CN202001247U - 空气分离压缩机 - Google Patents

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张世海
尚言新
刘曙民
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Abstract

本实用新型公开了一种空气分离压缩机。该空气分离压缩机包括通过管道依次连接的活塞式压缩机、油水分离器、分子筛干燥器和分馏塔,所述的活塞式压缩机包括通过管道依次连接的一级活塞装置、二级活塞装置、三级活塞装置,所述的一级活塞装置、二级活塞装置、三级活塞装置分别设置有用于冷却的散热盘管。采用该技术方案的空气分离压缩机,每一级的活塞装置都设置有散热盘管,对相对运动的活塞和缸体进行降温,在增加压缩空气压力的同时也降低了压缩空气的温度,提高了生产效率,降低了能耗。

Description

空气分离压缩机
技术领域
本实用新型涉及一种化工设备,尤其涉及一种空气分离压缩机。
背景技术
在农药的生产制备过程中经常用到氧气和氮气。空气中含有大量的氧气和氮气,为了满足生产的需要,目前采用空气分离压缩机从空气中分离处氧气,同时分离出氮气。现有技术中由于,压缩机的活塞对空气进行加压,使空气中的氧气和氮气液化,由于它们的液化点不一样所以在不同的温度和压力下分离出处氧气和氮气。但是由于活塞式压缩机工作中产生热量不利于气体液化,导致浪费了能耗,生产效率下降。
发明内容
发明目的:本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种空气分离压缩机,降低活塞式压缩机的产生的热量,提高生产氧气和氮气的效率。
技术方案:为了实现上述发明目的,本实用新型所采用的技术方案为:
一种空气分离压缩机,包括通过管道依次连接的活塞式压缩机、油水分离器、分子筛干燥器和分馏塔,所述的活塞式压缩机包括通过管道依次连接的一级活塞装置、二级活塞装置、三级活塞装置,所述的一级活塞装置、二级活塞装置、三级活塞装置分别设置有用于冷却的散热盘管。
在一级活塞装置和二级活塞装置之间设置油水分离器,在二级活塞装置和三级活塞装置之间设置油水分离器。
有益效果:本实用新型与现有技术相比,其有益效果是:
1、所述的一级活塞装置、二级活塞装置、三级活塞装置分别设置有用于冷却的散热盘管,每一级的活塞装置都设置有散热盘管,对相对运动的活塞和缸体进行降温,在增加压缩空气压力的同时也降低了压缩空气的温度,提高了生产效率,降低了能耗;
2、在一级活塞装置和二级活塞装置之间设置油水分离器,在二级活塞装置和三级活塞装置之间设置油水分离器,每一级的活塞装置对空气压缩后都经过油水分离器对油和水进行分离,减小了分子筛干燥器中分子筛的更换次数,减小了设备的维修次数,提高了生产效率且减少了耗材的投入。
附图说明
附图为本实用新型原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图,通过一个最佳实施例,对本实用新型技术方案进行详细说明,但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
如图所示,一种空气分离压缩机,包括通过管道依次连接的活塞式压缩机、油水分离器、分子筛干燥器和分馏塔,所述的活塞式压缩机包括通过管道依次连接的一级活塞装置、二级活塞装置、三级活塞装置,所述的一级活塞装置、二级活塞装置、三级活塞装置分别设置有用于冷却的散热盘管,在一级活塞装置和二级活塞装置之间设置油水分离器,在二级活塞装置和三级活塞装置之间设置油水分离器。
工作原理:空气进入活塞式压缩机,经过一级活塞装置压缩后进入油水分离器,对油水进行分离,二级活塞装置继续对空气进行压缩,再经过油水分离器对空气中的油水进行二次分离、二次压缩后的空气经过三级活塞装置的压缩后继续进行油水分离,然后进入分子筛干燥器充分干燥后进入分馏塔,对氧气和氮气进行分离,每级的活塞装置通过散热盘管对活塞运动产生的热量进行吸收,从而降低压缩空气的温度。

Claims (2)

1.一种空气分离压缩机,包括通过管道依次连接的活塞式压缩机、油水分离器、分子筛干燥器和分馏塔,所述的活塞式压缩机包括通过管道依次连接的一级活塞装置、二级活塞装置、三级活塞装置,其特征在于:所述的一级活塞装置、二级活塞装置、三级活塞装置分别设置有用于冷却的散热盘管。
2.根据权利要求1所述的空气分离压缩机,其特征在于:在一级活塞装置和二级活塞装置之间设置油水分离器,在二级活塞装置和三级活塞装置之间设置油水分离器。
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