CN201994143U - 一种适于聚四氟乙烯的预压缸的自动控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适于聚四氟乙烯的预压缸的自动控制装置，其能一键式自动控制，不仅提高了生产效率，还节省了人力成本。本实用新型包括点动按钮DA，控制继电器与点动按钮DA串联，点动按钮QA依次与常闭触点DA、辅助常闭触点SJ和继电器J串接后与点动按钮DA和控制继电器组成的电路并联，时间继电器与控制继电器和继电器并联，控制继电器与继电器之间设置有辅助常开触点开关一J，辅助常开触点开关二J与点动按钮QA并联。

Description

一种适于聚四氟乙烯的预压缸的自动控制装置

一、技术领域：

本实用新型涉及一种电线电缆绝缘材料的加工装置，尤其是涉及一种适于聚四氟乙烯的预压缸的自动控制装置。

二、背景技术：

近些年来，随着微波通信技术的快速发展，射频同轴电缆成为各种无线电通信和电子系统中不可缺少的元件之一，在无线电通信与广播、电视、雷达、导航、计算机及仪表中广泛应用，而作为传输载体的绝缘介质是同轴射频电缆传输性能的重要影响因素，目前射频同轴电缆的绝缘介质通常采用以下几种材料：PE、PTFE、FEP或F46等，由于聚四氟乙烯即PTFE是一种耐高温、抗腐蚀、具有优异的绝缘性能及机械无理性能的塑料，使用PTFE材料制造的电缆在冶金、化工、医疗、汽车、航空航天、军事、通讯等领域具有广泛的应用，尤其在航空航天、军事等领域的应用中占有重要的地位。

由于PTFE在加工工艺性方面存在较大的难度，不能采用一般热塑性的加工方法（挤出成型）加工。目前我国通常使用推挤设备采用推压加工成型的方法生产聚四氟乙烯（PTFE）电线电缆绝缘，其方法是先在室温环境下进行干压成型，然后在高温下进行热处理烧结得到预期性能要求的制品。

现有的预压缸装置操作为手动式操作，由于PTFE在加工前是一种粉末状物体，无法直接进行推挤加工；常规的做法是在PTFE粉末中按一定比例加入助挤剂并混合均匀，之后把含有助剂的PTFE粉放入预成型缸桶中压制成PTFE预制棒，然后把预制棒放入推挤机的缸筒中，装好模具、穿好内导体，这时就可以进行PTFE绝缘的糊状挤出了。预压缸由液压系统、活塞、缸桶、控制系统等几部分组成，其操作过程是：先将活塞降至缸桶底部，再将含有助剂的PTFE粉倒入缸桶，将缸桶上端面封死，开启液压泵活塞上升，在压力作用下就将粉状的PTFE预成型为坯体，然后活塞继续上升直至将坯体取出来。由于预制棒都是连续进行生产的，当前一个预制棒取出后活塞处于上升状态，所以下次将含有助剂的PTFE粉放入缸桶之前就得先将活塞降下去。原有设备预压缸控制活塞降下去的装置只是一个点触式按钮，即只有将其一直摁着活塞才能持续下降，只要停止摁压活塞运动就会停止，必须要有专人操作才能实现这一功能。目前推挤设备采用的这种控制预压缸活塞装置只是一个点触式按钮，不能实现自动控制，只能依靠操作者手动操作将活塞降至缸桶底部，然后将事先混合好的PTFE粉末填入缸桶，由于PTFE树脂带有微静电作用和颗粒易纤维化特点，因此细颗粒粉状之间易结团、松散性较差，所以在填入缸桶前要将结团的颗粒进行过筛粉碎成颗粒状，方能进行压料操作，否则制成的坯料就不均匀，从而影响绝缘介质的均匀性及挤出绝缘外径尺寸的精度。一般情况下，推压挤出绝缘的缸桶需要装入两段压好的预成型坯体，压制一节坯料的过程大概需要20分钟，活塞下降需要3分钟，而通常将这两节坯料完全挤出的时间大概是45分钟，也就是说在推压设备挤出绝缘体的同时就要进行预成型坯体的操作，那么预压缸活塞下降与压料前的准备工作也必须得同时进行，这样才能保证连续生产，如果要不间断生产，人员就得配备齐全。比如：负责操作主机进行参数调节需要一个人、负责活塞升降需要一个人、负责压料前的准备工作需要一个人，至少需要三个人才能完成连续生产，如果人员不到位就会影响生产进度。

三、实用新型内容：

本实用新型为了解决上述背景技术中的不足之处，提供一种适于聚四氟乙烯的预压缸的自动控制装置，其能一键式自动控制，不仅提高了生产效率，还节省了人力成本。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为 ：

一种适于聚四氟乙烯预压缸的自动控制装置，包括点动按钮DA，控制继电器与点动按钮DA串联 ，其特征在于：包括点动按钮QA，点动按钮QA依次与常闭触点、辅助常闭触点和继电器串接后与点动按钮DA和控制继电器组成的电路并联，时间继电器与控制继电器和继电器并联，控制继电器与继电器之间设置有辅助常开触点开关一，辅助常开触点开关二与点动按钮QA并联。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和效果如下：

本实用新型将原有设备的点触式按钮通过增加一组自动控制按钮，不需要一直摁住按钮就能使预压缸活塞实现持续下降的功能，不仅节约了人力，还提高了生产效率。

采用的是预压缸快降自动控制装置，不需要专人负责摁按钮，只需要负责压料前准备工作的人将按钮摁下，然后继续进行准备工作就行，等预压缸活塞下降到底部，料也就准备好了，不但一个人完成了两个人的工序，还没有耽误时间，不仅提高了生产效率，还节约了人员成本，大大降低了生产加工成本。

四、附图说明：

图1 为本实用新型的电路结构图。

附图标记说明：1—控制继电器；2—继电器；3—时间继电器；4—常闭触点；5—辅助常闭触点；6—辅助常开触点开关一；7—辅助常开触点开关二。

五、具体实施方式：

参见图1，原有装置的工作原理是：当控制压料的按钮DA摁下时，控制继电器导通，机器动作开始压料，松开按钮DA，控制继电器断开，机器停止压料。

本实用新型将原有设备的点触式按钮通过增加一组自动控制按钮实现自动控制，包括点动按钮DA，控制继电器1与点动按钮DA串联，点动按钮DA可实现点动对自动的互锁。点动按钮QA依次与常闭触点4、辅助常闭触点5和继电器2串接后与点动按钮DA和控制继电器1组成的电路并联，时间继电器3与控制继电器1和继电器2并联，控制继电器1与继电器2之间设置有辅助常开触点开关一6，辅助常开触点开关二7与点动按钮QA并联。

实际工作时，当点动按钮QA摁下时，电源通过常闭触点4和辅助常闭触点5，到达继电器2和时间继电器3， 继电器2吸合，与之关联的辅助常开触点开关一6，辅助常开触点开关二7闭合，这时不用摁着按钮QA也能形成闭合回路，控制继电器正常工作；当达到设定时间时，时间继电器 3断电，与之相关的辅助常闭触点5断开，这时回路断开，控制继电器1断电，机器停止工作。

本实用新型采用的是预压缸快降自动控制装置，不需要专人负责摁按钮，只需要负责压料前准备工作的人将按钮摁下，然后继续进行准备工作就行，等预压缸活塞下降到底部，料也就准备好了，不但一个人完成了两个人的工序，还没有耽误时间，不仅提高了生产效率，还节约了人员成本，大大降低了生产加工成本。

Claims (1)

1.一种适于聚四氟乙烯预压缸的自动控制装置，包括点动按钮DA，控制继电器（1）与点动按钮DA串联 ，其特征在于：包括点动按钮QA，点动按钮QA依次与常闭触点（4）、辅助常闭触点（5）和继电器（2）串接后与点动按钮DA和控制继电器（1）组成的电路并联，时间继电器（3）与控制继电器（1）和继电器（2）并联，控制继电器（1）与继电器（2）之间设置有辅助常开触点开关一（6），辅助常开触点开关二（7）与点动按钮QA并联。

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