CN201991736U - 一种空压机的防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空压机的防护装置，包括由钢板制成的前罩板和后罩板，所述前罩板和所述后罩板的左右两侧分别连接有左罩板和右罩板，所述前罩板和所述后罩板的上下两侧分别连接有上罩板和下罩板，所述前罩板和所述后罩板上开设有若干小孔。与现有技术相比，本实用新型采用钢板作为防护材料，焊接时只需将几块钢板焊接在一起即可，而散热通过在前罩板和后罩板上开孔来实现，具有生产效率更高的优点；而且钢板和钢板之间的焊接面积比现有技术要大得多，结构更稳定，抖动减轻，不容易损坏，同时也延长了使用寿命；最重要的是，本实用新型尽可能降低了皮带装置与外界接触的可能，极大地减少了安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空压机的防护装置，属于空压机的技术领域。
背景技术
目前使用的空压机都是皮带式的，皮带在转动过程中速度很快，如果在工作过程中，衣物或肢体被皮带卷入的话，容易对工作人员造成重大伤害，为此，现在的空压机的皮带装置的四周通常都会设置一种防护网罩，将工作人员与皮带隔离开以保障其安全。现有的防护网罩通常都是以钢丝网罩为主，其是以拉丝钢条为主材料焊接而成，钢丝之间由间隙用以通风散热。
但现有的防护网罩存在以下问题：首先，其需要焊接的钢丝太多，制作效率低；其次，为了减少钢丝用量，降低成本，最主要是为了减少制作过程中的焊接次数，钢丝之间的间隙很大，依然存在安全隐患；另外，皮带在转动时，防护网罩抖动强烈，由于钢丝和钢丝之间的焊接接触点的面积较小，其连接强度得不到保证，致使焊接处容易松动，松动后的钢丝也容易对工作人员形成伤害。
发明内容
本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种结构简单，结构稳定可靠，防护性能好的空压机的防护装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种空压机的防护装置，包括由钢板制成的前罩板和后罩板，所述前罩板上开设有便于安装的第一槽和第二槽，所述前罩板和所述后罩板的左右两侧分别连接有左罩板和右罩板，所述前罩板和所述后罩板的上下两侧分别连接有上罩板和下罩板，所述前罩板和所述后罩板上开设有若干小孔。
本实用新型采用钢板作为防护材料，焊接时只需将几块钢板连接在一起即可，而散热通过在前罩板和后罩板上开孔来实现，具有生产效率更高的优点；而且钢板和钢板之间的连接结构更稳定，抖动减轻，不容易损坏，同时也延长了使用寿命；最重要的是，本实用新型尽可能降低了皮带装置与外界接触的可能，极大地减少了安全隐患。
为了取得更好的技术效果，进一步的技术措施还包括：上述前罩板的前段的宽度向后部逐渐扩大，在中部其宽度保持不变，然后其宽度向所述前罩板后段再逐渐缩小；相对应的，所述后罩板的形状与所述前罩板相同。该形状主要是为了和其防护的皮带装置的形状相配合，其一是能减少材料使用，降低制作成本，其次，能够减轻抖动。
作为优选，上述前罩板和左罩板、右罩板、上罩板以及下罩板之间通过焊接连接在一起，后罩板和左罩板、右罩板、上罩板以及下罩板之间通过螺丝连接在一起。
作为优选，上述前罩板、后罩板、左罩板、右罩板、上罩板和下罩板的厚度均为1.5至2.5毫米。过厚的钢板会导致制作成本较高，而过薄的钢板首先抖动会比较剧烈，其次防护强度有所降低，因此，本实用新型中钢板的厚度优选为1.5至2.5毫米，最好是2毫米。
作为优选，上述小孔为圆形，并且其直径为12毫米。圆形的优点在于各处的直径都相同，更容易控制防止异物通过这些小孔，选取其直径为12毫米能够有效防止衣物或肢体与皮带装置相接触，确保其防护功能。
本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型采用钢板作为防护材料，焊接时只需将几块钢板焊接在一起即可，而散热通过在前罩板和后罩板上开孔来实现，具有生产效率更高的优点；而且钢板和钢板之间的焊接面积比现有技术要大得多，结构更稳定，抖动减轻，不容易损坏，同时也延长了使用寿命；最重要的是，本实用新型尽可能降低了皮带装置与外界接触的可能，极大地减少了安全隐患。
附图说明
图1 为本实用新型实施例的主视图。
图2为本实用新型实施例的后视图。
图3为本实用新型实施例的左视图。
图4为本实用新型实施例的右视图。
图5为本实用新型实施例的俯视图。
图6为本实用新型实施例的仰视图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图6所示，一种空压机的防护装置，包括由钢板制成的前罩板1和后罩板2，所述前罩板1上开设有便于安装的第一槽1a和第二槽1b，所述前罩板1和所述后罩板2的左右两侧分别连接有左罩板3和右罩板4，所述前罩板1和所述后罩板2的上下两侧分别连接有上罩板5和下罩板6，前罩板1和左罩板3、右罩板4、上罩板5以及下罩板6之间通过焊接连接在一起，为了便于维修拆卸，后罩板2和左罩板3、右罩板4、上罩板5以及下罩板6之间通过螺丝连接在一起。所述前罩板1和所述后罩板2上开设有若干小孔2a，小孔2a为圆形，并且其直径为12毫米，前罩板1和后罩板2上的这些小孔都分布在一个圆形区域内，该圆形区域的直径为370毫米，其位置与皮带装置的主机轮的位置相对应。
如图1和图2所示，上述前罩板1的前段的宽度向后部逐渐扩大，在中部其宽度保持不变，然后其宽度向所述前罩板1后段再逐渐缩小；相对应的，所述后罩板2的形状与所述前罩板1相同。
其中，上述前罩板1、后罩板2、左罩板3、右罩板4、上罩板5和下罩板6的厚度均为2毫米。
在安装本实用新型时，首先将焊接在一起的前罩板1、左罩板3、右罩板4、上罩板5以及下罩板6固定好，然后通过螺丝将后罩板固定上去，即能优先实现对皮带装置的全封闭保护。
Claims (7)
1.一种空压机的防护装置，其特征在于：包括由钢板制成的前罩板（1）和后罩板（2），所述前罩板（1）上开设有便于安装的第一槽（1a）和第二槽（1b），所述前罩板（1）和所述后罩板（2）的左右两侧分别连接有左罩板（3）和右罩板（4），所述前罩板（1）和所述后罩板（2）的上下两侧分别连接有上罩板（5）和下罩板（6），所述前罩板（1）和所述后罩板（2）上开设有若干小孔（2a）。
2.根据权利要求1所述的一种空压机的防护装置，其特征在于：所述前罩板（1）的前段的宽度向后部逐渐扩大，在中部其宽度保持不变，然后其宽度向所述前罩板（1）后段再逐渐缩小；相对应的，所述后罩板（2）的形状与所述前罩板（1）相同。
3.根据权利要求2所述的一种空压机的防护装置，其特征在于：所述前罩板（1）和左罩板（3）、右罩板（4）、上罩板（5）以及下罩板（6）之间通过焊接连接在一起，后罩板（2）和左罩板（3）、右罩板（4）、上罩板（5）以及下罩板（6）之间通过螺丝连接在一起。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种空压机的防护装置，其特征在于：所述前罩板（1）、后罩板（2）、左罩板（3）、右罩板（4）、上罩板（5）和下罩板（6）的厚度均为1.5至2.5毫米。
5.根据权利要求4所述的一种空压机的防护装置，其特征在于：所述前罩板（1）、后罩板（2）、左罩板（3）、右罩板（4）、上罩板（5）和下罩板（6）的厚度均为2毫米。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种空压机的防护装置，其特征在于：所述小孔（2a）为圆形，并且其直径为12毫米。
7.根据权利要求5所述的一种空压机的防护装置，其特征在于：所述小孔（2a）为圆形，并且其直径为12毫米。
Priority Applications (1)
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| CN2011200915093U CN201991736U (zh) | 2011-03-31 | 2011-03-31 | 一种空压机的防护装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN201991736U true CN201991736U (zh) | 2011-09-28 |
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| CN (1) | CN201991736U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102877817A (zh) * | 2012-10-27 | 2013-01-16 | 无锡巨通矿山机械有限公司 | 方便维护式钻机操作台 |
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2011
- 2011-03-31 CN CN2011200915093U patent/CN201991736U/zh not_active Expired - Fee Related
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