CN202006054U

CN202006054U - 一种净水器

Info

Publication number: CN202006054U
Application number: CN2011200148000U
Authority: CN
Inventors: 竹田初美
Original assignee: Mitsubishi Chemical Cleansui Corp
Current assignee: Mitsubishi Chemical Cleansui Corp
Priority date: 2011-01-07
Filing date: 2011-01-07
Publication date: 2011-10-12
Anticipated expiration: 2021-01-07

Abstract

一种净水器，包括：中空的壳体和设置于该壳体内部的滤芯；其中壳体包括过滤部与位于该过滤部上方与该过滤部连通的盛水部，且过滤部底部具有排水口；其特征在于滤芯放置于过滤部的底部，滤芯的中心轴线与排水口的轴线对齐，且滤芯的外周壁与过滤部的内周壁之间形成有间隙；盛水部中的水进入过滤部，由滤芯的周壁进入滤芯，并通过过滤部的排水口排出。通过使用具有上述结构的净水器，盛水部中的水能够通过自身重力很便利地进入过滤部，并且充分发挥了滤芯的过滤性能，保证了滤芯的使用寿命。

Description

一种净水器

技术领域

本实用新型涉及一种净水器，更具体地涉及一种用于饮用水的净水器。

背景技术

在现有技术中，净水器一般包括用于盛水的容器、外壳和设置于该外壳内部的过滤部。容器内部的水经过滤部过滤净化后由出水口排出，从而获得所需要的净化水。具体来说，当水流经过过滤部时，过滤部中的滤芯对水进行过滤净化，以去除水中的各种杂质与气味，以获得需要的净化水。在现有技术中，作为滤芯的过滤材料没有特别的限定，但是，对于去除残留氯气和霉菌臭味、三卤甲烷等有机化合物、以及溶解性金属、降低硬度等目的，则使用吸附材料较佳。此外，也可以使用过滤膜和吸附材料的组合作为滤芯使用，以进一步去除水中包含微生物及细菌的微粒状体。

专利文献1(日本专利公布No.2514505)公开了一种净水器，其中使用了吸附材料制成的筒状滤芯对所经过的水进行过滤。具体来说，在对比文件1所揭示的净水器中，筒状滤芯水平地设置于筒状外壳内，该外壳的左右两侧具有两端盖，在两端盖中的一侧端盖上设置有进水口，且在两端盖的另一侧端盖上设置有出水口。水流经过一侧端盖上的进水口进入外壳内壁与筒状滤芯外壁之间的间隙，经过滤芯过滤后进入滤芯中央的净水通道，然后经过位于另一侧端盖上的出水口排出。进一步，在专利文献2(日本专利公开公布No.2002-301311)中也公开了一种净水器，其中，由吸附材料制成的筒状滤芯竖直地放置于外壳中，在外壳的下端盖靠近外周缘的位置设置有进水口，且在该下端盖的中心位置设置有出水口。水流经过进水口进入壳体内壁与筒状滤芯的外壁之间的间隙，经过滤芯过滤后进入滤芯中央的净水通道，然后通过位于下端盖中心位置的出水口排出。

专利文献1：日本专利公布No.2514505

专利文献2：日本专利公开公布No.2002-301311

但是，在上述结构的净水器中，净水器的外壳(尤其是外壳端盖)的结构复杂，且需要将各个部件(例如：外壳、外壳端盖和滤芯)分开形成后装配在一起，导致装配过程较复杂且工作量较大。

另外，在上述结构的净水器中，需要设置其他的装置(例如：水泵)将水泵入外壳的进水口，增加了附加设备，提高了净水器的成本与体积。进一步，为了更好地发挥滤芯的过滤性能，需要随时控制外壳内的水位位置，增大了净水器的使用与控制难度。

进一步，上述结构的净水器，在装配过程中很难保证各个部件(例如：外壳、外壳端盖和滤芯)之间的对中性。当滤芯的净水通道与出水口和进水口之间的对中性较差(偏心)时，不能很好地发挥该滤芯的过滤性能，导致滤芯过快失效。

实用新型内容

本实用新型就是考虑到上述缺陷而做出的。本实用新型的一个目的是提供一种净水器，该净水器能够以简单的结构保证滤芯与壳体和出水口之间的对中性，从而充分地发挥滤芯的过滤性能，并且该净水器的装配简单、使用便利。

根据本实用新型的一个方面，提供一种净水器，包括：中空的壳体和设置于该壳体内部的滤芯；其中壳体包括过滤部与位于该过滤部上方与该过滤部连通的盛水部，且所述过滤部底部具有排水口；滤芯放置于所述过滤部的底部，所述滤芯的中心轴线与所述排水口的轴线对齐，且所述滤芯的外周壁与所述过滤部的内周壁之间形成有间隙；盛水部中的水进入所述过滤部，由所述滤芯的周壁进入滤芯，并通过所述过滤部的排水口排出。

通过使用具有上述结构的净水器，盛水部中的水能够通过自身重力很便利地进入过滤部，从而省去了类如水泵的其他设备。并且，通过使用上述结构，充分发挥了滤芯的过滤性能，保证了滤芯的使用寿命。

较优地，在本实用新型提供的净水器中，滤芯具有围绕该滤芯的中心轴线设置的净水通道，当滤芯放置于过滤部的底部时，该净水通道与所述过滤部的排水口对中，且所述间隙各处均等。

较优地，在本实用新型提供的净水器中，滤芯包括滤材与设置于所述滤材端部的端盖，所述端盖设置有围绕着滤芯的中心轴线设置的管状凸台；当所述滤芯放置于所述过滤部的底部时，所述管状凸台插入所述过滤部的排水口，并且所述管状凸台的外周壁与所述过滤部的排水口的内周壁之间设置有密封圈，用于液体密封。

通过这样的结构，能够以简单的结构保证滤芯与排水口之间的对中性，从而保证了水流的顺畅与滤芯的使用寿命。

较优地，在本实用新型提供的净水器中，盛水部呈径向尺寸大于过滤部的喇叭口外形，且该盛水部的容积大于过滤部的容积。

通过这样的结构，以简单的结构保证了水能够顺畅地流动，且保证了净水器的过滤性能。

较优地，在本实用新型提供的净水器中，过滤部呈圆柱外形，且滤芯也呈圆柱外形。

较优地，在本实用新型所提供的净水器中，滤芯由活性炭通过粘合剂固化形成。

以下根据本实用新型所揭露的目的、功效，以及结构组态，列举较佳实施例，并配合附图详细说明。

附图说明

图1是根据本实用新型的第一实施例的净水器的剖视图；

图2是根据本实用新型的第二实施例的净水器的剖视图。

具体实施方式

本实用新型所描述的净水器可以应用于家用饮水机，工业用净水器等中。为了方便说明本实用新型的结构组态，以及使用状态，以下的实施例将以作为家用饮水机的净水器为基础进行说明。

下面将参照后附的说明书附图介绍根据本实用新型的较佳实施例。

如附图1所示，根据本实用新型的第一实施例的净水器包括：中空的壳体1和设置于该壳体1内部的滤芯21。壳体1包括过滤部12与位于该过滤部12上方且与该过滤部12连通的盛水部11。过滤部12底部具有排水口23。滤芯21放置于过滤部12的底部。滤芯21的中心轴线与排水口23的轴线对齐。滤芯21的外周壁与过滤部12的内周壁之间形成有间隙22。在该净水器处于使用状态时，盛水部11中的水进入过滤部12，由滤芯21的周壁进入滤芯21，并通过过滤部23的排水口排出。

更具体地，根据本实用新型的第一实施例的净水器中，过滤部12与盛水部11沿着竖直方向排列，且盛水部11位于过滤部12的上方。过滤部12的底部的中心位置设置有排水口23，且吸附材料制成的滤芯21放置于过滤部12的底部。当滤芯21放置于过滤部12的底部时，滤芯21的外周壁与过滤部12的内周壁之间形成有间隙22。更具体地，在本实施例中，滤芯21形成为具有圆筒状外形，且过滤部12也呈圆筒状外形，过滤部12的内径尺寸大于滤芯21的外径尺寸。当滤芯21放置于过滤部12的底部时，该滤芯21的中心轴线与过滤部12的中心轴线重合对齐，从而该滤芯21的中心轴线与过滤部12的底部中心位置的排水口23的轴线重合对齐，且滤芯21的外周壁与过滤部12的内周壁之间形成有间隙22，且该间隙22沿滤芯21的外周壁的一周各处均等。更进一步，在本实施例中，滤芯21的上下端分别设置有上端盖31和下端盖32。其中，上端盖31覆盖滤芯21的全部上端面，以保证水不能从该滤芯21的上端面进入滤芯；滤芯21的下端盖32覆盖滤芯21的下端面，且在该下端盖32的中心位置形成有出水孔25。当滤芯21放置于过滤部12时，可以使得该下端盖32的下表面固定连接到过滤部12底部，以使得该滤芯21相对于过滤部12定位，从而位于下端盖32的中心位置的出水孔25的中心轴线与排水口23的中心轴线重合对齐，即该出水孔25与排水口23对中，以确保过滤后的水能够顺利地排出。更进一步，如图1所示，在本实施例中，滤芯21的中心围绕着该滤芯21的中心轴线形成有净水通道24，当滤芯21放置于过滤部12的底部时，该净水通道24、出水孔25与排水口23彼此对中。

具有这样的结构，当净水器处于使用状态时，盛水部11中的水通过自身重力作用进入过滤部12(参见附图1中的箭头A)，由于滤芯21的上端面被上端盖31封闭，进入过滤部12的水进一步进入过滤部12的内壁与滤芯21的外壁之间的间隙22，然后经由滤芯21的周壁进入该滤芯21进行过滤。进一步，过滤后的水进入滤芯21内的净水通道24，并在重力的作用下通过出水孔25和过滤部的排水口23排出(参见附图1中的箭头B)。

在上述第一实施例中，滤芯21的上下端分别设置有上下端盖31和32。但本实用新型并不仅限于此，所属技术领域人员很容易可以想到，能够根据实际使用和设计情况使用其他技术手段来对该上下端盖31和32进行变型或改进。例如，可以仅在滤芯21的上下端面分别贴服不透水的薄膜，或者利用防水材料形成滤芯21的上下端部，只要能够使得该滤芯21的整个上端面不能透水，且该滤芯21的下端面除了出水孔25的其他部分不能透水即可。进一步，在上述第一实施例中，滤芯21通过下端盖32的下表面固定连接到过滤部12的底部，从而使得滤芯21在过滤部12中被定位。但本实用新型并不仅限于此，所属技术领域人员很容易可以想到，能够根据实际使用和设计情况采用各种技术手段使得滤芯21在过滤部12中定位，例如，可以通过粘结剂等将滤芯21的下端面直接固定连接到过滤部12的底部，或者通过螺纹连接的方式将滤芯21固定连接到过滤部12的底部。更进一步，该滤芯21也不一定要固定连接到过滤部12的底部，只要能够保证滤芯21的中心轴线与过滤部12底部的排水口23的轴线对齐，且使得经过滤芯21过滤后的水能够通过该排水口23顺利地排出即可，例如，可以仅仅使用密封圈将滤芯21固定在过滤部12的底部，从而能够便利滤芯21的更换。

在上述第一实施例中，滤芯21和过滤部12均呈圆柱状外形。但本实用新型并不仅限于此，所属技术领域人员很容易可以想到，能够根据实际使用和设计情况使用其他外形的滤芯21和过滤部12用于本实用新型。进一步，在上述实施例中，排水口23设置在过滤部12的底部的中心位置。但本实用新型并不仅限于此，所属技术领域人员很容易可以想到，能够根据实际使用和设计情况使得排水口23形成在过滤部12的底部的其他位置，只要滤芯21放置于过滤部12的底部时，该滤芯21的中心轴线与排水口23的轴线彼此对齐即可。

在上述第一实施例中，滤芯21的中心形成有净水通道24。但本实用新型并不仅限于此，所属技术领域人员很容易可以想到，该滤芯21也可以不设置有该净水通道24，只要经过该滤芯21过滤后的水能够经过过滤部的排水口23排出即可。进一步，在上述实施例中，滤芯21的外周壁与过滤部12的内周壁之间的间隙各处均等，但本实用新型并不仅限于此，只要经过该滤芯21过滤后的水能够经过过滤部的排水口23顺利排出即可。

接下来，将参照后附说明书附图2对本实用新型的第二实施例进行说明，在该实施例中，与上述第一实施例相同或类似的构件采用了相同的标号，且其说明被省略。

如图2所示，在本实用新型的第二实施例中，与上述第一实施例不同的部分在于，滤芯21的下端盖32上设置有围绕着该滤芯21的中心轴线设置的管状凸台33。当滤芯21放置于过滤部12的底部时，管状凸台33插入过滤部12的排水口23，并且管状凸台33的外周壁与过滤部12的排水口23的内周壁之间设置有密封圈35，用于液体密封。

更具体地，在该第二实施例中，滤芯21的下端盖32的中心位置设置有围绕着该滤芯21的中心轴线的管状凸台33，且过滤部12的底部中心的排水口23也相应地形成为向外凸出的管状凸起。当滤芯21放置于过滤部12的底部时，该管状凸台33插入管状凸起形状的排水口23。进一步，管状凸台33的外周壁与排水口23的内周壁之间设置有密封圈35，该密封圈35对管状凸台33的外周壁与排水口23的内周壁之间进行液体密封。更进一步，密封圈35由弹性材料(例如，橡胶、弹性树脂等)制成，从而在该密封圈35对管状凸台33的外周壁与排水口23的内周壁之间进行液体密封的同时，由于密封圈35在径向方向上的弹性力，能够进一步保证管状凸台33与排水口23之间的对中性，从而进一步保证了过滤后的水的顺畅排出，且更进一步地保证了滤芯21的使用寿命。

在上述第一实施例中，排水口23被形成为管状凸起。但本实用新型并不仅限于此，所属技术领域人员很容易可以想到，可以根据实际使用和设计需要将该排水口23形成各种形状，例如，该排水口23也可以是类如上述第一实施例的形式等。只要滤芯21放置于过滤部12的底部时，管状凸台33能够插入该排水口23即可。进一步，在上述实施例中，管状凸台33的外周壁与排水口23的内周壁之间设置有密封圈35以对两者之间进行密封，但本实用新型并不仅限于此，可以采用其他任何形式对管状凸台33的外周壁与排水口23的内周壁之间进行密封，例如可以采用两者之间的螺纹连接来对两者之间进行密封。

更进一步，在上述两个实施例中，盛水部11均呈径向尺寸大于过滤部12的喇叭口外形，且盛水部11的容积大于过滤部12的容积。更具体地，该盛水部11呈径向尺寸从上至下逐渐缩小的喇叭口外形，且盛水部11最下方与过滤部12连接部分的径向尺寸最小。并且，盛水部11的容积大于过滤部12的容积。通过这样的结构，保证了盛水部11中的水能够在自身重力的作用下顺畅地流入过滤部12，保证了过滤部12中的水的流动性。

更进一步，在上述实施例中，滤芯21由吸附材料制成，以去除水中的残留氯气和霉菌臭味、三卤甲烷等有机化合物、以及溶解性金属，并降低水的硬度。但是，本实用新型并不仅限于此，所属领域技术人员可以根据实际使用和设计需要，选择可以过滤并去除水中包含微生物及细菌的微粒状体的过滤膜作为滤芯的材料，或者选择吸附材料与过滤膜两者的结合形成该滤芯21。

更进一步，在上述实施例中，滤芯21由活性炭通过粘合剂固化形成。更具体地，作为活性炭的形态可使用粉末状活性炭、利用该粉末状活性炭造粒制成的颗粒状活性炭、颗粒状活性炭、纤维状活性炭、利用粘合剂使粉末及/或颗粒状活性炭固化的成型活性炭等。其中从使用性和成本方面来看颗粒状活性炭较为适用。通过粘合剂将上述形态的活性炭进行固化，从而形成适用于本实用新型的滤芯21。

以上是本实用新型的较佳实施例以及附图，只有较佳实施例以及附图被举例说明，并非用于限制本实用新型技术的权利范围，凡以相同的技术手段、或为下述权利要求内容所涵盖的权利范围而实施的，均不脱离本实用新型的范畴而是申请人的权利范围。

Claims

1.一种净水器，包括：中空的壳体和设置于该壳体内部的滤芯；其中

所述壳体包括过滤部与位于该过滤部上方与该过滤部连通的盛水部，且所述过滤部底部具有排水口；其特征在于

所述滤芯放置于所述过滤部的底部，所述滤芯的中心轴线与所述排水口的轴线对齐，且所述滤芯的外周壁与所述过滤部的内周壁之间形成有间隙；

所述盛水部中的水进入所述过滤部，由所述滤芯的周壁进入滤芯，并通过所述过滤部的排水口排出。

2.如权利要求1所述的净水器，其特征在于，

所述滤芯具有围绕该滤芯的中心轴线设置的净水通道，当所述滤芯放置于所述过滤部的底部时，所述净水通道与所述过滤部的排水口对中，且所述间隙各处均等。

3.如权利要求1所述的净水器，其特征在于，

所述滤芯包括滤材与设置于所述滤材端部的端盖，所述端盖设置有围绕着滤芯的中心轴线设置的管状凸台；当所述滤芯放置于所述过滤部的底部时，所述管状凸台插入所述过滤部的排水口，并且所述管状凸台的外周壁与所述过滤部的排水口的内周壁之间设置有密封圈，用于液体密封。

4.如权利要求1所述的净水器，其特征在于，

所述盛水部呈径向尺寸大于所述过滤部的喇叭口外形，且所述盛水部的容积大于所述过滤部的容积。

5.如权利要求1所述的净水器，其特征在于，

所述过滤部呈圆柱外形，且所述滤芯也呈圆柱外形。

6.如权利要求1所述的净水器，其特征在于，

所述滤芯由活性炭通过粘合剂固化形成。