头与所述滤芯相接触的一端套设有第一密封圈，与所述筒体相接触的一端套设有第二密封圈。
优选地，所述滤芯紧压端盖通过端帽卡件与所述聚醚醚酮树脂外壳相固定。
优选地，所述加热装置为电热导线。
优选地，所述绝缘层为绝缘石棉布层。
由以上本申请实施例提供的技术方案可见，所述红外气体分析系统所采用的高温采样探头使用聚醚醚酮树脂作为外壳，聚醚醚酮树脂具有优异的耐高温、耐腐蚀、阻燃、隔热保温等性能，因此不需要在外壳内部填充隔热保温材料，从而大大减小了高温采样探头的体积和重量，提高了气体分析系统的便携性。
附图说明
图1为现有技术中的一种红外气体分析系统的结构示意图；
图2为本申请实施例一种高温采样探头的剖视结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
本实施例提供的红外气体分析系统采用新型的高温采样探头，解决了现有的气体分析系统便携性很差的缺陷。下面结合附图详细介绍新型高温采样探头的结构。
参见图2，图2所示为本实用新型实施例的一种高温采样探头的剖视结构示意图，该高温采样探头主要包括：筒体1、过滤器2、加热装置3、绝缘层4、聚醚醚酮树脂外壳5。
过滤器2设置在筒体1内部，且所述过滤器的进气孔与筒体1的进气口相贯通，所述筒体1可以采用不锈钢筒实现。
加热装置3包覆在所述筒体1上，用于加热所述筒体1使其内部温度达到预设温度范围，优选的，可以采用电热导线实现。
绝缘层4设置在所述加热装置3外层，该绝缘层可以采用绝缘石棉布层。聚醚醚酮树脂外壳5设置在绝缘层4的外层，为高温采样探头的最外层。聚醚醚酮树脂具有优异的耐高温、耐腐蚀、阻燃、隔热保温等性能，因此不需要在外壳内部填充隔热保温材料，从而大大减小了高温采样探头的体积和重量，进而方便携带。
所述红外气体分析系统所采用的高温采样探头使用聚醚醚酮树脂作为外壳，聚醚醚酮树脂具有优异的耐高温、耐腐蚀、阻燃、隔热保温等性能，因此不需要在外壳内部填充隔热保温材料，从而大大减小了高温采样探头的体积和重量，提高了气体分析系统的便携性。
参见图2，本实施例提供的高温采样探头工作过程：待采样气体由筒体1的进气口进入该高温采样探头内部，然后经过滤器2滤除气体中的固体颗粒后，经由筒体1上的出气口流出，进入把手7内部的通气孔最后流出该高温采样探头进入储气室或气体分析设备内，气体流向如图中箭头所示。
参见图1，优选地，所述过滤器2主要包括：滤芯21、滤芯压头22、滤芯紧压端盖23。
滤芯21设置在所述筒体1内部，滤芯1的外径与筒体1的内径相适配，且滤芯21的进气孔与筒体1的进气口相贯通。所述滤芯21可以为钛合金滤芯，过滤精度可达5微米。
滤芯压头22设置在滤芯21远离筒体1的进气口的一端，滤芯压头22的一端与滤芯内径相接触，且该端套设有筒体1内壁相匹配的第二密封圈，滤芯压头22的另一端与筒体1相接触，且该端套设有与滤芯内壁相配的第一密封圈，第一密封圈和第二密封圈起到密封作用。
滤芯紧压端盖23通过紧固螺钉24与滤芯压头22相连接，且滤芯紧压端盖23与聚醚醚酮树脂外壳5相固定。
优选地，在滤芯紧压端盖23和滤芯压头22之间设置有紧压弹簧25；滤芯紧压端盖23与聚醚醚酮树脂外壳5通过端帽卡件6相固定。
所述高温采样探头内部的过滤器通过滤芯压头、滤芯紧压端盖通过固定螺钉连接在一起，滤芯紧压端盖通过端帽卡件与外壳固定在一起，不需要拆卸工具即可完成过滤器的拆卸和更换。
以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (7)
1.一种红外气体分析系统，包括：高温伴热管线、预处理机箱、分析主机，其特征在于，还包括：高温采样探头，该高温采样探头包括：
设置有进气口的筒体；
设置在所述筒体内部的过滤器，且所述过滤器的进气孔与所述筒体的进气口相贯通；
包覆在所述筒体外层的加热装置；
设置在所述加热装置外层的绝缘层；
设置在所述绝缘层的聚醚醚酮树脂外壳。
2.根据权利要求1所述的红外气体分析系统，其特征在于，所述过滤器包括：
与所述筒体内壁相适配的滤芯；
与所述滤芯相连接的滤芯压头，该滤芯压头的一端与所述滤芯的内壁相适配，另一端与所述筒体的内壁相适配；
通过固定螺钉与所述滤芯压头相连接的滤芯紧压端盖，该滤芯紧压端盖与所述聚醚醚酮树脂外壳相固定。
3.根据权利要求2所述的红外气体分析系统，其特征在于，还包括设置在所述滤芯压头与所述滤芯紧压端盖之间的紧压弹簧。
4.根据权利要求3所述的红外气体分析系统，其特征在于，所述滤芯压头与所述滤芯相接触的一端套设有第一密封圈，与所述筒体相接触的一端套设有第二密封圈。
5.根据权利要求2-4任一项所述的红外气体分析系统，其特征在于，所述滤芯紧压端盖通过端帽卡件与所述聚醚醚酮树脂外壳相固定。
6.根据权利要求5所述的红外气体分析系统，其特征在于，所述加热装置为电热导线。
7.根据权利要求6所述的红外气体分析系统，其特征在于，所述绝缘层为绝缘石棉布层。
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|---|---|---|---|
| CN 201120006702 CN202008463U (zh) | 2011-01-11 | 2011-01-11 | 红外气体分析系统 |
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| CN 201120006702 CN202008463U (zh) | 2011-01-11 | 2011-01-11 | 红外气体分析系统 |
Publications (1)
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| CN 201120006702 Expired - Lifetime CN202008463U (zh) | 2011-01-11 | 2011-01-11 | 红外气体分析系统 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105849528A (zh) * | 2013-11-06 | 2016-08-10 | 光谱传感器公司 | 体积减小的光谱样品池 |
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- 2011-01-11 CN CN 201120006702 patent/CN202008463U/zh not_active Expired - Lifetime
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