CN201988541U - 一种真空吸液辊 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种真空吸液辊,包括中空芯轴,所述中空芯轴的轴身上均匀设有若干小孔,中空芯轴外部设有化纤无纺布辊面,化纤无纺布辊面的两端设有锁紧螺母。本实用新型的有益效果为:能使各种金属、非金属板面的处理液及洗净水等的脱液达到极致,有效的解决了传统挤水方法使板带表面的残留和夹杂物对板面的压伤等问题,且同等条件下可大幅减少烘干加热功率,降低能源消耗,提高生产效率,吸收的液体可回收利用减少对环境的污染,能够真正做到节能减排的目的,同时柔软的辊面不会划伤板材,而且寿命长,经久耐用。

Description

一种真空吸液辊
技术领域
本实用新型涉及一种真空吸液辊。
背景技术
工业生产中板材的清洗处理,药液系处理,油系处理方面,大多采用橡胶辊挤水的方法,但传统的挤水方法板带表面会有残留液体和夹杂物压伤板材的问题。特殊场合还采用高压空气吹扫的方法,此方法虽然具有工作效率高、使用方便等优点,但同样存在消耗功率大、噪声污染大、液体飞溅环境差等问题。
因此,设计一种使用寿命长、板面液体残留少,并且能够将吸收的液体回收利用的吸液辊,是节能减排,缓解人类资源匮乏的必要进程。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种真空吸液辊,针对工业生产中各种板面上的处理液及洗净水等的脱液不完全,使板带表面仍有残留,且液体不能回收增加了环境的污染等问题,设计的一种能使各种板面的处理液及洗净水等的脱液达到极致的真空吸液辊。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种真空吸液辊,包括中空芯轴,所述中空芯轴的轴身上均匀设有若干小孔,中空芯轴外部设有化纤无纺布辊面,化纤无纺布辊面的两端设有锁紧螺母。
本实用新型的有益效果为:能使各种金属、非金属板面的处理液及洗净水等的脱液达到极致,有效的解决了传统挤水方法使板带表面的残留和夹杂物对板面的压伤等问题,且同等条件下可大幅减少烘干加热功率,降低能源消耗,提高生产效率,吸收的液体可回收利用减少对环境的污染,能够真正做到节能减排的目的,同时柔软的辊面不会划伤板材,而且寿命长,经久耐用。
附图说明
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述的真空吸液辊的部分剖面结构示意图;
图2是本实用新型实施例所述的真空吸液辊工作原理图。
图中:
1、中空芯轴;2、小孔;3、化纤无纺布辊面;4、锁紧螺母;5、控制系统;6、真空系统。
具体实施方式
如图1-2所示,本实用新型实施例所述的一种真空吸液辊,包括中空芯轴1,所述中空芯轴1的轴身上均匀设有若干小孔2,中空芯轴1外部设有化纤无纺布辊面3,化纤无纺布辊面3的两端设有锁紧螺母4。
使用时,由于该种真空吸液辊的辊面为化纤无纺布辊面3,是由具有超强吸液能力的化纤无纺布所制,纤维的毛细管现象,具有强大的吸液能力,是用无纺布先冲切成片再多层叠压在中空芯轴1上,两端用锁紧螺母4加以固定,而中空芯轴1的轴身均匀设有若干小孔2,当真空吸液辊经过需要处理表面的处理液,处理油及洗净水的板面时,化纤无纺布辊面3将发挥其超强的吸液能力,同时中空芯轴1连接的控制系统5和真空系统6启动,使各种板面的处理液及洗净水等的脱液效果达到极致,化纤无纺布辊面3内的液体通过中空芯轴1的轴身均匀设有若干小孔2,吸入到中空芯轴1内,经管道进入到真空系统6内部排除,统一收集,减少板面烘干加热功率,降低了能源消耗,减少了后续工序清洗压力并能将液体循环再利用,提高了生产效率,经久耐用,不会划伤板材。

Claims (1)

1.一种真空吸液辊,包括中空芯轴(1),其特征在于:所述中空芯轴(1)的轴身上均匀设有若干小孔(2),中空芯轴(1)外部设有化纤无纺布辊面(3),化纤无纺布辊面(3)的两端设有锁紧螺母(4)。
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