CN202006546U - 改进的芯棒 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及在手持握把上形成提示棱纹的设备和方法，其中利用一改进的芯棒在手握把的内表面上形成棱纹，该芯棒具有一在芯棒的模制部上沿纵向延伸的凹槽。当手持握把被安装在杆柄或手柄上时，该内棱纹在手握把的下侧形成提示棱纹。

Description

改进的芯棒
技术领域
本实用新型涉及一种用于形成握把中的提示棱纹/肋的设备和方法，尤其涉及一种高尔夫球杆握把中的提示棱纹。
背景技术
尽管某些高尔夫球手和球杆制造商更喜欢使用完全是圆形、或截面是圆形的握把，但也有某些人更喜欢带有提示棱纹的握把。高尔夫握把制造商和供应商试图通过制造和供应这两种形式的握把，来适应这两种市场部分的用户。一种形式具圆形芯或壁截面。另一种形式具有带棱纹的芯部，或者(握把)在一侧具有平坦的内壁从而当握把被安装在球杆柄上时使略突起的棱纹突出。大量的这两种单独的握把型号的制造和维护增加了复杂性，并增加了高尔夫握把制造商和供应商的成本。
实用新型内容
本实用新型提出一种改进的芯棒，其包括基本为柱体的结构，该结构包括一手柄部和一模制部，该芯棒包括一在所述模制部上沿轴向延伸的、具有选定的长度和深度的凹槽，所述凹槽被设置在一位置处以便在弹性体模制过程中为手持握把提供一内棱纹。
本实用新型提出一种用于形成带提示棱纹的握把的方法。该握把在一芯棒或心棒上模制而成，该芯棒或心棒带有一具有选定的深度和长度的轴向凹槽。当在该芯棒上和芯棒周围模制弹性体材料时，形成带有在握把内沿轴向延伸的棱纹的握把。
本实用新型还涉及一种用于形成带提示棱纹的握把的设备。构造成被 安装在压制模具的芯棒上的套筒具有一轴向凹槽，该轴向凹槽具有选定的深度和长度并沿轴向设置在该套筒上。当该套筒被安装在芯棒上并且在该套筒上模制弹性体材料时，使制成的握把具有一沿轴向设置在握把内的提示棱纹。
本实用新型还涉及一种改进的芯棒，该芯棒构造用于带芯棒的模具中，在该芯棒中沿轴向设置有一具有选定的深度和长度的轴向凹槽。
附图说明
图1是在杆柄上的高尔夫球杆握把的剖视图；
图2是握把沿线2-2的剖视图；
图3是现有技术中用于形成提示棱纹的握把的剖视图；
图4是安装在杆柄上的、根据本实用新型形成的高尔夫球杆握把的剖视图；
图5是根据本实用新型形成的高尔夫球杆握把的剖视图；
图6是根据本实用新型形成的高尔夫球杆握把的部分轴向剖视图；
图7是芯棒的一个实施例的透视图；
图8是芯棒的一个实施例的剖视图；
图9是适用于本实用新型的压制模具，其中示出芯棒位于该模具中；
图10是示出另一实施例的、与图7相似的视图；
图11是示出另一实施例的、与图8相似的视图；和
图12是表示本实用新型(方法)的步骤的流程图。
具体实施方式
参照附图，各附图不应对本实用新型形成限制，在各附图中相同的附图标记代表相同或相似的(技术)特征；首先特别是参照图1，其示出放置在高尔夫球杆杆柄12上的高尔夫球杆握把10的剖视图。虽然本实用新型特别是可以用于高尔夫球杆握把，并且参照高尔夫球杆握把进行说明，但应该理解：本实用新型不应当被解释为仅限于高尔夫球杆握把。本实用 新型同样可应用于任何手持握把。在现有技术中，高尔夫球杆握把10被称为滑接(slip-on)式高尔夫球杆握把。这里采用的术语“滑接”指的是握把被设计成滑接在手柄或杆柄12上，并通过双面胶带或其他合适的方法固定。如图2所示，握把10基本上是圆形的并且通过其接近杆柄12的内壁进行安装从而保持较好的圆形形状。
某些人更喜欢握把在一定位置处具有参照/基准物，这使得人们能针对给定的任务迅速地以其熟悉的方式握持握把。对于高尔夫球手而言，这种棱纹位于握把的下侧或后部。美国高尔夫球协会(“U.S.G.A”)及当前的高尔夫规则具有一套高尔夫规则，该规则要求除推杆外的任何高尔夫球杆上的握把具有圆形截面。该规则确实给出了一个例外，在握把的后部，可基本上沿着握把的全长设置一连续、笔直、略突起的棱纹。该棱纹通常被称作“提示”棱纹。提示棱纹辅助高尔夫球手快速地在握把上识别出手持位置，并且将手合适地放置在握把上。高尔夫规则将术语“略突起”解释为：对于所述类型的高尔夫握把，在握把的任意位置上横截面的最大直径和最小直径之差不能超过约0.04英寸或约1毫米(mm)。如高尔夫规则所述，使用一对卡尺、激光千分尺或其他类似的设备进行该测量。标准长度的高尔夫握把的长度约为254mm，术语“握把的全长”解释为，棱纹必须延伸到(距)顶端约76mm内。该顶端是高尔夫握把最接近杆面/杆头击球面的部分。认为该(范围)足以覆盖高尔夫球手的手在握把上所占的范围。
图3示出现有技术中用于形成提示棱纹16的握把14的剖视图。在握把14中模制出一平面部18。当握把14被安放在杆柄12上时，平面部18使该部分凸出从而形成提示棱纹16。
根据握把材料的硬度和握把横截面的厚度，随着握把沿高尔夫杆柄向下渐缩，这些变化可以影响提示棱纹的高度。提示棱纹的高度变化，提示棱纹的侧面的表面凸出部的宽度也变化。这意味着基部越宽，提示棱纹的高度越高，但突出部段的宽度越宽。因此，对高尔夫球手来说，由提示棱纹引起的感觉会变小。
为正确地起作用，提示棱纹应当总是基本平行于杆柄的轴线，并且在杆柄和握把的后部的中央基本上沿法向(normal)，尽管增加或减小约5度到10度可能依然是可用的甚至是某些高尔夫球手所偏好的。所以，在制造握把和将握把正确地定位在杆柄上方面，很难迅速、一致地控制位置。
如图4-6所示，本实用新型形成了具有棱纹22的握把20，该棱纹在握把20的内表面24上延伸。当将握把20安装在杆柄12上时，如图4所示，内棱纹22通过(使棱纹部分)向外凸出而在握把的外表面28上形成提示棱纹26。如上所述，为了符合U.S.G.A.的规定，提示棱纹的高度必须等于或小于约1毫米。所以，内棱纹22的高度h选择成，使得当握把20被安装在杆柄12上时提示棱纹26的高度不超过1mm。
尽管图5所示的棱纹22是具有一平坦的底部23的V形棱纹，但应当理解，棱纹22可以具有更圆的形状、如小山状，或者具有更尖的、无平坦的底部的V形形状。当握把20被正确地安装在高尔夫球杆杆柄12上时，内棱纹22引起提示棱纹26的形成。如图6所示，内棱纹22在握把的一部分的内表面上以线形的方式沿轴向延伸。该外表面应用作握把20的下侧或后侧表面29。
为了形成具有内棱纹22的握把20，如图7和图8最佳示出地，改进的芯棒40在该芯棒40的大部分长度上具有在外表面44上切出的轴向切口或凹槽42。芯棒40在结构上基本为柱体，并包括一模制部46和一手柄部48。虽然在图7中芯棒40的模制部46基本上呈柱体，但应当理解用于高尔夫球杆握把的模制部46可以略有锥度。为了符合高尔夫规则，凹槽42必须延伸到握把顶端约76mm的范围内，该顶端即握把的最接近球杆击球面的端部。高尔夫握把的长度通常为约254mm，因此凹槽42的长度范围可以是约178mm到约254mm。当然，这些范围仅用于进行解释，而不应对本实用新型形成限制。
芯棒40的模制部46被基本居中地定位在压制模具32内，如图9所示。在一种替代实施例，芯棒40可以用在注射模具中。将弹性体材料放入模具中，例如，将梯形的弹性体材料带放入压制模具32内的上、下腔部34、 36中，然后在一定温度下以一压力对该弹性体材料带进行加热，该压力足以使弹性体材料结合并硬化以形成带有内棱纹22的握把20。芯棒被置于模具中，使得在握把20的下侧或后部29上形成内棱纹22。这里所用的术语“弹性体”材料应包括但不限于天然橡胶和合成橡胶、硅树脂或合成弹性体，或它们的任意组合。芯棒40包括一手柄部48以便于将芯棒40插入模具以及从模具中取出。在注射工艺中，可以以液体、颗粒或条带的形式将弹性体材料引入模具中。
回到图8，凹槽42的尺寸取决于所选的弹性体材料以及握把横截面的厚度。为了针对高尔夫球杆握把进行说明，凹槽42的宽度w的范围为约0.75mm到约4.70mm，凹槽42的深度d的范围为约0.75mm到约2.54mm。如图7所示，凹槽42包括一平坦的底部43用以形成内棱纹22的平坦的底部23。如上所述，在其它实施形式中，凹槽42可以具有任意形状以形成具有相应形状的内棱纹22。带有凹槽42的改进芯棒40允许对内棱纹的制造进行更多的控制，从而允许对当握把20被安装在杆柄12上时(形成的)提示棱纹26的设计和形成进行更大的控制。
图10和图11示出根据本实用新型的芯棒50的另一实施例。芯棒50在结构上与芯棒40类似，但其模制部56的直径d1小于芯棒40的模制部的直径。芯棒50的减少的直径d1接纳一套筒52，在该套筒52中切出一切口或凹槽54。套筒52被构造为利用紧固件以可拆除的方式连接到芯棒50的模制部56，该紧固件例如为一组穿过一个或多个螺纹孔60的螺纹件。套筒52的另一实施例可以包括能螺纹套接到芯棒50的模制部56上的套筒52，如在芯棒50上的虚螺纹线62所示。芯棒50包括一手柄部58，在模制过程中以与上文参照芯棒40所述的方式类似地被使用。根据本实用新型地使用可拆除的螺纹套筒52的技术特征，允许使用(同)一个芯棒50，利用没有轴向凹槽的套筒来形成如图1和图2所示的常规类型的握把10，利用套筒52来形成根据本实用新型的握把20。与上文参照芯棒40所述的方式和形状类似地，在套筒52上切出凹槽54。
图12是示出本实用新型的各步骤的方法流程图。该方法以步骤70开 始，其中为握把提供合适的模具。如上所述，该模具可以是压制模具或注射模具。在下一步骤72中，使将与模具一起使用的芯棒具有轴向凹槽。然后，在步骤74中将芯棒放入模具中。在步骤76中，将弹性体材料放入模具中。该步骤76可以整体上或部分地在步骤74之前执行。例如，在压力模制方法中，可以将一些弹性体材料放入压制模具32的下部段36中，然后将芯棒40、50放到这些弹性体材料上。然后，将另外的弹性体材料放到芯棒40、50上，利用上部段34封闭模具。也可以通过对颗粒或液体形式的弹性体材料的注射模制方法，将弹性体材料引入模具中，以形成带有内棱纹22的握把20，该内棱纹沿握把的预定的下部29(在使用时位于下方的部分)轴向延伸。步骤78形成带有内棱纹22的握把20，使得当握把20被放置在杆柄12上时形成一提示棱纹26。
虽然示出并详细描述了本实用新型的具体实施例来阐述本实用新型的原理的应用，但应当理解在不背离该原理的情况下，本实用新型也可以以不同的方式实施。

Claims (3)

1.一种改进的芯棒，其特征是，包括基本为柱体的结构，该结构包括一手柄部和一模制部，该芯棒包括一在所述模制部上沿轴向延伸的、具有选定的长度和深度的凹槽，所述凹槽被设置在一位置处以便在弹性体模制过程中为手持握把提供一内棱纹。
2.如权利要求1所述的改进芯棒，其中，所述芯棒包括一可拆除的套筒，所述凹槽设置在所述可拆除的套筒上。
3.如权利要求1所述的改进芯棒，其中，所述凹槽的宽度w为约0.75mm到约4.70mm，所述凹槽的深度d的范围是约0.75mm到约2.54mm。 
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