CN202001328U - 一种井用潜水电泵 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种井用潜水电泵,属于机械技术领域。它解决了现有的井用潜水电泵承载力小、效率低、生产成本高的问题。本井用潜水电泵中包括壳体、电机、主轴和泵体组成,主轴与电机转轴相连,泵体由多个泵单元组成且泵体与壳体之间连接有连接座,连接座的其中一个端面上开设有螺栓孔且在连接座侧壁上开设有与螺栓孔相对应的第一安装孔,且在任意两相邻的第一安装孔之间开设有第三安装孔,每个泵单元均由呈筒状的一体式结构的导叶壳和放置在导叶壳内的叶轮组成,导叶壳上安装有采用丁晴橡胶材料制成的轴套,第一安装孔和第三安装孔上的两长侧边边缘均具有向连接座内部弯曲的加强筋。本井用潜水电泵具有承载力大、效率高、生产成本低的优点。

Description

一种井用潜水电泵
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种泵,特别是一种井用潜水电泵。
背景技术
现有的大流量井用潜水电泵一般都由壳体、安装在壳体内的电机、主轴和泵体组成,其中泵体由多个泵单元连接组成,并且泵体与壳体之间通过连接座连接在一起,其中泵单元由叶轮和导叶壳组成,叶轮放置在导叶壳内。现有的连接座只是在其侧壁上开设有用于电机缆线通过的第一安装孔和多个第二安装孔,开设第二安装孔主要是为了方便安装用于连接连接座和壳体的螺栓,而且为了方便主轴通过,连接座内部为中空,只靠侧壁起支撑作用,同时井用潜水电泵一般是深埋在水下,在水压和电机的重量作用下,连接座很容易发生变形,特别是第一安装孔和第二安装孔之间的连接座侧壁部分容易发生变形,从而影响整个电泵的稳定性和使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种结构简单、使用寿命长、承载力大、效率高的井用潜水电泵。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种井用潜水电泵中,包括壳体、安装在壳体内的电机、主轴和泵体组成,所述的主轴与电机转轴相连,所述的泵体由多个泵单元连接组成且所述的泵体与壳体之间连接有呈筒状的连接座,所述的连接座的其中一个端面上开设有若干个螺栓孔且在连接座侧壁上开设有与螺栓孔一一相对应的第一安装孔,且在任意两相邻的第一安装孔之间开设有第三安装孔,其特征在于,所述的每个泵单元均由呈筒状的一体式结构的导叶壳和放置在导叶壳内的叶轮组成,所述的导叶壳上安装有采用丁晴橡胶材料制成的轴套,所述的第一安装孔和第三安装孔上的两长侧边边缘均具有向连接座内部弯曲的加强筋。
第一安装孔主要是为了方便安装用于连接连接座和壳体的螺栓,而第三安装孔是为了能使电机的电线能从壳体内伸出来。通过第一安装孔和第三安装孔的两长侧边均设置的加强筋,可以增强连接座整体的承载力和机械强度,特别是第一安装孔和第二安装孔之间的连接座侧壁部分的承载力和机械强度,从而能有效的防止连接座在重压之下发生弯曲变形;通过将导叶壳的壳体设计为一体式结构,可以减少加工工序、降低了生产成本,同时采用丁晴橡胶材料制成的轴承耐磨性更好。
在上述的井用潜水电泵中,所述的连接座侧壁上还开设有与第一安装孔相通的第二安装孔,所述的第二安装孔与第一安装孔之间开设有第一台阶,所述的第二安装孔的两长侧边向连接座内部倾斜延伸形成有对称设置的翻沿。通过第二安装孔两长侧边形成的翻沿可以进一步增强连接座整体的承载力和机械强度。
在上述的井用潜水电泵中,所述的连接座包括大端面和小端面,所述的大端面的直径大于小端面的直径,上述的螺栓孔开设在大端面上,所述的小端面上具有第三台阶。通过该第三台阶可以方便的放置导叶壳。
在上述的井用潜水电泵中,所述的第一安装孔均匀分布在连接座侧壁上。
在上述的井用潜水电泵中,所述的导叶壳内安装有具有轴孔的固定座、若干片分流片、分流壁和固定在固定座内的安装套,所述的分流片固连在固定座和分流壁之间,上述的轴套固连在安装套内。
在上述的井用潜水电泵中,所述的分流壁通过储能焊接固连在壳体内壁上,所述的分流片通过储能焊接接固连在固定座和分流壁之间。这样可以使分流壁牢固的固定在壳体内壁上,使分流片牢固的固定在固定座和分流壁之间。
在上述的井用潜水电泵中,所述的导叶壳一端面上具有呈环状的第二台阶。通过该台阶可以使多个导叶壳叠加在一起,起到定位作用。
在上述的井用潜水电泵中,所述轴套内端面上沿径向方向开设有若干个分水槽。通过开设在端面上的分水槽,使得泵在抽水过程中水能流入到导叶壳上的轴套端面和叶轮上的轴端端面之间的空隙,从而起到润滑作用,使得本井用潜水电泵的使用寿命大幅提高,同时采用丁晴橡胶材料制成的轴承耐磨性更好。
在上述的井用潜水电泵中,所述的分水槽呈条状且均匀分布在连接座内端面上。这样可以使导叶壳上的轴套端面和叶轮上的轴端端面之间的润滑效果更好。
在上述的井用潜水电泵中,所述的叶轮内孔上固连有螺纹帽,所述的螺纹帽一端面具有水平向外延伸的翻边且上述的轴套内端面抵靠在翻边上。这样可以起到轴向定位作用,能有效防止在使用过程中叶轮轴向上浮。
在上述的井用潜水电泵中,所述的连接座内表面呈内六角形状。
与现有技术相比,本井用潜水电泵具有以下优点:
1、连接座在第一安装孔和第三安装孔上的两长侧边均设置有加强筋,同时第二安装孔两长侧边形成有翻沿,从而增强了连接座整体的承载力和机械强度,特别是第一安装孔和第二安装孔之间的连接座侧壁部分的承载力和机械强度,从而能有效的防止连接座在重压之下发生弯曲变形,可靠性好、实用性强。
2、导叶壳的壳体设计为一体式结构,并通过点焊方式将分流片、固定座和分流壁固连在一起,从而减少了加工工序、降低了生产成本,节约能源。
3、轴套通过开设在端面上的分水槽,使得泵在抽水过程中水能流入到导叶壳上的轴套端面和叶轮上的轴端端面之间的空隙,从而起到润滑作用,使得本井用潜水电泵的使用寿命大幅提高,同时轴套与螺纹帽之间的配合可以起到轴向定位作用,能有效防止在使用过程中叶轮上浮。
4、采用丁晴橡胶材料制成的轴承耐磨性更好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中连接座的立体结构示意图。
图3是本实用新型中连接座的结构示意图。
图4是本实用新型中导叶壳的结构示意图。
图5是本实用新型中导叶壳的剖视结构示意图。
图6是本实用新型中螺纹帽的结构示意图。
图7是本实用新型中连接座的局部剖视示意图。
图中,1、壳体;2、泵单元;3、连接座;31、大端面;32、小端面;33、螺栓孔;34、第一安装孔;35、第二安装孔;36、加强筋;37、翻沿;38、第一台阶;4、导叶壳;41、第二台阶;5、轴套;51、分水槽;6、分流壁;7、固定座;8、泵体连接条;9、分流片;10、第三安装孔;11、安装套;12、第三台阶;13、连接板;14、通孔;15、螺纹帽;16、翻边。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,本井用潜水电泵中包括呈筒状的壳体1、安装在壳体1内的电机、主轴和泵体组成,其中主轴与电机转轴相连,泵体由多个泵单元2连接组成且泵体与壳体1之间连接有呈筒状的连接座3。
如图2、图3和图7所示,连接座3包括大端面31和小端面32,其中大端面31的直径大于小端面32的直径,在小端面32上具有第三台阶12,通过该第三台阶12可以方便的放置和定位导叶壳4。在连接座3的大端面31上开设有4个螺栓孔33,在连接座3侧壁上均匀开设有4个与螺栓孔33一一相对应的第一安装孔34,在任意两个相邻的第一安装孔34之间开设有第三安装孔12。第一安装孔34主要是为了方便安装用于连接连接座3和壳体1的螺栓,而第三安装孔10是为了能使电机的电线能从壳体1内伸出来。在第一安装孔34和第三安装孔10的两长侧边边缘均具有向连接座3内部弯曲的加强筋36,在连接座3侧壁上还开设有与第一安装孔34相通的第二安装孔35,第二安装孔35与第一安装孔34之间开设有第一台阶38,且第二安装孔35的两长侧边向连接座3内部倾斜延伸形成有对称设置的翻沿37。在第一台阶38上放置有连接板13,在连接板13上开设有通孔14,连接板13主要是为了安装固定用于固定导叶壳4的泵体连接条8。
连接座3的大端面31抵靠在壳体1端面上,且通过螺栓穿过螺栓孔33与壳体1固连,连接座3的小端面32抵靠在泵体端面上,多个导叶壳4通过泵体连接条8固连在一起且泵体连接条8的一端通过螺栓固定在连接座3的第二安装孔35上。通过第一安装孔34的两长侧边设置有加强筋36和第二安装孔35两长侧边形成的翻沿37,增强了连接座3整体的承载力和机械强度,能有效的防止连接座3在重压之下发生弯曲变形。
每个泵单元2均由呈筒状的一体式结构的导叶壳4和放置在导叶壳4内的叶轮组成,其中导叶壳4一次拉伸成型,如图4和图5所示,在导叶壳4内安装有具有轴孔的固定座7、10片分流片9、分流壁6和固定在固定座7内的安装套11,在安装套11内固连有采用丁晴橡胶材料制成的轴套5。
分流壁6通过储能焊接固连在导叶壳4内壁上,这样可以使分流壁6牢固的固定在导叶壳4内壁上。分流片9通过储能焊接均匀分布固连在固定座7和分流壁6之间,这样可以使分流片9牢固的固定在固定座7和分流壁6之间。在导叶壳4一端面上具有呈环状的第二台阶41,通过该第二台阶41可以使多个导叶壳4叠加在一起,起到定位作用。
导叶壳4上的轴套5的内表面呈内六角形状且在轴套5的内端面上沿径向方向开设有六个分水槽51,分水槽51呈条状且均匀分布在该轴套5的内端面上。通过分水槽51可以使得泵在抽水过程中使得水能流入到导叶壳4上的轴套5端面和叶轮上的轴套端面之间的空隙,起到泵轴润滑作用,从而使得本井用潜水电泵的使用寿命大幅提高。如图6所示,在叶轮内孔上固连有螺纹帽15,螺纹帽15一端面具有水平向外延伸的翻边16且轴套5内端面抵靠在翻边16上,这样可以起到轴向定位作用,能有效防止在使用过程中叶轮轴向上浮。
在尺寸相同的情况下,本井用潜水电泵中的叶轮可以设置的更多,扬程更高;在扬程相同的情况下,本井用潜水电泵的高度比同类泵的高度缩短了40%。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种井用潜水电泵,包括壳体(1)、安装在壳体(1)内的电机、主轴和泵体组成,所述的主轴与电机转轴相连,所述的泵体由多个泵单元(2)连接组成且所述的泵体与壳体(1)之间连接有呈筒状的连接座(3),所述的连接座(3)的其中一个端面上开设有若干个螺栓孔(33)且在连接座(3)侧壁上开设有与螺栓孔(33)一一相对应的第一安装孔(34),且在任意两相邻的第一安装孔(34)之间开设有第三安装孔(10),其特征在于,所述的每个泵单元(2)均由呈筒状的一体式结构的导叶壳(4)和放置在导叶壳(4)内的叶轮组成,所述的导叶壳(4)上安装有采用丁晴橡胶材料制成的轴套(5),所述的第一安装孔(34)和第三安装孔(10)上的两长侧边边缘均具有向连接座(3)内部弯曲的加强筋(36)。
2.根据权利要求1所述的井用潜水电泵,其特征在于,所述的连接座(3)侧壁上还开设有与第一安装孔(34)相通的第二安装孔(35),所述的第二安装孔(35)与第一安装孔(34)之间开设有第一台阶(38),所述的第二安装孔(35)的两长侧边向连接座(3)内部倾斜延伸形成有对称设置的翻沿(37)。
3.根据权利要求1或2所述的井用潜水电泵,其特征在于,所述的连接座(3)包括大端面(31)和小端面(32),所述的大端面(31)的直径大于小端面(32)的直径,上述的电机螺栓孔(33)开设在大端面(31)上,所述的小端面(32)上具有第三台阶(12)。
4.根据权利要求1或2所述的井用潜水电泵,其特征在于,所述的第一安装孔(34)均匀分布在连接座(3)侧壁上。
5.根据权利要求1或2所述的井用潜水电泵,其特征在于,所述的导叶壳(4)内安装有具有轴孔的固定座(7)、若干片分流片(9)、分流壁(6)和固定在固定座(7)内的安装套(11),所述的分流片(9)固连在固定座(7)和分流壁(6)之间,上述的轴套(5)固连在安装套(11)内。
6.根据权利要求5所述的井用潜水电泵,其特征在于,所述的分流壁(6)通过储能焊接固连在壳体(1)内壁上,所述的分流片(9)通过储能焊接接固连在固定座(7)和分流壁(6)之间。
7.根据权利要求5所述的井用潜水电泵,其特征在于,所述的导叶壳(4)一端面上具有呈环状的第二台阶(41)。
8.根据权利要求1或2所述的井用潜水电泵,其特征在于,所述轴套(5)内端面上沿径向方向开设有若干个分水槽(51)。
9.根据权利要求8所述的井用潜水电泵,其特征在于,所述的分水槽(51)呈条状且均匀分布在连接座(3)内端面上。
10.根据权利要求8所述的井用潜水电泵,其特征在于,所述的叶轮内孔上固连有螺纹帽(15),所述的螺纹帽(15)一端面具有水平向外延伸的翻边(16)且上述的轴套(5)内端面抵靠在翻边(16)上。
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CN102094833A (zh) * 2011-03-21 2011-06-15 台州市涌鑫泵业有限公司 一种井用潜水电泵

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