CN201998135U - 高炉槽下更换振动电机的装置 - Google Patents

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李大斯
阎春峰
潘新华
杨欣
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Abstract

本实用新型属于炼铁高炉供矿系统供矿槽下更换振动电机的专用装置,特别是高炉槽下更换振动电机的装置,在矩形框架构成的底座其两侧设置着托辊,在底座上固接着立柱,在立柱的顶端铰接着杠杆,杠杆的一端设置着手柄,杠杆的另一端设置着吊环。本实用新型可以减少更换振动电机的人力和时间,减轻了工人的劳动强度,有效的避免生产安全隐患的发生,保障生产的正常开机。

Description

高炉槽下更换振动电机的装置
技术领域
本实用新型属于炼铁高炉供矿系统供矿槽下更换振动电机的专用装置,特别是高炉槽下更换振动电机的装置。
背景技术
振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块,利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机广泛的应用在水电建设、火力发电、冶金、轻工等工业部门。高炉槽下使用大量的振动电动机,一台振动电机的重量在50kg左右,2个人在线更换电机难度较大,全部需要检修人员体力来完成,工作强度很大。
目前, 高炉分厂供配料作业区的每号槽下供矿系统分别由8个储矿槽和8个称量斗组成,编号分别为1-8,装入不同矿种。各矿槽利用称量斗单独称量,称重后由槽下主皮带及移动皮带转送到南北矿称中,由料车加入高炉中。每个称量斗排料时,有2个仓壁电机工作,同时还有2个振动筛电机工作。这样对应每一台称量斗就配备4台振动电机,8个称量斗就有32台振动电机。矿槽下振动电机数量较大。每年入冬时,高炉槽下振动电机都需要进行一次清洗加油工作,矿槽下振动电机数量多,拆下和安装时要耗费大量的人力,再加上工作面环境狭小,更换振动电机时人员无法合理站位,全靠人力抬上抬下,很不安全。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高炉槽下更换振动电机的装置,可以减少更换振动电机的人力和时间,可以减轻工人的劳动强度,有效的避免生产安全隐患的发生,保障生产的正常开机。
本实用新型的目的是这样实现的:一种高炉槽下更换振动电机的装置,在矩形框架构成的底座其两侧设置着托辊,在底座上固接着立柱,在立柱的顶端铰接着杠杆,杠杆的一端设置着手柄,杠杆的另一端设置着吊环。
本实用新型前端设置的吊环可挂钢丝绳或手拉葫芦,使用时,将待更换振动电机挂住,利用杠杆原理使振动电机受力,用重型套筒扳手拆除待更换振动电机的底脚螺栓, 拆除底脚螺栓后用自制简易更换振动电机工具将电机放在地面上。将新振动电机用自制简易工具放置在振动筛底座上,使振动电机底座与振动筛底座贴平,调整对位电机底脚眼及穿螺丝也非常省力方便。穿入螺栓戴上螺母且在紧固螺母下面垫上弹簧垫圈,用重型套筒扳手、梅花扳手紧固螺栓螺母。整个检修过程既省时省力,又使人身安全得到保障。
本实用新型减少了更换振动电机的人力和时间,减轻了工人的劳动强度,有效的避免了生产安全隐患的发生,保障了生产的正常开机,为安全稳定生产提供了有力的保障。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述,
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为图1的俯视结构示意图。
具体实施方式
一种高炉槽下更换振动电机的装置,如图1、图2所示,在矩形框架构成的底座5其两侧设置着托辊6,在底座5上固接着立柱4,在立柱4的顶端铰接着杠杆1,杠杆1的一端设置着手柄7,杠杆1的另一端设置着吊环3。在底座5的两侧分别通过轴承安装着具有辊轴的托辊6。在杠杆1上面铰接点的两侧固接着向铰接点两侧延伸的三角形加强筋2。以增加杠杆1的强度。

Claims (3)

1.一种高炉槽下更换振动电机的装置,其特征是:在矩形框架构成的底座(5)其两侧设置着托辊(6),在底座(5)上固接着立柱(4),在立柱(4)的顶端铰接着杠杆(1),杠杆(1)的一端设置着手柄(7),杠杆(1)的另一端设置着吊环(3)。
2.根据权利要求1所述的高炉槽下更换振动电机的装置,其特征是:在底座(5)的两侧分别通过轴承安装着具有辊轴的托辊(6)。
3.根据权利要求1所述的高炉槽下更换振动电机的装置,其特征是:在杠杆(1)上面铰接点的两侧固接着向铰接点两侧延伸的三角形加强筋(2)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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