CN201985051U - 断路器的分合闸传动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种断路器的分合闸传动机构，所述分合闸传动机构包括：手柄、第一连杆、轴、第二连杆、电机、扭簧、限位轴和棘轮；手柄与第一连杆连接，并与断路器本体连接；第二连杆的一端套盖在电机主轴上，第二连杆的另一端与第一连杆匹配地相连接，第二连杆上设置有限位轴和轴；扭簧套在轴上并安装固定在第二连杆的中间位置，扭簧的一端固定地连接在轴上，扭簧的另一端固定地连接在螺丝上，以使限位轴回位并与棘轮更好的匹配；棘轮设置于电机主轴上，并随着作圆周运动的电机主轴的转动而转动。本实用新型具有结构简单、造价低廉、可靠性好的特点。

Description

断路器的分合闸传动机构

技术领域

本实用新型涉及一种断路器的分合闸传动机构，具体地说，涉及一种智能型剩余电流动作断路器的分合闸传动机构。

背景技术

目前，分合传动机构是GDM3L系列智能型剩余电流动作断路器中的一个必不可少的组成部件。该断路器主要由：壳体、空气断路器部份、漏电保护部份和分、合闸传动机构等组成。GDM3L系列产品属低压电器，适用于三相四线中性点直接接地(TT接地系统)的低压电网，用来对人身触电危险提供间接接触保护，也可对线路或用电设备的接地故障，过电流、短路、缺相等进行保护。

目前，国内同类产品中分、合传动机构有两种结构形式，一种是利用弹簧正、反扭转力，抱住或松开电机主动轴的形式；另一种是采用齿轮、齿条传动把圆周运动变成直线运动的形式。前一种形式虽然结构简单，但是，当断路器处于自由脱扣时，手柄不能回复到自由脱扣位置，同时手动分、合闸力比较大。后一种形式结构复杂、造价高、可靠性差。

为了很好地解决上述两种分、合闸传动机构所存在的缺陷，本申请人设计出了这种新颖的、与前二种不同断路器的分合闸传动机构。

实用新型内容

鉴于如上所述的断路器的分合闸传动机构的缺陷，本实用新型提供了一种断路器的分合闸传动机构，所述分合闸传动机构包括：手柄、第一连杆、轴、第二连杆、电机、扭簧、限位轴和棘轮。所述手柄与所述第一连杆连接，并与断路器本体连接；所述第二连杆的一端套盖在所述电机主轴上，所述第二连杆的另一端与所述第一连杆匹配地相连接，所述第二连杆上设置有所述限位轴和所述轴；所述扭簧套在所述轴上并安装固定在所述第二连杆的中间位置，所述扭簧的一端固定地连接在所述轴上，所述扭簧的另一端固定地连接在螺丝上，以使所述限位轴回位并与所述棘轮更好的匹配；所述棘轮设置于所述电机主轴上，并随着作圆周运动的所述电机主轴的转动而转动。

优选地，所述第二连杆为上、下对称的两片连杆。

优选地，第一连杆放置在第二连杆的上方，并且在第一连杆与第二连杆连接的一端的大孔的一端内套上一个轴承，以使第一连杆灵活地活动。

优选地，所述棘轮为两个叠片。

优选地，所述第二连杆与所述第一连杆之间以螺丝连接，所述第二连杆与所述电机主轴之间均以螺丝连接。

优选地，所述螺丝为内六角螺丝。

优选地，在所述螺丝的下面设置有一垫片，所述螺丝穿过垫片、第一连杆中间的轴承，并再穿过第二连杆。

优选地，所述分合闸传动机构还包括手动分合闸，所述手动分合闸包括盖子、内六角圆柱销、转杆、开口卡簧；其中，内六角圆柱销扁头的一端穿过盖子上的孔内，转杆中间的扁孔套在内六角圆柱销上，开口卡簧卡在内六角圆柱销的槽上，转杆固定地安装在内六角圆柱销，转动内六角圆柱销使转杆的一端与螺丝碰接，以电机主轴为圆心转动，完成一次手动分合闸。

优选地，所述分合闸传动机构还包括指令模块，以向所述电机发出分或合闸指令。

本发明的智能型剩余电流动作断路器的分合传动机构，结构简单，造价低廉，可靠性好，同时，当断路器在自由脱扣时，手柄能复位，大大提高了断路器分、合闸的可靠性，手动合闸力比前述现有的机构要少得多。该发明机构克服了前述现有机构所存在的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型的分合闸传动机构的主视图；

图2为本实用新型置于断路器中的分合闸传动机构的装配图；

图3为本实用新型置于断路器中手动分合闸传动机构的装配图；

图4为本实用新型置于断路器中的分合闸传动机构的主视图；

图5为本实用新型置于断路器中的分合闸传动机构的立体图1；

图6为本实用新型置于断路器中的分合闸传动机构的立体图2；

图7为本实用新型置于断路器中的分合闸传动机构的仰视图；

图8为本实用新型置于断路器中的分合闸传动机构的左视图；

图9A、9B、9C分别为本实用新型置于断路器中手动分合闸传动机构的内六角圆柱销的主视图、左视图、俯视图。

图10A和10B为本实用新型的分合闸传动机构中电机主轴的位置示意图。

附图标记说明：

手柄1、第一连杆2、垫片3、内六角螺丝4、轴5、第二连杆6、电机7、扭簧8、限位轴9、棘轮10、螺丝11、盖12、内六角圆柱销13、转杆14、开口卡簧15、指令模块16。

具体实施方式

为了使贵审查员能够进一步了解本实用新型的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例详细说明如下，所说明的较佳实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限定本实用新型。

请参阅图1～图10所示，图1为本实用新型的分合闸传动机构的主视图；图2为本实用新型置于断路器中的分合闸传动机构的装配图；图3为本实用新型置于断路器中的手动分合闸传动机构的装配图；图4为本实用新型置于断路器中的分合闸传动机构的主视图；图5为本实用新型置于断路器中的分合闸传动机构的立体图1；图6为本实用新型置于断路器中的分合闸传动机构的立体图2；图7为本实用新型置于断路器中的分合闸传动机构的仰视图；图8为本实用新型置于断路器中的分合闸传动机构的左视图；图9A、9B、9C分别为本实用新型置于断路器中手动分合闸传动机构的内六角圆柱销的主视图、左视图、俯视图。图10A和图10B为本实用新型的分合闸传动机构中电机主轴的位置示意图。本实用新型的分合闸传动机构包括：手柄1、第一连杆2、轴5、第二连杆6、电机7、扭簧8、限位轴9和棘轮10。手柄1与第一连杆2连接，并与断路器本体连接；第二连杆6的一端套盖在电机7主轴上，第二连杆6的另一端与第一连杆2匹配地相连接，第二连杆6上设置有限位轴9和轴5；扭簧8套在轴5上并安装固定在第二连杆6的中间位置，扭簧8的一端固定地连接在轴9上，扭簧8的另一端固定地连接在螺丝4上，以使限位轴9回位并与棘轮10更好的匹配；棘轮10设置于电机主轴上，并随着作圆周运动的电机7主轴的转动而转动。

第二连杆6为上、下对称的两片连杆。第二连杆6与第一连杆2之间以螺丝4连接，第二连杆6与电机7主轴之间均以螺丝11连接。

将第二连杆6的一端套在电机7的主轴上，并在电机7的主轴上放上棘轮10(两个叠片)，在第二连杆6指定的位置上放上轴9和轴5，将8扭簧的孔套在轴5上，再将扭簧8的一端与轴9相接触，另一边待装。再取一片连杆，套盖在电机7的主轴上，将轴9、轴5放在第二连杆6指定的孔内，用螺丝11将第二连杆6固定地安装在电机7的主轴上，转动第二连杆6，第二连杆6应活动自如。取出第一连杆2，在第一连杆2大孔的一端内套上一个轴承(此轴承的作用是当第一连杆2转动时可以减少摩擦，可以更好是使第一连杆2更加的灵活活动)，并将第一连杆2放置在第二连杆6的上方。调整好高度，用内六角螺丝4穿过设置在螺丝4的下面的垫片3、穿过第一连杆2中间的轴承，再穿过第二连杆6，此时将刚才待装的扭簧8的另一边靠在一起，将内六角螺丝4拧紧。此时转动第一连杆2的活动自如，再转动第二连杆6，轴9应随着棘轮10的凸面在第二连杆6指定的槽内活动灵活。取出手柄1，将手柄1上的螺母和轴取下，再将手柄上的螺丝穿过第一连杆2的另一端孔内，再放下轴和螺母，将螺母拧紧，此时手柄应活动自如。

下面具体介绍一下电动分、合闸的工作过程和手动分、合闸的工作过程。

1、电动分合闸传动机构的工作过程：

如图1和2所示，当电机7接到指令模块16的分或合闸指令时，电机7主轴按顺时针方向旋转，所述棘轮10设置于电机主轴上，并随着作圆周运动的电机7主轴的转动而转动。扭簧8施加限位力于限位轴上9，以带动所述两片第二连杆6。两片第二连杆6为上下对称的连杆，两片第二连杆6的一端与所述电机7主轴匹配地相连接，两片第二连杆6的另一端与第一连杆2相连接。第一连杆2与手柄1连接，手柄1并与断路器手柄连接，从而带动手柄作分、合闸直线运动，完成一个电动分、合闸操作。

2、手动分合闸传动机构的工作过程：

如图3所示，当电机没有接到指令模块16发出分合闸指令时，电机不转。利用手动分合闸进行操作，该手动分合闸包括盖子12、内六角圆柱销13、转杆14、开口卡簧15；其中：将内六角圆柱销13扁头的一端穿过盖子12上的孔内，再将盖子12转反面，再将转杆14中间的扁孔套在内六角圆柱销13上，并取出开口卡簧15，并卡在内六角圆柱销13的槽上，将转杆14固定地安装在内六角圆柱销13，转动内六角圆柱销13使转杆14的一端与螺丝4碰接，以电机7主轴为圆心转动，完成一次手动分合闸。利用盖12上的内六角圆柱销13，用内六角扳手按顺时针方向，带动转杆14，转杆14上的臂带动两片第二连杆6与第一连杆2连接处的螺丝，以电机7主轴为圆心，作圆周运动。电机7主轴上的棘轮10相对不动，两片第二连杆6带着活动的限位轴9，在槽中沿着棘轮10作凸面运动，活动的限位轴逐渐往后退，当运动到棘轮凸面最顶点时，利用扭簧8的力，把活动的限位轴弹到棘轮的凸面根部，回复到下一个电动或手动分、合闸的起始位置。通过第一连杆2与手柄1连接，手柄1支持与断路器手柄连接，从而带动手柄作分、合闸直线运动，完成一个手动分、合闸操作。

当断路器自由脱扣时，手柄的复位力大于第一连杆2与上下两片第二连杆6连接和活动的限位轴9与棘轮10的摩擦力总和，使断路器手柄复位到自由脱扣的位置。

本实用新型的智能型剩余电流动作断路器分、合传动机构，结构简单，造价低廉，可靠性好，同时，当断路器在自由脱扣时，手柄能复位，大大提高了断路器分、合闸的可靠性，手动合闸力比前述现有的机构要少得多。该发明机构克服了前述现有机构所存在的缺陷。

本实用新型的分合闸传动机构，在GDM3L-100、250、400、630、800五个型号各规格额定电流的断路器上使用，均能达到十分满意的效果。本电动、手动分、合闸传动机构发明专利覆盖GDM3L系列智能型剩余电流动作断路器。

需要声明的是，上述实用新型内容及具体实施方式意在证明本实用新型所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本实用新型保护范围的限定。本领域技术人员在本实用新型的精神和原理内，当可作各种修改、等同替换或改进。本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。

Claims (9)

1.一种断路器的分合闸传动机构，其特征在于，所述分合闸传动机构包括：手柄(1)、第一连杆(2)、轴(5)、第二连杆(6)、电机(7)、扭簧(8)、限位轴(9)、和棘轮(10)；其中：

手柄(1)与第一连杆(2)连接，并与断路器本体连接；

第二连杆(6)的一端套盖在电机(7)主轴上，第二连杆(6)的另一端与第一连杆(2)匹配地相连接，第二连杆(6)上设置有限位轴(9)和轴(5)；

扭簧(8)套在轴(5)上并安装固定在第二连杆(6)的中间位置，扭簧(8)的一端固定地连接在轴(9)上，扭簧(8)的另一端固定地连接在螺丝(4)上，以使限位轴(9)回位并与棘轮(10)更好的匹配；

棘轮(10)设置于电机主轴上，并随着作圆周运动的电机(7)主轴的转动而转动。

2.如权利要求1所述的分合闸传动机构，其特征在于，第二连杆(6)包括上、下对称的两片连杆。

3.如权利要求1所述的分合闸传动机构，其特征在于，第一连杆(2)放置在第二连杆(6)的上方，并且在第一连杆(2)与第二连杆(6)连接的一端的大孔的一端内套上一个轴承，以使第一连杆(2)灵活地活动。

4.如权利要求1所述的分合闸传动机构，其特征在于，棘轮(10)为两个叠片。

5.如权利要求1所述的分合闸传动机构，其特征在于，第二连杆(6)与第一连杆(2)之间以螺丝(4)连接，第二连杆(6)与电机(7)主轴之间均以螺丝(11)连接。

6.如权利要求5所述的分合闸传动机构，其特征在于，螺丝(4)为内六角螺丝。

7.如权利要求6所述的分合闸传动机构，其特征在于，在螺丝(4)的下面设置有一垫片(3)，螺丝(4)穿过垫片(3)、第一连杆(2)中间的轴承，并再穿过第二连杆(6)。

8.如权利要求1～7任一所述的分合闸传动机构，其特征在于，还包括手动分合闸，所述手动分合闸包括盖子(12)、内六角圆柱销(13)、转杆(14)、开口卡簧(15)；其中，内六角圆柱销(13)扁头的一端穿过盖子(12)上的孔内，转杆(14)中间的扁孔套在内六角圆柱销(13)上，开口卡簧(15)卡在内六角圆柱销(13)的槽上，转杆(14)固定地安装在内六角圆柱销(13)上，转动内六角圆柱销(13)使转杆(14)的一端与螺丝(4)碰接，以电机(7)主轴为圆心转动，完成一次手动分合闸。

9.如权利要求1～7任一所述的分合闸传动机构，其特征在于，还包括指令模块(16)，以向电机(7)发出分或合闸指令。

Images