CN203837980U - 气体取样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种气体取样装置，其用于收集充装有六氟化硫气体的电气设备在运行过程中产生的气体样本，包括收集件、气压监测装置以及第一密封件。该气体取样装置在收集件上开设至少两个通气口，从而在抽气的过程中有利于将收集件内部的残留气体全部抽出，排除了杂质的干扰，保证取样分析过程的准确性。且该气体取样装置通过设置用于检测所述容置腔内部的气压监测装置，取样时易于辨别容置腔内的气体是否与被测设备内部的气体达到平衡，并且在测试时易于观察容置腔内是否还有气体样本残留，以防止气体样本散发到大气中，造成空气污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及取样设备领域，尤其是涉及一种气体取样装置。
背景技术
六氟化硫(SF6)在常温常压下是一种无色、无味、无毒、不燃、化学性质极稳定的合成气体。SF6的分子为单硫多氟的对称结构，具有极强的电负性，从而具有优良的电绝缘和灭弧性能。目前，SF6作为新一代的绝缘介质，被广泛应用于高压、超高压电气设备中。充装SF6的电气设备占地面积少、运行噪声小，无火灾危险，极大地提高了电气设备运行的安全可靠性。
然而，SF6气体在过热、电弧、电火花和电晕放电的作用下，会发生分解，其分解产物可与电气设备中的微量水分、电极和固体绝缘材料发生反应，产物比较复杂，有气体杂质，如四氟化碳(CF4)、氟化硫酰(SO2F2)、氟化亚硫酰(SOF2)、二氧化硫(SO2)、十氟一氧化二硫(S2OF10)等；还有一些固体杂质，如氟化铝(AlF3)、氟化钨(WF6)等，具体分解途径如图1所示。
对于运行中的电气设备，要判断其设备内部运行状态相对困难，而通过分析检测SF6气体的分解产物是判断SF6气体绝缘设备内部运行情况的一个强有力手段。SF6气体的分析分为现场分析和实验室分析，现场分析仅能得到SO2、H2S和CO等指标，其他指标如CF4、SO2F2等则需要在实验室分析得到。因此，则需要将实际运行设备中的气体取样，带回实验室进行分析检测。然而传统的取样瓶等取样装置普遍采用单通气口的方式，在采样过程中要依靠真空泵抽真空，使得取样瓶中的残留气体排出。然而在实际使用过程中，对于单通气口的取样装置，仅依靠真空泵抽气，很多时候不能使残留的杂质气体完全抽出，从而很容易给分析样品带来干扰。
实用新型内容
基于此，有必要提供一种杂质气体不易残留的气体取样装置。
一种气体取样装置，所述气体取样装置包括：
收集件，开设有用于收集气体的容置腔，且所述收集件还开设有至少两个连通所述容置腔与外界的通气口；
气压监测装置，与所述收集件连接用于检测所述容置腔内部的气压；以及
第一密封件，对应每个所述通气口设置，用于密封所述通气口。
在其中一个实施例中，所述通气口的数量为两个。
在其中一个实施例中，所述收集件为取样瓶，两个所述通气口相对开设在所述取样瓶的两端。
在其中一个实施例中，所述气体取样装置还包括连接管，所述连接管通过所述通气口与所述容置腔连通。
在其中一个实施例中，所述连接管的长度不超过2m，外径为3mm～6mm，内径为2mm～4mm。
在其中一个实施例中，每个所述连接管的两端均设有第二密封件，所述第二密封件用于密封所述连接管的管腔。
在其中一个实施例中，所述气压监测装置设在所述收集件的其中一所述通气口位置。
在其中一个实施例中，所述气压监测装置为气压表。
在其中一个实施例中，所述气体取样装置还包括抽气装置，所述抽气装置通过所述通气口与所述容置腔连通，用于给所述容置腔抽真空。
在其中一个实施例中，所述气体取样装置还包括微粒过滤器，所述微粒过滤器与至少一所述通气口连接，用于过滤气体中的微粒杂质。
上述气体取样装置在收集件上开设至少两个通气口，从而在抽气的过程中有利于将收集件内部的残留气体全部抽出，排除了杂质的干扰，保证取样分析过程的准确性。且该气体取样装置通过设置用于检测所述容置腔内部的气压监测装置，取样时易于辨别容置腔内的气体是否与被测设备内部的气体达到平衡，并且在测试时易于观察容置腔内是否还有气体样本残留，以防止气体样本散发到大气中，造成空气污染。
附图说明
图1为六氟化硫气体在电气设备中的分解示意图；
图2为一实施方式中的气体取样装置的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图2所示，一实施方式中的气体取样装置100包括收集件110、气压监测装置120、第一密封件130、连接管140、第二密封件150、抽气装置160和微粒过滤器170。本实施方式的气体取样装置100主要用于收集充装有六氟化硫气体的电气设备200在运行过程中产生的气体样本，如含有SO2、H2S、CO、CF4及SO2F2等气体杂质的SF6气体样本等。
收集件110采用不锈钢等耐化学腐蚀材料制作成型，以在取样过程中最大限度减少与取样的气体样本的反应。在本实施方式中，收集件110为一取样瓶。收集件110内部开设有用于收集气体的容置腔112，且还设有两个连通外界与容置腔112的通气口114。两个通气口114相对设置在该瓶状结构的收集件110的两端，从而形成一两端直通式的气体取样容器。当对直通式的收集件110进行抽气时，较之传统的单通气口式气体取样容器，更有利于将容置腔112内的气体全部排出，从而可以有效防止杂质气体对后续取样的气体样本造成干扰。本实施方式的通气口114直接开设在收集件110的本体上，在其他实施方式中，通气口114也可以为设在收集件110上连接头等结构形式存在，相应的，该连接头只要设有与容置腔112连通的开口或通孔即可。
此外，可理解，在其他实施方式中，收集件110的形状不限于瓶状结构，只要收集件110内部开设有用于容纳气体的容置腔112即可；且通气口114的数量不限于两个，还可以为3个、4个等大于两个的形式。
气压监测装置120用于实时监测并显示容置腔112内的气压，从而在取样时可以较为方便的辨别容置腔112的内部气体是否同被采样的电气设备本体达到平衡，并且在测试时易于观测容置腔112内是否还有气体残留，防止直接排放到大气中，造成空气污染。本实施方式的气压监测装置120为一气压表，设在收集件110一通气口114的出口位置。可理解，在其他实施方式中，气压监测装置120也可以采用其它具有实时检测和显示功能的气压监测设备，且设置的位置也不限于上面所述，如也可以直接设置在收集件110的本体上。
第一密封件130对应每个所述通气口114设置，用于密封通气口114。对应通气口114的形状，本实施方式的第一密封件130为与通气口114匹配的瓶塞。可以理解，在其他实施方式中，第一密封件130还可以为自密封件、气阀、阀门等结构。
当使用收集件110进行现场气体样本采集时，需要将收集件110与待采样的电气设备200的连接池子进行直线连接，因此，本实施方式的气体取样装置100还包括连接管140。连接管140采用不锈钢等耐化学腐蚀材料制作成型，一般外径为3mm～6mm，内径为2mm～4mm，长度不超过2m。此外，为确保不使用连接管140时，使其不受环境空气的污染，本实施方式的气体取样装置100在每根连接管140的两端还设有第二密封件150。第二密封件150可以为自密封件或阀门。
可理解，在其他实施方式中，也可以直接采用收集件110与电气设备200的连接池子进行连接，从而该气体取样装置100可以不包括上述连接管140及第二密封件150。
抽气装置160通过通气口114与容置腔112连通，用于给容置腔112进行抽真空处理，以排尽收集件110内的杂质气体。本实施方式的抽气装置160为一电动真空泵。
此外，为保证采集的样本不受固体微粒等杂质的污染，本实施方式的气体取样装置100还设有微粒过滤器170。微粒过滤器170设在收集件110与抽气装置160之间，以吸附抽气时附带的微粒杂质。此外，在其他实施方式中，微粒过滤器170也可以有多组，分别对应每个通气口114设置，以充分保证收集到收集件110内的气体样本无微粒杂质。
进一步，可理解，在其他实施方式中，该气体取样装置100可以不包括抽气装置160，如可以采用手动抽气等；且当可以保证环境中没有微粒杂质时，该气体取样装置100也可以没有微粒过滤器170。
该气体取样装置100在收集件上开设至少两个通气口114，从而在抽气的过程中有利于将收集件内部的残留气体全部抽出，排除了杂质的干扰，保证取样分析过程的准确性。且该气体取样装置100通过设置用于检测所述容置腔112内部的气压监测装置120，取样时易于辨别容置腔112内的气体是否与被测设备内部的气体达到平衡，并且在测试时易于观察容置腔112内是否还有气体样本残留，以防止气体样本散发到大气中，造成空气污染。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种气体取样装置，其特征在于，所述气体取样装置包括：
收集件，开设有用于收集气体的容置腔，且所述收集件还开设有至少两个连通所述容置腔与外界的通气口；
气压监测装置，与所述收集件连接用于检测所述容置腔内部的气压；以及
第一密封件，对应每个所述通气口设置，用于密封所述通气口。
2.如权利要求1所述的气体取样装置，其特征在于，所述通气口的数量为两个。
3.如权利要求2所述的气体取样装置，其特征在于，所述收集件为取样瓶，两个所述通气口相对开设在所述取样瓶的两端。
4.如权利要求1所述的气体取样装置，其特征在于，还包括连接管，所述连接管通过所述通气口与所述容置腔连通。
5.如权利要求4所述的气体取样装置，其特征在于，所述连接管的长度不超过2m，外径为3mm～6mm，内径为2mm～4mm。
6.如权利要求4或5所述的气体取样装置，其特征在于，每个所述连接管的两端均设有第二密封件，所述第二密封件用于密封所述连接管的管腔。
7.如权利要求1所述的气体取样装置，其特征在于，所述气压监测装置设在所述收集件的其中一所述通气口位置。
8.如权利要求1或7所述的气体取样装置，其特征在于，所述气压监测装置为气压表。
9.如权利要求1所述的气体取样装置，其特征在于，还包括抽气装置，所述抽气装置通过所述通气口与所述容置腔连通，用于给所述容置腔抽真空。
10.如权利要求1或9所述的气体取样装置，其特征在于，还包括微粒过滤器，所述微粒过滤器与至少一所述通气口连接，用于过滤气体中的微粒杂质。
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