CN201986175U - 光波加热装置 - Google Patents

Abstract

一种光波加热装置，其主要技术特征是：它包括光波管(1)和套管(2)，套管(2)一端密闭，另一端开口，套管(2)外设置有封闭其管口的固定压板(4)，光波管(1)通过弹性件(3)安装在套管(2)内且光波管(1)的接线端子穿过固定压板(4)伸出套管(2)。由于本实用新型采用光波管作为加热源，并通过热能辐射到套管上，再由套管把热能传到被加热物，加热源与被加热物电隔离，从而有效防止因电热管破裂而导致的漏电现象。

Description

光波加热装置

技术领域：本实用新型涉及到一种光波加热装置，尤其是一种作为储水电热水器加热源的光波加热装置。

背景技术：现有的电热管是在金属管内安装有电热丝，电热丝与金属管填镁粉以作绝缘作用，如镁粉出现质量问题，电热管就会破裂，出现漏电现象。为克服这些缺陷，对光波电热管进行了研制。

发明内容：本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种光波加热装置，它能有效防止因电热管破裂而导致的漏电现象。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种光波加热装置，它包括光波管和套管，光波管密闭安装在套管内，光波管和套管之间设置有弹性件且光波管的接线端子伸出套管。

所述弹性件为设置在光波管与套管之间的弹簧，弹簧一端与套管的内壁连接，另一端套在光波管上。

所述光波管的外表面设置有凹槽，弹簧缠绕在凹槽内。

所述弹性件为弹片，弹片的纵截面为左右对称的波浪形结构。

所述光波管由第一光波管和第二光波管组成，两根光波管并排串联设置。

所述套管一端密闭，另一端开口，套管的开口端设置有封闭其管口的固定压板，固定压板上设置有供光波管的接线端子穿过的端子孔。

所述固定压板由前侧板、后侧板、左侧板、右侧板以及顶板组成，前侧板、后侧板、左侧板、右侧板彼此分离且分别连接在顶板上，端子孔设置在顶板上。

所述套管的管口设置有发兰盘，套管的管口端面凸出发兰盘的底面，固定压板套在套管管口的外壁。

所述固定压板的左侧板、右侧板分别设置有供螺母穿过的定位孔，发兰盘设置有与螺母配合的螺母柱。

所述套管的密闭端为扁平的密闭端。

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：

1、由于本实用新型采用光波管作为加热源，并通过热能辐射到套管上，再由套管把热能传到被加热物，加热源与被加热物电隔离，从而有效防止因电热管破裂而导致的漏电现象。

附图说明：图1是本实用新型的结构爆炸图；

图2是图1中固定压板4的结构示意图；

图3是弹性件3另一实施例的结构剖面图。

具体实施方式：如图1所示，本光波加热装置包括光波管1和套管2，套管2一端密闭，另一端开口，套管2外设置有封闭其管口的固定压板4，光波管1通过弹性件3安装在套管2内且光波管1的接线端子穿过固定压板4伸出套管2。弹性件3可以为设置在光波管1与套管2之间的弹簧，弹簧一端与套管2密闭端的底部连接，另一端套在光波管1上。光波管1的外表面设置有凹槽11，弹簧缠绕在凹槽11内。弹性件3还可以为如图3所示的弹片，弹片的纵截面为左右对称的波浪形结构。

如图2所示，固定压板4由前侧板41、后侧板42、左侧板43、右侧板44以及顶板45组成，前侧板41、后侧板42、左侧板43、右侧板44彼此分离且分别连接在顶板45上，顶板45上设置有供光波管1的接线端子穿过的端子孔46，固定压板4罩在套管2的管口上，封闭其管口。前侧板41、后侧板42、左侧板43、右侧板44彼此分离，有利于提高固定压板4的弹性效果。

套管2的管口焊接有发兰盘5，为提高固定压板4与套管2管口配合的密闭性，套管2的管口端面凸出发兰盘5的端面。固定压板4的左侧板43、右侧板44分别设置有供螺母6穿过的定位孔47，发兰盘5设置有与螺母6配合的螺母柱51。

本实用新型以光波管1作为加热源，并通过把光波管1的热能辐射到套管2上，再由套管2把热能传递到被加热的水中，使水温达到洗浴要求。由于加热源与水体彼此隔离，即使光波管1漏电，也不会导致水体带电，达到安全用水的目的。光波管1应符合JB/T4088等性能要求。此外，光波管1通过弹簧及由固定压板安装于套管2内。弹簧、固定压板4分别套在光波管1两端的外表面，以使光波管1不接触到套管2，实现防震等要求。为方便安装与维修，弹簧与光波管1缠绕在一起，装拆时，整体移动。

本实用新型中，光波管1由第一光波管和第二光波管组成，两根光波管并排串联设置。采用上述结构，光波管1可在更短的距离内产生更大功率，降低灯管表面负荷，降低表面色温(1750～1900K)，延长使用寿命(平均寿命6000小时以上，是普通单根光波管的3～5倍)，同时，法向全发射率≥99％，在可见光中更能辐射更多的红外线。

本实用新型中，套管2可以为直管，其尾部通过压扁，再焊接尾部成型，形成扁平的密闭端，通过利用最少焊缝的方式成型套管，实现套管最大可能的耐压和防漏水等。套管2也可以直接弯曲成U形、V形等，从而更有效地避免焊缝。套管2的材料可由碳素钢、不锈钢、铜等导热材料制成，并可在套管2表面进行搪瓷处理。套管2应可承受0.6MPa～3MPa的水压，并不发生变形，搪瓷不产生爆裂、掉瓷等。

本实用新型中，光波管1的玻璃管使用耐高温，纯度高，羟基含量超低的石英玻璃管制成，其表面能承受900～1300℃高温，光波管1在充分发热状态下，放入水温10～15℃的水中，急冷急热连续N次循环，不会产生灯管表面炸裂及裂纹的现象，热稳定性好。光波管1的灯丝采用耐高温金属钨制成，钨必须在真空状态下工作，若在空气状态时工作，会瞬间高速氧化至烧断灯丝。灯丝结构呈螺旋状，并采用支架圈作灯丝支撑，其优点是在体积小的玻璃管中设计出功率更大、热效率更高的光波管。

Claims (10)

1.一种光波加热装置，其特征在于：它包括光波管(1)和套管(2)，光波管(1)密闭安装在套管(2)内，光波管(1)和套管(2)之间设置有弹性件(3)且光波管(1)的接线端子伸出套管(2)。

2.根据权利要求1所述的光波加热装置，其特征在于：所述弹性件(3)为设置在光波管(1)与套管(2)之间的弹簧，弹簧一端与套管(2)的内壁连接，另一端套在光波管(1)上。

3.根据权利要求2所述的光波加热装置，其特征在于：所述光波管(1)的外表面设置有凹槽(11)，弹簧缠绕在凹槽(11)内。

4.根据权利要求1所述的光波加热装置，其特征在于：所述弹性件(3)为弹片，弹片的纵截面为左右对称的波浪形结构。

5.根据权利要求1-4任一项所述的光波加热装置，其特征在于：所述光波管(1)由第一光波管和第二光波管组成，两根光波管并排串联设置。

6.根据权利要求1-4任一项所述的光波加热装置，其特征在于：所述套管(2)一端密闭，另一端开口，套管(2)的开口端设置有封闭其管口的固定压板(4)，固定压板(4)上设置有供光波管(1)的接线端子穿过的端子孔(46)。

7.根据权利要求6所述的光波加热装置，其特征在于：所述固定压板(4)由前侧板(41)、后侧板(42)、左侧板(43)、右侧板(44)以及顶板(45)组成，前侧板(41)、后侧板(42)、左侧板(43)、右侧板(44)彼此分离且分别连接在顶板(45)上，端子孔(46)设置在顶板(45)上。

8.根据权利要求7所述的光波加热装置，其特征在于：所述套管(2)的管口设置有发兰盘(5)，套管(2)的管口端面凸出发兰盘(5)的底面，固定压板(4)套在套管(2)管口的外壁。

9.根据权利要求8所述的光波加热装置，其特征在于：所述固定压板(4)的左侧板(43)、右侧板(44)分别设置有供螺母(6)穿过的定位孔(47)，发兰盘(5)设置有与螺母(6)配合的螺母柱(51)。

10.根据权利要求6所述的光波加热装置，其特征在于：所述套管(2)的密闭端为扁平的密闭端。

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