CN202002277U - 空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空调器，包括：壳体(10)；以及顶部出风部件(30)，沿纵向轴线可移动地设置在壳体(10)顶部，顶部出风部件(30)包括绕纵向轴线可旋转的圆筒形出风部(31)。本实用新型的空调器可实现顶部出风口部的左右扫风，进而利于空调器的温度调节。

Description

空调器

技术领域

本实用新型涉及空调领域，具体而言，涉及一种空调器。

背景技术

随着社会的进步，人们的生活水平不断提高。同时，现代科学技术逐渐走向成熟，尤其在空调领域，现有的空调器研发中需要提供多而且实用的功能给用户选择，满足人们的生活需求，提高人们的生活水平。

在现有的空调器的出风口设计中，一般设有正面出风、侧面出风以及顶部出风三种设计方案。正面和侧面出风口的设计中一般都有自动扫风装置，而在顶部出风口的设计中却是固定不可旋转的，这种设计从一定程度上制约了扫风范围，并降低了空调器顶部出风口的可调节度，不利于温度的均匀，进而影响用户的产品体验。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种空调器，以解决现有技术中顶部出风口部不能旋转，不利于温度的均匀的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种空调器，包括：壳体；以及顶部出风部件，沿纵向轴线可移动地设置在壳体顶部，顶部出风部件包括绕纵向轴线可旋转的圆筒形出风部。

进一步地，顶部出风部件包括：圆筒形出风部，其底面为开口面，包括：位于侧面上的出风口，圆筒形出风部的底面边缘具有齿圈；驱动支架部，与圆筒形出风部铰接，沿纵向轴线可移动地设置在壳体内部，并且驱动支架部具有第一电机和与第一电机的旋转轴连接的第一齿轮；其中，第一齿轮与齿圈配合。

进一步地，齿圈为内齿圈或外齿圈。

进一步地，壳体的内侧壁上设有沿纵向设置的齿条；驱动支架部具有第二电机和与第二电机的旋转轴连接的第二齿轮；其中，第二齿轮与齿条啮合。

进一步地，壳体的内侧壁上设有齿轮安装槽，齿轮安装槽的侧壁上设有齿条。

进一步地，齿轮安装槽为两个，两个齿轮安装槽分别设置在壳体的相对的两个侧壁上；驱动支架部还具有第三电机和与第三电机的旋转轴连接的第三齿轮；第二齿轮、第三齿轮分别与两个齿轮安装槽的齿条啮合。

进一步地，第一、第二和第三电机均为可调周期性正反转电机。

进一步地，驱动支架部呈三角形，第二电机和第三电机分别设置在三角形靠近下方的两个顶点。

进一步地，驱动支架部与圆筒形出风部通过固定支架铰接，固定支架与圆筒形出风部的内侧面连接。

进一步地，圆筒形出风部的顶面为完整圆盘形，出风口为圆筒形出风部的侧面上被纵向平面切除预定部分而形成的切口。

进一步地，驱动支架部上还设有第一支撑杆和与第一支撑杆连接的第二支撑杆，第二支撑杆与纵向轴线垂直；第一电机和第一齿轮均设置在第二支撑杆上，并且，第一齿轮与齿圈啮合。

应用本实用新型的技术方案，在空调器顶部设有顶部出风部件，并且该顶部出风部件包括沿纵向轴线可旋转的圆筒形出风部。圆筒形出风部的旋转使空调器能够实现左右扫风，这样扩大了扫风范围，有利于空调器的温度调节。进一步地，本实用新型的空调器的圆筒形出风部可以根据用户的需要或者控制进行旋转和出风，从而提升用户体验效果。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的空调器的实施例的立体结构示意图；

图2示出了图1的空调器的A处的局部放大结构示意图；以及

图3示出了图1的空调器的另一角度的立体结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

图1示出了根据本实用新型的空调器的实施例的立体结构示意图，从图中可以看出，本实施例空调器，包括：壳体10和顶部出风部件30。其中，顶部出风部件30沿纵向轴线可移动地设置在壳体10顶部；顶部出风部件30包括绕纵向轴线可旋转的圆筒形出风部31。圆筒形出风部31的旋转使空调器能够实现左右扫风，这样扩大了扫风范围，有利于空调器的温度调节。本实用新型的顶部出风部件30可适用于立式、挂式或者吊顶式空调器等任意一种情况，但下面为了便于说明，以立式空调器为例进行说明。

优选地，顶部出风部件30包括：圆筒形出风部31和驱动支架部32。其中，圆筒形出风部31的底面为开口面，包括：位于侧面上的出风口31a和位于圆筒形出风部31的底面边缘处的齿圈31b。从蒸发器出来的冷风或热风从开口面进入至圆筒形出风部31内，再从位于侧面上的出风口31a吹出。在一种优选的实施例中，圆筒形出风部31的顶面为完整圆盘形，这样，在圆筒形出风部31缩回至壳体10内时使圆筒形出风部31和壳体10之间的间隙最小，有效的防止了灰尘的进入；出风口31a为圆筒形出风部31的侧面上被纵向平面切除预定部分而形成的切口。

顶部出风部件30还包括驱动支架部32，该驱动支架部32与圆筒形出风部31铰接于第一铰接点，如图1中所示，通过螺栓连接，圆筒形出风部31可绕该铰接点左右旋转。同时，该驱动支架部32沿纵向轴线可移动地设置在壳体10内部，并且，如图1所示，具有第一电机32a和与第一电机32a的旋转轴连接的第一齿轮32b。第一齿轮32b与顶部出风部件30的齿圈31b啮合，当然第一齿轮32b和齿圈31b的配合不限于此，也可以是通过一个传动齿轮啮合的即间接传动的，为了便于说明，以第一齿轮32b和齿圈31b啮合为例，第一电机32a驱动第一齿轮32b旋转，第一齿轮32b的旋转可以带动与第一齿轮32b啮合的齿圈31b旋转，从而完成圆筒形出风部31的旋转出风。

优选地，驱动支架部32与圆筒形出风部31通过固定支架33铰接，固定支架33与圆筒形出风部31的内侧面连接。如图1所示，本实施例的固定支架33为“十”字形支架，固定效果好，并且使蒸发器出来的冷风或热风从开口面进入至圆筒形出风部31的进风面积达到最大。

优选地，如图1所示，壳体10的内侧壁上设有沿纵向设置的齿条50；驱动支架部32具有第二电机32c和与第二电机32c的旋转轴连接的第二齿轮32d；其中，第二齿轮32d与齿条50啮合。第二电机32c驱动第二齿轮32d，由于齿条50固定在壳体10的内壁上，故第二齿轮32d的旋转可以使驱动支架部32相对壳体10上、下移动。优选地，壳体10的内侧壁上设有齿轮安装槽，齿轮安装槽的侧壁上设有齿条50。该齿轮安装槽可以起到一定的限位作用，使得驱动支架部32在上下移动时更平稳。

优选地，结合参见图1至图3，齿轮安装槽为两个，两个齿轮安装槽分别设置在壳体10的相对的两个侧壁上；驱动支架部32还具有第三电机32e和与第三电机32e的旋转轴连接的第三齿轮32f；第二齿轮32d、第三齿轮32f分别与两个齿轮安装槽的齿条啮合。第二电机32e和第三齿轮32f与第二电机32c和第二齿轮32d的作用相同，利用两个齿轮与两个齿条啮合使得驱动支架部32在上下移动时更平稳。当然，驱动支架部32的结构也不限于此，驱动支架部32也可以包括一个电机和两个齿轮，其中一个电机和齿轮用于与齿条配合完成驱动支架部32的上下移动，另一个齿轮直接与驱动支架部32铰接，仅用于支撑驱动支架部32，使其在上下移动时更平稳。这样，更加节约成本。优选地，第一电机32a、第二电机32c和第三电机32e均为可调周期性正反转电机。

如图1所示，顶部出风部件30的齿圈31b为内齿圈，当然，在图中未示出的实施例中，顶部出风部件30的齿圈31b也可以为外齿圈。上述两种实施例的顶部出风部件30的工作过程相似，具体情况如下：

在顶部出风部件30的齿圈31b为外齿圈的实施例中，顶部出风部件30的工作过程如下：

空调器开机时通过第二电机32c和第三电机32e的运转，把驱动支架部32和圆筒形出风部31上升到合适的高度。

在达到如图1所示的高度后，第一电机32a的输出轴做周期性旋转动作，并与外齿圈进行配合，控制圆筒形出风部31进行有规律的旋转，达到左右自动扫风目的。

空调器关机时，第一电机32a控制圆筒形出风部31旋转至预定位置，通过第二电机32c和第三电机32e与齿条50的配合，把驱动支架部32和圆筒形出风部31进行下降动作，使他们回收至壳体10内的预定位置。

在顶部出风部件30的齿圈31b为内齿圈的实施例中，顶部出风部件30的工作过程如下：

空调器开机时，通过第二电机32c和第三电机32e的作用，使驱动支架部32和圆筒形出风部31作上升运动，同时第一电机32a旋转，对内齿圈作用使圆筒形出风部31做旋转运动，两种运动合成后，圆筒形出风部31的运动可看作为螺旋上升运动，当圆筒形出风部31的高度达到预定要求后，第二电机32c和第三电机32e停止旋转，第一电机32a可带动圆筒形出风部31作有规律的旋转，达到左右自动扫风目的。

空调器关机时，电机32a不需要停止，同时，电机32c和电机32e也开始运转，使得驱动支架部32和圆筒形出风部31作下降运动，此时圆筒形出风部31做旋转运动，两种运动合成后，圆筒形出风部31的运动可看作为螺旋下降运动。

第一电机32a、第二电机32c和第三电机32e可由控制器来控制。具体地说，通过遥控器或红外传感器发出控制信号给控制器，再由控制器控制第一电机32a、第二电机32c和第三电机32e的运转。

优选地，如图1所示，驱动支架部32呈三角形，第二电机32c、第三电机32e分别设置在三角形靠近下方的两个顶点。三角形靠近上方的顶点为驱动支架部32与圆筒形出风部31的铰接点。三角形结构简单，节约成本，而且稳定。

优选地，驱动支架部32上设有第一支撑杆321和与第一支撑杆321连接的第二支撑杆322，第二支撑杆322与纵向轴线垂直；第一电机32a和第一齿轮32b均设置在第二支撑杆322上，并且，第一齿轮32b与齿圈31b啮合。如图1所示，第一支撑杆321、第二支撑杆322和驱动支架部32围成三角形，此时最稳定。当驱动支架部32向上、向下移动时，第一齿轮32b也随着驱动支架部32同步移动，同时，驱动支架部32驱动圆筒形出风部31同步移动，第一齿轮32b与齿圈31b始终处于啮合状态，这样就保证了整个顶部出风部件30的同步性，运行平稳。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种空调器，包括：

壳体(10)；以及

顶部出风部件(30)，沿纵向轴线可移动地设置在所述壳体(10)顶部，

其特征在于，所述顶部出风部件(30)包括绕所述纵向轴线可旋转的圆筒形出风部(31)。

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述顶部出风部件(30)包括：

所述圆筒形出风部(31)，其底面为开口面，包括：位于侧面上的出风口(31a)，所述圆筒形出风部(31)的底面边缘具有齿圈(31b)；

驱动支架部(32)，与所述圆筒形出风部(31)铰接，沿所述纵向轴线可移动地设置在所述壳体(10)内部，并且所述驱动支架部(32)具有第一电机(32a)和与所述第一电机(32a)的旋转轴连接的第一齿轮(32b)；

其中，所述第一齿轮(32b)与所述齿圈(31b)配合。

3.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述齿圈(31b)为内齿圈或外齿圈。

4.根据权利要求2或3所述的空调器，其特征在于，所述壳体(10)的内侧壁上设有沿纵向设置的齿条(50)；所述驱动支架部(32)具有第二电机(32c)和与所述第二电机(32c)的旋转轴连接的第二齿轮(32d)；其中，所述第二齿轮(32d)与所述齿条(50)啮合。

5.根据权利要求4所述的空调器，其特征在于，所述壳体(10)的内侧壁上设有齿轮安装槽，所述齿轮安装槽的侧壁上设有所述齿条(50)。

6.根据权利要求5所述的空调器，其特征在于，所述齿轮安装槽为两个，所述两个齿轮安装槽分别设置在所述壳体(10)的相对的两个侧壁上；所述驱动支架部(32)还具有第三电机(32e)和与所述第三电机(32e)的旋转轴连接的第三齿轮(32f)；所述第二齿轮(32d)和第三齿轮(32f)分别与所述两个齿轮安装槽的齿条啮合。

7.根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，所述第一、第二和第三电机(32a、32c、32e)均为可调周期性正反转电机。

8.根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，驱动支架部(32)呈三角形，所述第二电机(32c)和第三电机(32e)分别设置在所述三角形靠近下方的两个顶点。

9.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述驱动支架部(32)与所述圆筒形出风部(31)通过固定支架(33)铰接，所述固定支架(33)与所述圆筒形出风部(31)的内侧面连接。

10.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述圆筒形出风部(31)的顶面为完整圆盘形，所述出风口(31a)为所述圆筒形出风部(31)的侧面上被纵向平面切除预定部分而形成的切口。

11.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述驱动支架部(32)上还设有第一支撑杆(321)和与所述第一支撑杆(321)连接的第二支撑杆(322)，所述第二支撑杆(322)与所述纵向轴线垂直；所述第一电机(32a)和所述第一齿轮(32b)均设置在所述第二支撑杆(322)上，并且，所述第一齿轮(32b)与所述齿圈(31b)啮合。

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