CN201994359U - 动力金属壳体电池保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池技术领域,尤其涉及动力金属壳体电池保护装置,其包括有金属壳体电池,金属壳体电池的外表面设有与金属壳体电池表面绝缘的高温绝缘片层,本实用新型通过将高温绝缘片层安装于金属壳体电池外表面,可保证金属壳体电池在高温条件下的绝缘性,有效防止金属壳体电池表面带电后引发的安全隐患,保证电池在串并连接使用过程中不会因单个电池金属壳体表面带电而出现安全事故,当电池出现金属壳体表面带电时,电池表面高温绝缘片层可抵抗高温高电压击穿,隔绝问题电池保护相邻电池不发生外部短路风险,安全性高。
Description
技术领域:
本实用新型涉及电池技术领域,尤其涉及一种动力金属壳体电池保护装置,主要是对动力金属壳体电池在高温条件下金属壳体带电时的安全保护。
背景技术:
随着现代社会的发展和环保意识的增强,越来越多的设备选择以电池作为电源,如手机、笔记本电脑、电动工具、电动汽车等等,尤其是电动汽车等更是需要大容量的动力电池。
大容量电池虽然能够为电子设备提供足够的能量,但是由于电池电芯与电池金属壳体存在着高温条件下金属壳体表面带电风险,容易导致在电池组内电池之间出现外短路,使电池产生安全隐患。
有鉴于此,确有必要提供一种能够解决动力金属壳体电池在高温条件下金属壳体表面带电时的安全问题的结构。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种对动力金属壳体电池在高温条件下金属壳体带电时的安全保护的动力金属壳体电池保护装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
动力金属壳体电池保护装置,它包括有金属壳体电池,金属壳体电池的外表面设有与金属壳体电池表面绝缘的高温绝缘片层。
作为本实用新型更进一步的改进,所述高温绝缘片层为能在500℃以上高温条件绝缘的无机物。
作为本实用新型更进一步的改进,所述高温绝缘片层具体为云母、陶瓷或石英。
作为本实用新型更进一步的改进,所述高温绝缘片层也可以为能在500℃以上高温条件绝缘的有机物。
作为本实用新型更进一步的改进,所述高温绝缘片层通过喷涂的方式涂覆在金属壳体电池的外表面。
作为本实用新型更进一步的改进,所述高温绝缘片层也可以通过表面移植的方式紧密结合在金属壳体电池的外表面。
作为本实用新型更进一步的改进,所述高温绝缘片层为筒状结构,高温绝缘片层套接固定在金属壳体电池的外表面上。
作为本实用新型更进一步的改进,所述高温绝缘片层通过胶水与金属壳体电池的外表面粘接固定。
作为本实用新型更进一步的改进,所述高温绝缘片层也可以通过挤压方式与金属壳体电池的外表面压合固定。
本实用新型有益效果在于:本实用新型包括有金属壳体电池,金属壳体电池的外表面设有与金属壳体电池表面绝缘的高温绝缘片层,本实用新型通过将高温绝缘片层安装于金属壳体电池外表面,可保证金属壳体电池在高温条件下的绝缘性,有效防止金属壳体电池表面带电后引发的安全隐患,保证电池在串并连接使用过程中不会因单个电池金属壳体表面带电而出现安全事故,当电池出现金属壳体表面带电时,电池表面高温绝缘片层可抵抗高温高电压击穿,隔绝问题电池保护相邻电池不发生外部短路风险,安全性高。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的分解结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,见图1~2所示,动力金属壳体电池保护装置,它包括有金属壳体电池1,金属壳体电池1的外表面设有与金属壳体电池1表面绝缘的高温绝缘片层2。
其中,高温绝缘片层2为能在500℃以上高温条件绝缘的无机物,具体为云母、陶瓷或石英,高温绝缘片层2也可以为能在500℃以上高温条件绝缘的有机物,可保证金属壳体电池1在高温条件下的绝缘性。
高温绝缘片层2通过喷涂的方式涂覆在金属壳体电池1的外表面,高温绝缘片层2也可以通过表面移植的方式紧密结合在金属壳体电池1的外表面,使得高温绝缘片层2与金属壳体电池1的外表面紧密结合,安全可靠。
高温绝缘片层2也可以为扁平的筒状结构,高温绝缘片层2套接固定在金属壳体电池1的外表面上。其中,高温绝缘片层2通过胶水与金属壳体电池1的外表面粘接固定,高温绝缘片层2也可以通过挤压方式与金属壳体电池1的外表面压合固定,使得高温绝缘片层2与金属壳体电池1的外表面紧固连接,安全可靠。
本实用新型通过将高温绝缘片层2安装于金属壳体电池1外表面,可保证金属壳体电池1在高温条件下的绝缘性,有效防止金属壳体电池1表面带电后引发的安全隐患,保证电池在串并连接使用过程中不会因单个电池金属壳体表面带电而出现安全事故,当电池出现金属壳体表面带电时,电池表面高温绝缘片层2可抵抗高温高电压击穿,隔绝问题电池保护相邻电池不发生外部短路风险,安全性高。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (9)
1.动力金属壳体电池保护装置,它包括有金属壳体电池(1),其特征在于:所述金属壳体电池(1)的外表面设有与金属壳体电池(1)表面绝缘的高温绝缘片层(2)。
2.根据权利要求1所述的动力金属壳体电池保护装置,其特征在于:所述高温绝缘片层(2)为能在500℃以上高温条件绝缘的无机物。
3.根据权利要求2所述的动力金属壳体电池保护装置,其特征在于:所述高温绝缘片层(2)为云母、陶瓷或石英。
4.根据权利要求1所述的动力金属壳体电池保护装置,其特征在于:所述高温绝缘片层(2)为能在500℃以上高温条件绝缘的有机物。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的动力金属壳体电池保护装置,其特征在于:所述高温绝缘片层(2)通过喷涂的方式涂覆在金属壳体电池(1)的外表面。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的动力金属壳体电池保护装置,其特征在于:所述高温绝缘片层(2)通过表面移植的方式紧密结合在金属壳体电池(1)的外表面。
7.根据权利要求1-4任意一项所述的动力金属壳体电池保护装置,其特征在于:所述高温绝缘片层(2)为筒状结构,高温绝缘片层(2)套接固定在金属壳体电池(1)的外表面上。
8.根据权利要求7所述的动力金属壳体电池保护装置,其特征在于:所述高温绝缘片层(2)通过胶水与金属壳体电池(1)的外表面粘接固定。
9.根据权利要求7所述的动力金属壳体电池保护装置,其特征在于:所述高温绝缘片层(2)通过挤压方式与金属壳体电池(1)的外表面压合固定。
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CN102709499A (zh) * | 2012-06-19 | 2012-10-03 | 深圳市科达利实业股份有限公司 | 高安全性动力电池壳体及其制作方法 |
CN104103789A (zh) * | 2014-07-10 | 2014-10-15 | 东莞市创明电池技术有限公司 | 蓄电池、蓄电池的保护罩结构和蓄电池的制造方法 |
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2010
- 2010-12-17 CN CN2010206675135U patent/CN201994359U/zh not_active Expired - Lifetime
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