CN201996872U - 一种口服活性炭解酒胶囊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种口服活性炭解酒胶囊,它包括胶囊外壳和置于胶囊外壳内部的被包容物料,被包容物料包括活性炭颗粒。本实用新型一种口服活性炭解酒胶囊结构简单,体积小巧,将活性炭及其辅料制成的粉末置于胶囊外壳内,可随身携带,在需要醒酒时服用,药效好,见效快,同时,口服口感得到改善。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶囊,特别涉及一种口服活性炭解酒胶囊。
背景技术
社会在进步,经济在发展,人们的生活水平不断提高,经常出现了早晨不吃饭、中午暴饮暴食或大量饮酒的不良现象,饮用酒名目繁多,种类各异,但其主要成分是酒精,即乙醇,另含有10多种高级醇,30多种酯类、醛类和酩胺等。饮酒过量,常发生酒醉和宿醉的现象,饮酒者的神智往往无法自控,甚至晕倒,这是酒精先引起兴奋后抑制神经系统的急性症状。宿酒是饮酒后所造成的饮酒者长时间的不适症状,如头晕、呕吐、恶心、脸色灰暗、食欲下降、胃痛和肝痛等,严重影响工作和生活。
研究发现,酒中的乙醇不是引起宿醉的主要成分,血液中酒精浓度过高时,会对神经有抑制作用,而酒中的甲醇、酩胺等有毒杂质才是引起饮酒者眩晕、“上头”的主要原因,饮酒对人体造成危害的另一成分是肝脏分解代谢乙醇的产物-乙醛。高品质的酒和相同酒精浓度的劣质酒比较,前者不易喝醉,而后者形成宿酒的症状来得快、强烈且持续时间更长。其原因是劣质酒杂质含量高,而高品质的酒的杂质馏分去除的相对彻底一些。所以,引起饮酒者宿醉的主要有害成分是酒中的杂质,而不是乙醇。
使用烧红炭研成粉末,涂抹或口服,利用炭吸附浓血湿气,或使用足够量的炭,将异物从肠道携带排出体外。特定的活性炭对酒中的杂质有很好的吸附效果,同时也能较好地吸附乙醇,而且安全无毒副作用。古人的医用经 验对炭的吸附特性和稳定性有了一定的感性认识,为后人此项医术的不断发展、特别是对活性炭的认知、研制和功能的深度开发奠定了基础。目前市场上用于活性炭口服解酒药物中未见有胶囊类产品,存在携带不便、口服口感差等问题。
实用新型内容
为了解决以上现有活性炭药物携带不便、口服口感差等问题,本实用新型提供一种口服活性炭解酒胶囊。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种口服活性炭解酒胶囊,它包括胶囊外壳和置于胶囊外壳内部的被包容物料,被包容物料包括活性炭颗粒。
进一步的,活性炭颗粒的粒度为200目,孔径为30~40mm,比表面积为1200~1400m2/g。
进一步的,胶囊外壳为一整体密封结构。
进一步的,胶囊外壳由胶囊帽和胶囊体扣合构成。
进一步的,胶囊外壳是由食用胶或淀粉制成。
进一步的,胶囊外壳形状为长卵形、球形、橄榄形、葫芦形或水滴形中的一种。
进一步的,胶囊外壳外表面包覆一层甜味剂层。
进一步的,甜味剂层的厚度是胶囊外壳的厚度的5%~15%。
本实用新型的有益效果是:本实用新型一种口服活性炭解酒胶囊结构简单,体积小巧,将活性炭及其辅料制成的粉末置于胶囊外壳内,可随身携带,在需要醒酒时服用,药效好,见效快,同时,口服口感得到改善。
附图说明
图1为本实用新型第一种实施方式的结构示意图;
图2为本实用新型第二种实施方式的结构示意图;
图3为本实用新型第三种实施方式的结构示意图;
图4为本实用新型口服活性炭解酒胶囊内的活性炭药物生产工艺流程图;
图5为本实用新型口服活性炭解酒胶囊的制作过程工艺流程图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、胶囊外壳,2、活性炭颗粒,3、甜味剂层,11、胶囊帽,12、胶囊体。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示为本实用新型口服活性炭解酒胶囊的第一种实施方式,其包括长卵形的胶囊外壳1和置于胶囊外壳1内的活性炭颗粒2,该胶囊外壳1为一整体结构,胶囊外壳1是由食用胶或淀粉制成,活性炭颗粒2的粒度为200目,孔径为30~40mm,比表面积为1200~1400m2/g。
如图2所示为本实用新型口服活性炭解酒胶囊的第二种实施方式,其包括长卵形的胶囊外壳1和活性炭颗粒2,该胶囊外壳1包括胶囊帽11和胶囊体12,胶囊帽11与胶囊体12相互扣合,胶囊帽11套合在胶囊体12上,活性炭药物2内置在胶囊帽11和胶囊体12扣合形成的胶囊外壳1内,胶囊帽11由食用胶或淀粉制成,活性炭颗粒2的粒度为200目,孔径为30~40mm,比表面积为1200~1400m2/g。
如图3所示为本实用新型口服活性炭解酒胶囊的第三种实施方式,其包括长卵形的胶囊外壳1和置于胶囊外壳内的活性炭颗粒2,胶囊外壳1外表面包覆有一层甜味剂层3,且甜味剂层3的厚度为胶囊外壳1的厚度的5%~15%,胶囊帽11由食用胶或淀粉制成,活性炭颗粒2的粒度为200目,孔径为30~40mm,比表面积为1200~1400m2/g。
本实用新型的其他实施方式可以是:胶囊外壳1的形状为球形、橄榄形、 葫芦形或水滴形中的一种。
如图4所示为本实用新型口服活性炭解酒胶囊的活性炭颗粒的生产过程,其关键的活化工序有物理法和化学法。化学法生产活性炭常采用磷酸或氯化锌为活化剂,1吨成品活性炭消耗化学活化剂约在0.3吨,甚至更多,由于生产厂家一般设备简陋,烟囱林立,没有有效的废气、废水处理设施,随意排放酸性废气和废水,严重污染生态环境,所以化学法生产活性炭所取得的不大的经济效益通常是以沉重的环境代价换取的。采取国内最先进的物理法活化工艺,炭化活化一体炉生产高品质的活性炭,其产品的特点碘吸附值高、强度好、质量稳定,因采用了国内最先进的专利技术生产,避免了对产品自身和周围环境的污染,所以第一步就保证了产品自身的“绿色”品质。
炭化活化一体炉生产工艺,其主要特点:
1.不用外加热生产活性炭,采用原料自燃法自燃加热,该炉型设计把原料自燃时产生的烟气通过烟道抽到储热室加氧进行二次燃烧帮助锅炉提高温度达1200℃以上。
2、不用外加热造气促使炭化料活化,该工艺是利用新炉所产生的余热对锅炉进行感应造气,利用余热锅炉所产生的高温蒸汽分层次计量不等的蒸汽注入活化层面,促其在合理的状态下进行活化。
3、节能与环保。新炉型与其他炉型比较,不用煤、电、气等加热,是非常节能的,不用煤加热,就杜绝了SO2的产生,能达到无烟排放又是非常环保的。
该炉型设计合理,结构超群,综合性能好,技术新颖、热效率高、无能耗、热能回收利用、无烟尘直接排放大气、产品得率高、质量稳定优良、系国内首创的新式节能环保型高效活性炭生产专业设备。
如图5所示为本实用新型口服活性炭解酒胶囊的制作过程:
首先要有“优良的制造标准”,它是一种特别注重在生产过程中实施对产品的质量与卫生安全的自主性管理制度,简称GMP车间。GMP(Good Manufacturing Practice,“良好作业规范”或“优良制造标准”),是一种特别注重在生产过程中实施对产品质量与卫生安全的自主性管理制度,它是一套适用于制药、食品等行业的强制性标准,要求企业从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面按国家有关法规达到卫生质量要求,形成一套可操作的作业规范帮助企业改善企业卫生环境,及时发现生产过程中存在的问题,加以改善。简要的说,GMP要求食品生产企业应具备良好的生产设备,合理的生产过程,完善的质量管理和严格的检测系统,确保最终产品的质量(包括食品安全卫生)符合法规要求。所以GMP车间就是指符合GMP质量安全管理体系要求的车间。
将上述采用物理法生产的“绿色”高品质的活性炭送入GMP车间进行精作,粒度达到200目,孔径集中在30~40mm,比表面积在1200~1400m2/g之间,加入湿润剂等辅助材料,放置反应釜内充分掺和均匀后,将混合完毕的原料送入试验室进行检测,分析其各项指标的存在状况,给后期处理提供可靠地数据根据。
在GMP车间接着完成如图5所示的各工序,将加工好的材料通过机械填充在胶囊壳中,经流水线送至洁净包装室内进行包装完成。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种口服活性炭解酒胶囊,其特征在于:它包括胶囊外壳和置于胶囊外壳内部的被包容物料,所述被包容物料包括活性炭颗粒。
2.根据权利要求1所述的一种口服活性炭解酒胶囊,其特征在于:所述活性炭颗粒的粒度为200目,孔径为30~40mm,比表面积为1200~1400m2/g。
3.根据权利要求1所述的一种口服活性炭解酒胶囊,其特征在于:所述胶囊外壳为一整体密封结构。
4.根据权利要求1所述的一种口服活性炭解酒胶囊,其特征在于:所述胶囊外壳由胶囊帽和胶囊体扣合构成。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种口服活性炭解酒胶囊,其特征在于:所述胶囊外壳是由食用胶或淀粉制成。
6.根据权利要求1至4任一项所述的一种口服活性炭解酒胶囊,其特征在于:所述胶囊外壳形状为长卵形、球形、橄榄形、葫芦形或水滴形中的一种。
7.根据权利要求1至4任一项所述的一种口服活性炭解酒胶囊,其特征在于:所述胶囊外壳外表面包覆一层甜味剂层。
8.根据权利要求7所述的一种口服活性炭解酒胶囊,其特征在于:所述甜味剂层的厚度是所述胶囊外壳的厚度的5%~15%。
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CN2011200221970U CN201996872U (zh) | 2011-01-24 | 2011-01-24 | 一种口服活性炭解酒胶囊 |
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CN103043661A (zh) * | 2012-12-12 | 2013-04-17 | 承德鑫永晟炭业有限公司 | 一种用于解酒的活性炭的制备方法 |
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