CN201985069U - 无极灯抽气机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种无极灯抽气机,用于无极灯生产中对无极灯管的抽真空,包括箱体、通气管道、抽气装置和充气装置,所述箱体内安装有排气管,所述排气管上设有若干个抽气孔,所述通气管道一端与所述排气管相连,另一端分别与所述抽气装置和充气装置相连,所述箱体内还安装有若干个与所述抽气孔相对应的金属板,所述金属板两个为一组形成等离子发生装置,所述等离子发生装置与交流电源两连,且等离子发生装置中的两金属板的板面相对并安装在所述抽气孔的两侧。与现有技术相比,本实用新型无极灯抽气机使用等离子发生装置代替传统火烤工艺,使得本实用新型抽气效率高、抽气质量好。

Description

无极灯抽气机
技术领域
本实用新型涉及一种无极灯抽气机,尤其涉及一种使用等离子发生装置来加速无极灯泡的抽真空效率的无极灯抽气机。
背景技术
无极灯由高频发生器、耦合器和灯泡三部分组成。它是通过高频发生器的电磁场以感应的方式耦合到灯内,使灯泡内的气体雪崩电离,形成等离子体。等离子受激原子返回基态时辐射出紫外线。灯泡内壁的荧光粉受到紫外线激发产生可见光。
在无极灯制造工艺中,在进行封融工序之前,需要对无极灯泡进行抽真空操作,其中无极灯泡的真空度与无极灯的质量息息相关。现有的无极灯抽气机包括烤箱和排气系统,工作时,将夹持在烤箱内的无极灯通过火烤工艺加热到500摄氏度,排气系统开始工作,对无极灯泡内开始抽真空操作,大概30分钟后,无极灯泡内的真空度达到3*10-2Pa,完成无极灯泡的抽真空工作。然而,使用传统火烤工艺来加热无极灯泡,不但花费时间长,而且在加热状态下对无极灯泡进行抽真空操作,抽真空效果不好,即使同一批待加工无极灯泡,抽气后的无极灯其无极灯泡的真空度并不统一,有些无极灯泡的真空度甚至不能达到要求。
因此,急需一种抽真空效果好、质量高的无极灯抽气机。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种抽真空效果好、质量高的无极灯抽气机。
为了实现上有目的,本实用新型公开了一种无极灯抽气机,用于无极灯生产中对无极灯管的抽真空,其包括箱体、通气管道、抽气装置和充气装置,所述箱体内安装有排气管,所述排气管上设有若干个抽气孔,所述通气管道一端与所述排气管相连,另一端分别与所述抽气装置和充气装置相连,所述箱体内还安装有若干个与所述抽气孔相对应的金属板,所述金属板两个为一组形成等离子发生装置,所述等离子发生装置与交流电源两连,且等离子发生装置中的两金属板的板面相对并安装在所述抽气孔的两侧。
较佳地,所述箱体包括由箱体底部构成的工作台和由箱体的顶部和侧部组成的箱盖,所述箱盖盖于所述工作台上,所述等离子发生装置并行安装在所述箱盖上,所述排气管安装在所述工作台上。这样,对无极灯泡加工前,可将箱盖打开(可通过升降装置将箱盖吊起来),将无极灯泡夹持在工作台的排气管上方,并将无极灯泡的抽气管道插入本实用新型排气管的所述抽气孔中,再将箱盖盖在工作台上。如上,将箱体分为分立的工作台和箱盖两部分,使得在箱体内安装待加工无极灯泡时更加方便。
较佳地,所述箱体的顶部设有纵向的滑动轨道,所述金属板滑动安装在所述滑动轨道上,并均可沿所述滑动轨道相对于所述抽气孔来回滑动。这样,可以通过滑动轨道调节所述金属板与待加工无极灯泡之间的距离,使得本实用新型可以用于加工不同规格的无极灯泡。
较佳地,所述金属板为铜板。
较佳地,所述金属板,长1000mm,宽500mm,厚3mm。
较佳地,所述金属板与待加工的无极灯管的间距为15mm。
较佳地,所述通气管道向远离所述排气管的一端延伸形成抽真空管道和充气管道,所述抽真空管道上安装有真空闸阀并与所述抽真空装置相连,所述充气管道上安装有充气闸阀并与所述充气装置相连。
具体地,所述抽真空装置包括扩散泵和抽气机,所述扩散泵与所述抽真空管道相连,所述抽气机与所述扩散泵相连。
与现有技术相比,所述箱体内还安装有若干组由两金属板构成的等离子发生装置,所述等离子发生装置中两金属板的板面相对并分别安装在所述抽气孔的两侧,工作时,将无极灯安装在所述等离子发生装置的两金属板之间,对上述两金属板通交流电,当交流电达到3000W时,两金属板之间产生等离子放电现象,高速电子撞击吸附在两金属板之间的无极灯泡其管壁上的杂气气体,从而加速了管壁上的杂气气体的释放,此时抽气装置开始工作,无极灯泡内的杂气气体被迅速抽干净,并保证了无极灯泡内的真空度。经试验证明,采用等离子放电来对无极灯泡抽真空,只需要花费20分钟时间,无极灯泡内的真空度即可达到3*10-2Pa,相比于传统火烤抽气工艺而言,缩短了三分之一的时间,而且加工后的无极灯泡内的真空度更好更稳定。因此,本实用新型无极灯抽气机的抽气效率高、抽气质量好,保证了无极灯泡的真空度。
附图说明
图1是本实用新型无极灯抽气机的结构示意图。
图2是本实用新型无极灯抽气机的另一结构示意图。
图3是本实用新型无极灯抽气机的工作示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
参考图1和图2,本实用新型无极灯抽气机100用于无极灯生产中对无极灯泡的抽真空,其包括箱体10、通气管道31、抽气装置和充气装置(图中未示),所述箱体10内安装有排气管13,所述排气管13上设有若干个抽气孔131,所述通气管道31一端与所述排气管13相连,另一端分别与所述抽气装置和充气装置相连,所述箱体内还安装有若干个与所述抽气孔相对应的金属板141、142,所述金属板141、142两个为一组构成等离子发生装置14,等离子发生装置14中的两金属板141、142与交流电源两连,且等离子发生装置14中两金属板141、142的板面相对并安装在所述抽气孔131的两侧。具体地,所述金属板141、142为铜板,所述金属板141、142的长为1000mm,宽为500mm,厚度为3mm。
具体地,参考图1-图3,所述箱体10包括由箱体底部构成的工作台12和由箱体的顶部和侧部组成的箱盖11,所述箱盖11盖于所述工作台12上,等离子发生装置14并行安装在所述箱盖11上,所述排气管13安装在所述工作台上。对无极灯泡20加工前,将箱盖11打开(可通过升降装置将箱盖11吊起来),将无极灯泡20夹持在工作台的排气管13上方,并将无极灯泡20的抽气管道21插入本实用新型排气管13的所述抽气孔131中,再将箱盖11盖在工作台12上。
较佳者,参考图1-图3,所述箱体11的顶部设有纵向的滑动轨道111,所述金属板141、142滑动安装在所述滑动轨道111上,并均可沿所述滑动轨道111相对于所述抽气孔131来回滑动,沿滑动轨道111移动金属板141、142,可以调节金属板141、142与无极灯泡20的间距。其中,所述金属板141、142与待加工的无极灯管的间距以15mm为佳。
具体地,参考图1-图3,所述通气管道31向远离所述排气管13的一端延伸形成抽真空管道311和充气管道312,所述抽真空管道311上安装有真空闸阀313并与所述抽真空装置相连,所述充气管道312上安装有充气闸阀314并与所述充气装置相连。其中,所述抽真空装置包括扩散泵和抽气机,所述扩散泵与所述抽真空管道相连,所述抽气机与所述扩散泵相连。
参考图3,描述本实用新型无极灯抽气机100的工作过程,开始工作前,调好等离子发生装置14中的两金属板141、142距抽气孔131之间的距离,将待加工的无极灯泡20装在排气管13上方,无极灯泡20的抽气管道21插入排气管13的所述抽气孔131中(或者通过焊接的方式将无极灯泡20的抽气管道21与排气管13的抽气孔131连在一起),将箱盖11盖在工作台12上;对等离子发生装置14中的两金属板141、142交流电(将金属板141与火线相连,金属板142与零线相连),当该交流电达到3000W时,两金属板141、142之间发生等离子放电现象,高速电子撞击吸附在两金属板141、142之间的无极灯泡20管壁上的杂气气体,加速管壁上的杂气气体的释放,与此同时,真空闸阀313打开,抽气装置开始工作,无极灯泡20内的杂气气体通过通气管道31被迅速抽干净,当无极灯泡20内的真空度达到3*10-2Pa时,关闭真空闸阀313,打开充气闸阀314,充气装置开始工作,向无极灯泡20内充混合的惰性气体直至完成充气,关闭充气闸阀314,最后将完成排气工作的无极灯泡20进行封熔处理,完成无极灯泡20的加工。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种无极灯抽气机,用于无极灯生产中对无极灯管的抽真空,其包括箱体、通气管道、抽气装置和充气装置,所述箱体内安装有排气管,所述排气管上设有若干个抽气孔,所述通气管道一端与所述排气管相连,另一端分别与所述抽气装置和充气装置相连,其特征在于:所述箱体内还安装有若干个与所述抽气孔相对应的金属板,所述金属板两个为一组形成等离子发生装置,所述等离子发生装置与交流电源两连,且等离子发生装置中两金属板的板面相对并安装在所述抽气孔的两侧。
2.如权利要求1所述的无极灯抽气机,其特征在于:所述箱体包括由箱体底部构成的工作台和由箱体的顶部和侧部组成的箱盖,所述箱盖盖于所述工作台上,所述等离子发生装置并行安装在所述箱盖上,所述排气管安装在所述工作台上。
3.如权利要求2所述的无极灯抽气机的排气系统,其特征在于:所述箱体的顶部设有纵向的滑动轨道,所述金属板滑动安装在所述滑动轨道上,并均可沿所述滑动轨道相对于所述抽气孔来回滑动。
4.如权利要求1所述的无极灯抽气机的排气系统,其特征在于:所述金属板为铜板。
5.如权利要求1所述的无极灯抽气机的排气系统,其特征在于:所述金属板的长1000mm,宽500mm,厚3mm。
6.如权利要求1所述的无极灯抽气机的排气系统,其特征在于:所述金属板与待加工的无极灯管的间距为15mm。
7.如权利要求1所述的无极灯抽气机的排气系统,其特征在于:所述通气管道向远离所述排气管的一端延伸形成抽真空管道和充气管道,所述抽真空管道上安装有真空闸阀并与所述抽真空装置相连,所述充气管道上安装有充气闸阀并与所述充气装置相连。
8.如权利要求7所述的无极灯抽气机的排气系统,其特征在于:所述抽真空装置包括扩散泵和抽气机,所述扩散泵与所述抽真空管道相连,所述抽气机与所述扩散泵相连。
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