CN202006337U - 凸焊机用上电极帽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于凸焊机上散热性能好地电极帽,其目的在于解决现有上电极帽存在的散热不佳的不足。本实用新型的上电极帽由上电极体和下电极体组合而成,上电极帽内设有循环水通道。本实用新型散热性好,能确保上电极帽的温度稳定在一个合格的范围,延长了电极帽的使用寿命,保证了焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及凸焊设备技术领域,特别涉及一种用于凸焊机上散热性能好地电极帽。
背景技术
电极帽属于焊接电极的一种,因为套于电极连杆上,故而称作电极帽。电极帽用于电阻焊接设备的焊接,如固定式凸焊机。电极帽主要的功能有: 1.向工件传导电流; 2.向工件传递压力; 3.散失焊接余热,强制冷却。
现有凸焊机的上电极帽,主要用于凸焊螺母的焊接,它长度较长,且上电极帽是一体结构,上电极帽内没有循环水进入的路径,导致焊接热量无法散去,由于电极帽温度高造成焊接初期电极帽与工件焊接接触电阻增大,又因电极帽散热不易,导致焊接中后期电极帽与工件的电阻不能完全因为接触电阻的减小而快速下降。这使得在焊接时电极帽与工件间的热量较一般正常焊接产生的热量大,另因电极帽与凸焊螺母本身都不易散热,多余的焊接热量不能散失,致使电极帽与凸焊螺母本身温度不受控制升高。再加上凸焊螺母本身体积小,对电流波动特敏感,这样易造成凸焊螺母丝牙烧坏或因焊接强度不够而脱落,凸焊螺母脱落后需要总装返修员工用CO2保护焊进行焊接,凸焊螺母丝牙烧坏了,在总装还需要对凸焊螺母进行攻丝,这不仅给总装返修带来了困难,而且还严重影响了总装的生产效率。另外,由于电极帽本身温度高,容易导致电极帽烧蚀,电极帽使用寿命短,烧蚀后需要员工经常对电极帽进行修锉或更换,当电极帽修锉到极限规定值时,就必须更换整根上电极帽,既影响焊装的生产效率,也造成了生产成本的增加。
公告号CN201366597Y的实用新型,公告了一种凸焊焊接工具,主要作用为薄板零件焊接凸焊螺母、凸焊螺栓等凸焊零件;主要由X型焊钳上部钳臂、X型焊钳下部钳臂、气缸和固定支架组成,X型焊钳下部钳臂紧固在上下部钳臂连接块上,上下部钳臂连接块固定在固定支架上,X型焊钳上部钳臂接直电极,直电极上装电极帽。该凸焊焊接工具的电极帽未设置循环水通路,仍存在散热不佳的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有上电极帽存在的散热不佳,导致凸焊螺母丝牙烧坏或因焊接强度不够而脱落以及电极帽自身的烧蚀问题,提供一种用于凸焊机的上电极帽,它散热性好,能确保上电极帽的温度稳定在一个合格的范围,延长了电极帽的使用寿命,保证了焊接质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种凸焊机用上电极帽,所述的上电极帽由上电极体和下电极体组合而成,上电极帽内设有循环水通道。 本实用新型通过将上电极帽分为两节,这样便于设置循环水通道,同时在上电极帽损坏时,只需更换上电极体即可,更换方便,降低了生产成本。上电极帽内设置循环水通道,循环水通道为圆柱形通道,在循环水作用下可将上电极帽多余的热量带走,确保上电极帽的温度稳定在一个合格的范围,延长了电极帽的使用寿命,保证了焊接质量,提高了焊装效率。
作为优选,所述的上电极体和下电极体卡接固定。这样装配方便,且密封性好。
作为优选,所述的上电极体和下电极体均是由上、下两段电极组成凸台状结构。上电极体下段电极与下电极体上段电极便于上电极体和下电极体的连接。
作为优选,上电极体下段电极中部设有与下电极体上段电极相配的连接孔,所述连接孔为盲孔,上电极体的下段电极与下电极体的上段电极卡接。下电极体的上段电极伸入上电极体下段电极的连接孔内,实现了卡接,同时,可使循环水进入到电极帽的末端即上电极体内,利于降低上电极体温度。
作为优选,所述的连接孔的深度大于下电极体上段电极的高度,下电极体上段电极的端面与连接孔内壁之间形成循环水腔。循环水腔的形成,可与下电极体的循环水通道连通,这样上电极体的降温效果更好。
作为优选,下电极体的上段电极呈圆台状。上段电极呈圆台状,这样具有一定的锥度,卡接较牢固。
作为优选,所述的循环水通道轴向贯穿下电极体。这样循环水通道可对整个下电极体有效降温。
作为优选,所述的上电极体的长度小于下电极体的长度。这样可降低材料的消耗,从而降低生产成本。
作为优选,上电极体的长度为下电极体长度的二分之一。这样兼顾了生产成本和焊接效果。
作为优选,上电极体和下电极体均由铬锆铜制成。铬锆铜有良好的导电性、导热性、硬度高、耐磨抗爆、抗裂性以及软化温度高,焊接时电极帽损耗少,焊接速度快,焊接总成本低。
本实用新型的有益效果是:上电极帽内设置循环水通道,在循环水作用下可将上电极帽多余的热量带走,确保上电极帽的温度稳定在一个合格的范围,延长了电极帽的使用寿命,保证了焊接质量,提高了焊装效率;上电极体较短,可降低材料的消耗,从而降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的一种剖视结构示意图;
图2是本实用新型的一种立体图。
图中:1、上电极体,2、下电极体,3、循环水通道,4、上电极体下段电极,5、下电极体上段电极,6、连接孔,7、循环水腔。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
实施例:
一种凸焊机用上电极帽(参见附图1、附图2),所述的上电极帽由上电极体1和下电极体2组合而成,上电极体1和下电极体2均由铬锆铜制成,上电极体1和下电极体2均是由上、下两段电极组成凸台状结构,下电极体2长90mm,上电极体1长45mm,上电极体下段电极4中部钻有圆形的连接孔6,连接孔6为盲孔,连接孔6的深度为10mm,上电极体1上、下两段电极长度相同,下电极体2钻有轴向贯穿下电极体的通孔,该通孔的纵截面呈凸字形,下电极体上段电极5呈圆台状,下电极体下段电极5呈圆柱状,下电极体下段电极5的下端具有锥度,具有导向功能,方便安装,下电极体上段电极的长度小于连接孔的深度,下电极体上段电极伸入连接孔内与连接孔6卡接,实现了上电极体1与下电极体2的固定连接,下电极体上段电极的端面与连接孔内壁之间形成循环水腔7,循环水腔与贯穿下电极体的通孔形成的通道构成了上电极帽内的循环水通道3。
使用时,将下电极体下段电极与固定式凸焊机的上电极臂连接,循环水通道则与固定式凸焊机上电极臂的出、入水口连通,从而实现了水循环,在循环水作用下可将上电极帽多余的热量带走,确保上电极帽的温度稳定在一个合格的范围,延长了电极帽的使用寿命,保证了焊接质量,提高了焊装效率。
本实用新型的上电极帽改进后大大节约了生产成本:
改进前:每台白车上有6个凸焊螺母,每天按生产280台计算,一天共凸焊1680个螺母,每天需要更换一个上电极帽,价格为80元。一年按300天计算×更换一个电极帽80元/天,一年需要消耗24000元。
改进后:每凸焊4000个凸焊螺母需要更换一个上电极帽,每个上电极帽的价格为20元,则一年需要消耗费用为:新更换一个电极帽需要:4000个更换一次÷1680=2.38;一年需要更换的电极帽为:300天/年÷2.38 =126个;那么一年消耗的费用为:126×20元/个 =2520元。
一年节约的费用为:改进前一年消耗费用为24000元---改进后一年消耗的费用为2520元=21480元。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案,并非对本实用新型作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (10)
1. 一种凸焊机用上电极帽,其特征在于:所述的上电极帽由上电极体(1)和下电极体(2)组合而成,上电极帽内设有循环水通道(3)。
2.根据权利要求1所述的凸焊机用上电极帽,其特征在于:所述的上电极体和下电极体卡接固定。
3.根据权利要求1或2所述的凸焊机用上电极帽,其特征在于:所述的上电极体和下电极体均是由上、下两段电极组成凸台状结构。
4.根据权利要求3所述的凸焊机用上电极帽,其特征在于:上电极体下段电极(4)中部设有与下电极体上段电极(5)相配的连接孔(6),所述连接孔为盲孔,上电极体的下段电极与下电极体的上段电极卡接。
5.根据权利要求4所述的凸焊机用上电极帽,其特征在于:所述的连接孔的深度大于下电极体上段电极的高度,下电极体上段电极的端面与连接孔内壁之间形成循环水腔(7)。
6.根据权利要求4所述的凸焊机用上电极帽,其特征在于:下电极体的上段电极呈圆台状。
7.根据权利要求1或2所述的凸焊机用上电极帽,其特征在于:所述的循环水通道轴向贯穿下电极体。
8.根据权利要求1或2所述的凸焊机用上电极帽,其特征在于:所述的上电极体的长度小于下电极体的长度。
9.根据权利要求8所述的凸焊机用上电极帽,其特征在于:上电极体的长度为下电极体长度的二分之一。
10.根据权利要求1或2所述的凸焊机用上电极帽,其特征在于:上电极体和下电极体均由铬锆铜制成。
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CN106994552A (zh) * | 2016-01-22 | 2017-08-01 | 上海大众联合发展车身配件有限公司 | 一种电极帽 |
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