CN201995349U - 青贮饲料收获机反转吐料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种青贮饲料收获机反转吐料装置，包括喂入部件、切碎装置、抛送部件，切碎装置的驱动轮与切碎部件之间设有正转驱动皮带和反转驱动皮带，正转驱动皮带和反转驱动皮带分别设有张紧轮，张紧轮的动作驱动元件连接有电动控制机构。可以通过电动控制机构控制张紧轮的动作驱动元件，使张紧轮压紧正转驱动皮带或反转驱动皮带，控制切碎部件正转或反转，实现切碎部件正常切割与反转吐料之间的切换。该装置操作方便、快捷、效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种青贮饲料收获机，尤其涉及一种青贮饲料收获机反转吐料装置。
背景技术
青贮饲料收获机在青贮饲料收获过程中，割台和喂入部件、切碎装置堵塞是比较难解决的问题，现有技术中的青贮饲料收获机一般都有反转吐料装置，但多数为手动机械式，操作不方便，且停机时间长，延误收获时机。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种操作方便、快捷、效率高的青贮饲料收获机反转吐料装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
本实用新型的青贮饲料收获机反转吐料装置，包括割台和喂入部件、切碎装置、抛送部件，所述的切碎装置包括驱动轮、切碎部件，所述驱动轮与切碎部件之间设有正转驱动皮带，所述驱动轮与切碎装置之间还设有反转驱动皮带，所述正转驱动皮带和反转驱动皮带分别设有张紧轮，所述张紧轮的动作驱动元件连接有电动控制机构。
由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型所述的青贮饲料收获机反转吐料装置，包括割台和喂入部件、切碎装置、抛送部件，由于切碎装置的驱动轮与切碎部件之间设有正转驱动皮带和反转驱动皮带，正转驱动皮带和反转驱动皮带分别设有张紧轮，张紧轮的动作驱动元件连接有电动控制机构。可以通过电动控制机构控制张紧轮的动作驱动元件，使张紧轮压紧正转驱动皮带或反转驱动皮带，控制切碎部件正转或反转，实现切碎部件正常切割与反转吐料之间的切换。该装置操作方便、快捷、效率高。
附图说明
图1为本实用新型的青贮饲料收获机反转吐料装置的结构示意图；
图2为本实用新型的青贮饲料收获机反转吐料装置的电磁离合器工作原理图；
图3为本实用新型的青贮饲料收获机反转吐料装置的电路原理图。
图中：驾驶室1，切碎部件离合手柄2，指示灯3，控制按钮4，皮带轮5，变速箱6，皮带轮7，电动推杆支点8，切碎部件反转一级驱动皮带9，切碎部件反转驱动皮带张紧轮10、电动推杆11，抛送部件12，液压油缸13，切碎部件正转驱动皮带张紧轮14，切碎部件驱动轮15，后行走轮16，发动机动力皮带轮17，发动机第一主驱动皮带18，发动机第二主驱动皮带19，行走驱动轮20，行走机构驱动皮带21，切碎部件正转驱动皮带22，前行走轮23，切碎部件24，割台和喂入部件25，切碎部件反转二级驱动皮带26，切碎部件皮带支撑轮27，切碎部件反转二级驱动皮带张紧轮28。
齿轮29，电磁离合器30。
第一继电器31，触点32，第二继电器33，第二延时继电器34，第一延时继电器35，第三接点36，第二接点37，第一接点38，第四接点39，第二开关40，第一开关41，第三开关42-50都为触点，第三继电器51，第四继电器52。
具体实施方式
本实用新型的青贮饲料收获机反转吐料装置，其较佳的具体实施方式是：
包括割台和喂入部件、切碎装置、抛送部件，所述的切碎装置包括驱动轮、切碎部件，所述驱动轮与切碎装置之间设有正转驱动皮带，所述驱动轮与切碎装置之间还设有反转驱动皮带，所述正转驱动皮带和反转驱动皮带分别设有张紧轮，所述张紧轮的动作驱动元件连接有电动控制机构。
所述正转驱动皮带张紧轮的动作驱动元件包括液压油缸。
所述反转驱动皮带张紧轮的动作驱动元件包括电动推杆。
所述反转驱动皮带包括反转一级驱动皮带和反转二级驱动皮带，所述反转一级驱动皮带的后皮带轮与反转二级驱动皮带的前皮带轮之间通过变速箱和齿轮啮合，所述变速箱的输出轴上设有电磁离合器。
该装置还包括驾驶室，所述驾驶室内设有所述电动控制机构的控制按钮和所述切碎部件的离合手柄。
所述电动控制机构包括控制电路。
该装置还包括发动机和行走装置，所述发动机通过主驱动皮带与所述切碎装置和行走装置的驱动轮分别连接。
所述张紧轮的动作驱动元件还连接有手动控制机构。
本实用新型的青贮饲料收获机反转吐料装置，采用电器自动控制，通过电动控制机构控制张紧轮的动作驱动元件，使张紧轮压紧正转驱动皮带或反转驱动皮带，控制切碎部件正转或反转，实现切碎部件正常切割与反转吐料之间的切换。驾驶员在驾驶室内可自由操作，操作方便、快捷、效率高，且在特殊情况下，还可选择手动操作，保证青贮饲料收获机作业效率高，功能完善。
该装置在正转过程中，由于反转驱动装置处于空转状态，一旦皮带张紧，会使正转与反转同时工作，造成皮带被烧坏。为了解决这一问题，在变速箱输出轴上安装电磁离合器，正转时，电磁离合器脱开，反转驱动装置停止，保护皮带传动装置，使转换过程更加平稳、可靠。反转时，电磁离合器吸合，反转驱动装置开始工作。
该反转吐料装置可应用于各类青贮饲料收获机上，可有效解决国内现有青贮饲料收获机容易堵塞，工作效率低，清理过程繁琐的问题。
下面通过具体实施例并结合附图对本申请的结构和工作原理进行详细的描述：
如图1、图2和图3所示，青贮饲料收获机正常工作时，液压油缸(13)处于伸出位置，通过切碎部件正转驱动皮带张紧轮(14)将切碎部件正转驱动皮带(22)压紧，发动机(17)通过发动机第二主驱动皮带(19)将动力传递给切碎部件驱动轮(15)，通过切碎部件正转驱动皮带(22)带动切碎部件(24)逆时针转动(正转方向)，将从割台和喂入部件(25)输送过来的物料切碎，然后输送到抛送部件(12)，切碎部件皮带支撑轮(27)支撑切碎部件正转驱动皮带，防止与其它部件发生干涉。此时，反转机构处于非工作状态，第一开关(41)没有接通，第二开关(40)处于断开位置。发动机(17)通过发动机第一主驱动皮带(18)驱动前行走轮(23)和后行走轮(16)实现行走功能。
当割台和切碎部件(24)出现堵塞时，将切碎部件离合手柄(2)扳到离状态，通过液压系统将液压油缸(13)缩回，此时，第二开关(41)处于接通状态，切碎部件(24)停止工作，指示灯(3)点亮，提示反转机构处于待工作状态。。在自动控制状态下，接点(42)与(45)、接点(43)与(46)、接点(44)与(47)接合，第一开关(41)接通，将第二开关(40)的第二接点(37)与第三接点(36)接触，第一继电器(31)接通吸合，第二延时继电器(34)接通，第三继电器51接通吸合，此时，有两个动作同时进行，一方面电磁离合器(30)吸合，变速箱(6)内的齿轮(29)与皮带轮(5)吸合，形成同轴转动；另一方面，电动推杆(11)绕支点(8)转动，向下压紧切碎部件反转驱动皮带张紧轮(10)，约10秒后，第二延时继电器(34)自动断开，电动推杆(11)完全伸出，切碎部件驱动轮(15)通过切碎部件反转一级驱动皮带(9)将动力传递给变速箱(6)，换向后，通过切碎部件反转二级驱动皮带(26)带动切碎部件(24)顺时针转动(反转方向)，将堵塞的物料吐出来，物料清理完毕后，松开第二开关(40)，使第二接点(37)与第三接点(36)处于断开位置，第二继电器(33)和第一延时继电器(35)接通，第四继电器52接通吸合，延时10秒后，第一延时继电器(35)自动断开，电动推杆(11)绕支点(8)转动，向上抬起，电动推杆完全缩回，松开切碎部件反转皮带张紧轮(10)，同时电磁离合器(30)断开，反转机构停止工作。
本反转吐料装置除能实现自动控制外，在继电器存在故障情况下，还可实现手动控制(接点(42)与(45)、接点(43)与(46)、接点(44)与(47)断开，接点(45)与(48)、接点(46)与(49)、接点(47)与(50)接通)，将第二开关(40)设定在第二接点(37)和第三接点(36)位置，第三继电器51接通吸合，电动推杆(11)伸长，反转机构工作，将第二开关(40)设定在第一接点(38)和第四接点(39)位置，第四继电器52接通吸合，电动推杆(11)缩短，反转机构不工作。一般情况下，均采用自动控制机构，在极少数情况下，可选择手动控制机构，是本装置的备选方案之一。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种青贮饲料收获机反转吐料装置，包括割台和喂入部件、切碎装置、抛送部件，其特征在于，所述的切碎装置包括驱动轮、切碎部件，所述驱动轮与切碎部件之间设有正转驱动皮带，所述驱动轮与切碎装置之间还设有反转驱动皮带，所述正转驱动皮带和反转驱动皮带分别设有张紧轮，所述张紧轮的动作驱动元件连接有电动控制机构。
2.根据权利要求1所述的青贮饲料收获机反转吐料装置，其特征在于，所述正转驱动皮带张紧轮的动作驱动元件包括液压油缸。
3.根据权利要求2所述的青贮饲料收获机反转吐料装置，其特征在于，所述反转驱动皮带张紧轮的动作驱动元件包括电动推杆。
4.根据权利要求3所述的青贮饲料收获机反转吐料装置，其特征在于，所述反转驱动皮带包括反转一级驱动皮带和反转二级驱动皮带，所述反转一级驱动皮带的后皮带轮与反转二级驱动皮带的前皮带轮之间通过变速箱和齿轮啮合，所述变速箱的输出轴上设有电磁离合器。
5.根据权利要求1至4任一项所述的青贮饲料收获机反转吐料装置，其特征在于，该装置还包括驾驶室，所述驾驶室内设有所述电动控制机构的控制按钮和所述切碎部件的离合手柄。
6.根据权利要求5所述的青贮饲料收获机反转吐料装置，其特征在于，所述电动控制机构包括控制电路。
7.根据权利要求1至4任一项所述的青贮饲料收获机反转吐料装置，其特征在于，该装置还包括发动机和行走装置，所述发动机通过主驱动皮带与所述切碎装置和行走装置的驱动轮分别连接。
8.根据权利要求1至4任一项所述的青贮饲料收获机反转吐料装置，其特征在于，所述张紧轮的动作驱动元件还连接有手动控制机构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2010206793019U CN201995349U (zh) | 2010-12-14 | 2010-12-14 | 青贮饲料收获机反转吐料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010206793019U CN201995349U (zh) | 2010-12-14 | 2010-12-14 | 青贮饲料收获机反转吐料装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN201995349U true CN201995349U (zh) | 2011-10-05 |
Family
ID=44698134
Family Applications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102106219A (zh) * | 2010-12-14 | 2011-06-29 | 中机美诺科技股份有限公司 | 青贮饲料收获机反转吐料装置 |
-
2010
- 2010-12-14 CN CN2010206793019U patent/CN201995349U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN102106219A (zh) * | 2010-12-14 | 2011-06-29 | 中机美诺科技股份有限公司 | 青贮饲料收获机反转吐料装置 |
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