CN201988558U - 有机废弃物回收利用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机废弃物回收利用系统，包括送料器，与送料器连接的主反应器，主反应器上设置有固体部分出口和挥发部分出口，主反应器经挥发部分出口连通除尘装置，除尘装置连接有冷凝器，冷凝器上分别连接有溶剂回收装置和气水分离装置，冷凝器经真空泵与所述气水分离装置连接，气水分离装置上分别连接有气体净化装置、水回收槽和循环水槽，溶剂回收装置的出口与废水处理池连通，水回收槽的出口与废水处理池连通，所述循环水槽与主反应器和冷凝器连通。本实用新型实现了对有机废弃物大幅量减量的同时，能彻底解决废弃物中所含有的有害物质对环境所造成的影响，废水和废气经净化达标后排放，并实现了对有机废弃物的连续处理。

Description

有机废弃物回收利用系统

技术领域

本实用新型涉及有机废弃物的回收和利用技术领域，确切地说涉及一种对工业废弃有机物进行回收和资源化利用的系统。

背景技术

在汽车、电子、化工等制造行业的生产过程中，每天都会产生大量的有机废弃物，比如说涂装线上产生的大量废漆渣，这类废弃物都归类为危险废弃物，对危险废弃物的管理和处置要求都非常严格，但是目前国内的处理技术和设施都是采用填埋和焚烧两种方式。

填埋和焚烧可以说大部分只是处置而没有利用，有一部分技术焚烧产生的热能作为锅炉或发电，这类技术只是利用了有机物燃烧的热能，资源利用率极低；填埋占用大量土地，容易发生渗漏和二次污染；焚烧投资高，易产生二垩英等有毒气体，所以从另一个角度，填埋和焚烧产生了对环境二次污染的隐患，不符合国家环保相关政策。

针对上述情况，授权公告号为CN2487458Y，授权公告日为2002年4月24日的中国专利文件公开了一种有机废弃物减量处理装置，包含有：一机台，该机台内设一处理槽，其内部设有搅拌装置，该搅拌装置由一搅拌驱动装置驱动，一收集筒与一除臭集水器分别连接于该处理槽，本实用新型具有构造简易、体积小、操作简单、投菌费用少等优点，且其在使用上具有搅拌粉碎效果良好的功效。

上述技术实现了对废弃物进行搅拌、粉碎和减量处理，但上述现有技术没有实现对有机废弃物的固体、气体和液体进行分离并分开处理和回收，从而没有彻底解决废弃物中所含有的有害物质对环境所造成影响的技术问题，并且，上述现有技术不能实现对有机废弃物的连续处理，处理能力有限。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种对工业有机废弃物进行回收和资源化利用的系统，本实用新型实现了对有机废弃物大幅量减量的同时，能彻底解决废弃物中所含有的有害物质对环境所造成的影响，废水和废气经净化达标后排放，并实现了对有机废弃物的连续处理。

本实用新型是通过采用下述技术方案实现的：

一种有机废弃物回收利用系统，其特征在于：包括送料器，与送料器连接的主反应器，主反应器上设置有固体部分出口和挥发部分出口，主反应器经挥发部分出口连通除尘装置，除尘装置连接有冷凝器，冷凝器上分别连接有溶剂回收装置和气水分离装置，冷凝器经真空泵与所述气水分离装置连接，气水分离装置上分别连接有气体净化装置、水回收槽和循环水槽，溶剂回收装置的出口与废水处理池连通，水回收槽的出口与废水处理池连通，所述循环水槽与主反应器和冷凝器连通。

在送料器上连接有预脱水装置。

所述送料器、主反应器、除尘装置、冷凝器、溶剂回收装置、真空泵、气水分离装置、气体净化装置、水回收槽、循环水槽、废水处理池和预脱水处理装置均与PLC控制系统连接。

与授权公告号为CN2487458Y专利文件为代表的现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果如下：

1、采用送料器、主反应器、除尘装置、冷凝器、溶剂回收装置、气水分离装置、气体净化装置、水回收槽、循环水槽、废水处理池和预脱水处理装置有机连接形成的本实用新型，实现了对有机废弃物的综合处理，具体表现在；主反应器开有固体部分出口，这样，固体部分在保护剂的作用下得到再生树脂回收利用，可作为低端涂料的原材料；而挥发部分经挥发出口经除尘处理，冷凝处理，冷凝液经过溶剂回收装置回收有机溶剂，分离的废水导入废水处理池；而由真空泵泵出的液体经气水分离装置分离后，气体经净化后排放，水排入至水回收槽，干净的水与循环水槽连通向主反应器和冷凝器提供冷却水，废水导入废水处理池，从而实现了对有机废弃物大幅量减量的同时，能彻底解决废弃物中所含有的有害物质对环境所造成的影响，废水和废气经净化达标后排放；本实用新型特别使用于对工业有机废弃物的处理。

2、本实用新型采用在送料器上连接有预脱水装置，有机废弃物经预脱水处理后由送料器送入主反应器，实现了对有机废弃物的连续处理。

3、总体来说，由于采用本方案，本方案具有如下几个显著的技术效果：

减量化处理：能够对于所有含水的、含溶剂的工业污泥、废渣进行脱水，脱溶剂的减量化处理；有机废物经过封闭系统处理，回收有机挥发份，保护和回收固体有机份，废水和废气净化达标后排放，有机废物减量40%-80%；

资源化利用：回收残余有机挥发份，保护的固体有机物针对不同的市场经过改性处理后可以应用于建筑、涂料等多个行业；

连续处理能力：系统能实现连续处理，处理能力和经济性能显著；

智能化自动控制：整个系统能实现PLC全自动控制，LCD显示，操作简便快捷；

低能耗：独特的内部结构和自我清理能力大大提高了热交换率，单位能耗大幅降低，经济效益显著；

灵活的解决方案：系统可以在线安装处理或者集中回收处置，同时根据不同的市场特点制定不同的成品解决方案。

社会经济效益显著：该项技术的应用不仅从根本上消除了危险有机废物的环境污染隐患，而且做到了变废为宝。

附图说明

下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图

图中标记：

1、气体净化装置，2、气水分离装置，3、真空泵，4、除尘装置，5、冷凝器，6、溶剂回收装置，7、主反应器，8、PLC控制系统，9、送料器，10、预脱水装置，11、水回收槽，12、循环水槽，13、有机树脂回收，14、溶剂回收，15、去废水处理。

具体实施方式

实施例1

本实用新型公开了一种有机废弃物回收利用系统，包括送料器，与送料器连接的主反应器，主反应器上设置有固体部分出口和挥发部分出口，主反应器经挥发部分出口连通除尘装置，除尘装置连接有冷凝器，冷凝器上分别连接有溶剂回收装置和气水分离装置，冷凝器经真空泵与所述气水分离装置连接，气水分离装置上分别连接有气体净化装置、水回收槽和循环水槽，溶剂回收装置的出口与废水处理池连通，水回收槽的出口与废水处理池连通，所述循环水槽与主反应器和冷凝器连通。所述送料器、主反应器、除尘装置、冷凝器、溶剂回收装置、真空泵、气水分离装置、气体净化装置、水回收槽、循环水槽、废水处理池、预脱水处理装置和PLC控制系统均为本领域的现有技术。

实施例2

作为本实用新型的最佳实施方式，在上述实施例的基础上，在送料器上连接有预脱水装置。送料器、主反应器、除尘装置、冷凝器、溶剂回收装置、真空泵、气水分离装置、气体净化装置、水回收槽、循环水槽、废水处理池和预脱水处理装置均与PLC控制系统连接。

工作原理如下：

有机树脂废弃物加入预脱水装置进行第一级脱水，后经送料器连续输送到主反应器；主反应器在真空下加热脱挥，固体部分在保护剂的作用下得到再生树脂回收利用，可作为低端涂料的原材料；挥发部分包括水蒸气和有机溶剂，混合蒸汽经过除尘装置、冷凝器，冷凝液经溶剂回收装置分离后回收有机溶剂，分离的废水进废水处理；真空泵出口气液混合物经气水分离装置后气体经净化后排放，水排入水回收槽，供喷淋泵循环使用；循环水槽为主反应器和冷凝器提供冷却水。整个系统的控制采用PLC系统集中控制。

Claims (3)

1.一种有机废弃物回收利用系统，其特征在于：包括送料器，与送料器连接的主反应器，主反应器上设置有固体部分出口和挥发部分出口，主反应器经挥发部分出口连通除尘装置，除尘装置连接有冷凝器，冷凝器上分别连接有溶剂回收装置和气水分离装置，冷凝器经真空泵与所述气水分离装置连接，气水分离装置上分别连接有气体净化装置、水回收槽和循环水槽，溶剂回收装置的出口与废水处理池连通，水回收槽的出口与废水处理池连通，所述循环水槽与主反应器和冷凝器连通。

2.根据权利要求1所述的有机废弃物回收利用系统，其特征在于：在送料器上连接有预脱水装置。

3.根据权利要求1或2所述的有机废弃物回收利用系统，其特征在于：所述送料器、主反应器、除尘装置、冷凝器、溶剂回收装置、真空泵、气水分离装置、气体净化装置、水回收槽、循环水槽和预脱水处理装置均与PLC控制系统连接。