CN202000759U - 锁匙构造 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是有关于一种锁匙构造，其具有一第一表面、一第二表面、一凹设于该第一表面的第一凹槽、一凸出于该第二表面且对应该第一凹槽的第一凸部、一凹设于该第二表面的第二凹槽、一凸出于该第一表面且对应该第二凹槽的第二凸部及一位于该第二凹槽下方的底边端部，该第一凸部具有一第一外表面，该第二凸部具有一第二外表面，该第二外表面包含有一平面及一弧面，该底边端部具有一底面，该弧面连接该平面与该底面。
Description
技术领域
本实用新型是有关于一种锁匙，特别是有关于一种以冲压方式形成的锁匙构造。
背景技术
如图1所示，现有习知锁匙的制造流程依序为提供一锁匙胚、铣沟、冲制商标、震荡研磨、电镀表面处理及滚齿，其所制成的锁匙结构如图2所示，由图2可知现有习知锁匙10具有一第一表面10a、一相对的第二表面10b、一凹设于该第一表面10a的第一对位沟槽11以及一凹设于该第二表面10b的第二对位沟槽12，其中该第一对位沟槽11具有一第一底面11a、一第一侧面11b及一第二侧面11c，其中该第一侧面11b由一斜面11d及一平面11e所构成，该第二对位沟槽12具有一第二底面12a，且该第一底面11a与该第二表面10b之间具有一第一厚度t1，而该第二底面12a与该第一表面10a之间具有一第二厚度t2，由于现有习知锁匙10的该第一对位沟槽11及该第二对位沟槽12以铣刀加工方式形成，其铣沟过程中必须去除多余金属胚料，导致该第一厚度t1及该第二厚度t2的厚度不足，造成锁匙的结构强度降低，此外，现有习知锁匙的制造流程中，以金属板材制作锁匙胚、铣沟及冲制商标等制程步骤必须以不同机台分段制作，其不仅制作费时，且会导致制作成本大幅提高。
有鉴于上述现有的锁匙存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的锁匙构造，能够改进一般现有的锁匙，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。
发明内容
本实用新型的目的在于，克服现有的锁匙存在的缺陷，而提供一种新型结构的锁匙构造，所要解决的技术问题是使其可解决现有习知技术中以铣刀加工方式去除多余金属胚料以形成沟槽，而导致胚料厚度不足的缺点，从而更加适于实用。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种锁匙构造，其具有一第一表面、一第二表面、一凹设于该第一表面的第一凹槽、一凸出于该第二表面且对应该第一凹槽的第一凸部、一凹设于该第二表面的第二凹槽、一凸出于该第一表面且对应该第二凹槽的第二凸部及一位于该第二凹槽下方的底边端部，该第二凸部具有一第二外表面，该第二外表面包含有一平面及一弧面，该底边端部具有一端面，该弧面连接该平面与该端面。
本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的锁匙构造，其中所述的该第一凹槽具有一第一底面及一侧斜面，该第一底面相对于该第一表面向内凹陷，该侧斜面连接该第一表面与该第一底面。
前述的锁匙构造，其中所述的该底边端部另具有一侧边端面，该第一凸部具有一第一外表面，该侧边端面与该第一外表面实质上平行。
前述的锁匙构造，其中所述的该侧边端面高于该第一外表面。
前述的锁匙构造，其中所述的该侧边端面低于该第一外表面。
前述的锁匙构造，其中所述的该底边端部另具有一侧边端面，该侧边端面与该第一外表面平齐。
前述的锁匙构造，其中所述的该第二凸部的该平面凸出于该第一表面。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本实用新型具有一第一表面、一第二表面、一凹设于该第一表面的第一凹槽、一凸出于该第二表面且对应该第一凹槽的第一凸部、一凹设于该第二表面的第二凹槽、一凸出于该第一表面且对应该第二凹槽的第二凸部及一位于该第二凹槽下方的底边端部，该第一凸部具有一第一外表面，该第二凸部具有一第二外表面，该第二外表面包含有一平面及一弧面，该底边端部具有一底面，该弧面连接该平面与该底面，可达到相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有下列优点：本实用新型的该弧面设计，可使该锁匙构造易于制造，且本实用新型以冲压方式形成该锁匙构造，其所形成的该锁匙构造具有较佳的结构强度且易于制造，并可大幅降低锁匙的制作成本。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1：现有习知锁匙的制造流程图。
图2：现有习知锁匙的结构剖视图。
图3：依据本实用新型的一较佳实施例，一种锁匙构造的制造方法流程图。
图4：依据本实用新型的一较佳实施例，冲压一金属板材以形成至少一锁匙胚的制程示意图。
图5：依据本实用新型的一较佳实施例，一锁匙构造的立体示意图。
图6A：依据本实用新型的一较佳实施例，该锁匙构造的立体剖视图。
图6B：依据本实用新型的一较佳实施例，该锁匙构造的剖视图。
10：现有习知锁匙
10a：第一表面 10b：第二表面
11：第一对位沟槽
11a：第一底面 11b：第一侧面
11c：第二侧面 11d：斜面
11e：平面
12：第二对位沟槽 12a：第二底面
t1：第一厚度 t2：第二厚度
20：锁匙构造
20a：第一表面 20b：第二表面
21：第一凹槽 211：第一底面
212：侧斜面
212a：第一端边 212b：第二端边
213：侧面
22：第一凸部 221：第一外表面
23：第二凹槽
24：第二凸部
241：第二外表面 242：平面
243：弧面 243a：第一侧边
243b：第二侧边
25：底边端部
251：端面 252：侧边端面
26：商标图案
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的锁匙构造其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图3，其本实用新型锁匙构造的制作方法流程图，其制作方法依序包含提供一金属板材、冲压该金属板材以形成至少一锁匙胚、震荡研磨、电镀表面处理及滚齿等步骤，本实用新型的制作方法与现有习知锁匙制程的差异处在于冲压该金属板材以形成至少一锁匙胚步骤，请参阅图4，在此冲压步骤中，至少一锁匙胚的外型被冲压形成，且在冲压该锁匙胚的外型同时，该锁匙胚一体冲压形成有一第一凹槽21、一对应该第一凹槽21的第一凸部22、一第二凹槽23、一对应该第二凹槽23的第二凸部24以及一底边端部25，在本实施例中可同时冲压形成一商标图案26，接着，请参阅图5，在完成该冲压步骤后，对该锁匙胚进行震荡研磨、电镀表面处理及滚齿等步骤，即完成一锁匙构造20。
请参阅图5、图6A及图6B，该锁匙构造20具有一第一表面20a、一相对于该第一表面20a的第二表面20b、一凹设于该第一表面20a的第一凹槽21、一凸设于该第二表面20b且对应该第一凹槽21的第一凸部22、一凹设于该第二表面20b的第二凹槽23、一凸出于该第一表面20a且对应该第二凹槽23的第二凸部24以及一位于该第二凹槽23下方的底边端部25，该第一凸部22具有一第一外表面221，该第二凸部24具有一第二外表面241，该第二外表面241包含有一平面242及一弧面243，该底边端部25具有一端面251，该弧面243具有一第一侧边243a及一第二侧边243b，该第一侧边243a连接该平面242，该第二侧边243b连接该端面251，该弧面243使该锁匙构造20于冲压成型时易于生产制造，在本实施例中，该第一凹槽21具有一第一底面211、一侧斜面212及一侧面213，该第一底面211相对于该第一表面20a向内凹陷，该侧斜面212具有一第一端边212a及一第二端边212b，其中该第一端边212a连接该第一表面20a，该第二端边212b连接该第一底面211，本实用新型以该侧斜面212连接该第一表面20a及该第一底面211，与先前技术相较不需冲压形成二弯面，因此使得该锁匙构造20于冲压成型时易于生产制造。
请再参阅图6B，该底边端部25另具有一侧边端面252，该侧边端面252与该第一外表面221实质上平行，或者，在另一实施例中，该侧边端面252高于该第一外表面221，或者，在再一实施例中，该侧边端面252低于该第一外表面221，或者，在又一实施例中，该侧边端面252与该第一外表面221平齐，在上述实施例中，其可使该底边端部25具有较佳的冲压裕度，以易于生产制造该锁匙构造20，此外，在本实施例中该第二凸部24的该平面242凸出于该第一表面20a，其可增加该锁匙构造20的结构强度。
本实用新型利用冲压形成的该第一凹槽21、该第一凸部22、该第二凹槽23及该第二凸部24，且该第二凸部24的该弧面243二侧连接该第二凸部24的该平面242及该底边端部25的该端面251，并且该第一凹槽21的该侧斜面212二侧连接该第一凹槽21的第一底面211及该第一表面20a，因此可增加锁匙的结构强度并使该锁匙构造20易于制造，以大幅降低锁匙的制作成本。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种锁匙构造，其特征在于其具有一第一表面、一第二表面、一凹设于该第一表面的第一凹槽、一凸出于该第二表面且对应该第一凹槽的第一凸部、一凹设于该第二表面的第二凹槽、一凸出于该第一表面且对应该第二凹槽的第二凸部及一位于该第二凹槽下方的底边端部，该第二凸部具有一第二外表面，该第二外表面包含有一平面及一弧面，该底边端部具有一端面，该弧面连接该平面与该端面。
2.如权利要求1所述的锁匙构造，其特征在于该第一凹槽具有一第一底面及一侧斜面，该第一底面相对于该第一表面向内凹陷，该侧斜面连接该第一表面与该第一底面。
3.如权利要求1所述的锁匙构造，其特征在于该底边端部另具有一侧边端面，该第一凸部具有一第一外表面，该侧边端面与该第一外表面实质上平行。
4.如权利要求3所述的锁匙构造，其特征在于该侧边端面高于该第一外表面。
5.如权利要求3所述的锁匙构造，其特征在于该侧边端面低于该第一外表面。
6.如权利要求1所述的锁匙构造，其特征在于该底边端部另具有一侧边端面，该侧边端面与该第一外表面平齐。
7.如权利要求1所述的锁匙构造，其特征在于该第二凸部的该平面凸出于该第一表面。
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