CN201984750U - 连接扣件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接扣件，包括连接件本体，其特征是：连接件本体为H形，连接件本体的中部和四个角分别设有通孔，四个角的通孔为台阶通孔，位于连接件本体四个角的每个通孔的旁边分别设有定位盲孔，每个通孔的旁边分别设有的定位盲孔为两个，位于连接件本体中部的通孔为腰圆通孔，所述的腰圆通孔为台阶腰圆通孔，所述连接件本体的周边设有加强筋，连接件本体设有盲槽。本实用新型结构简洁、合理、实用、新颖，定位准确，安装可靠，具有互换性和通用性，确保组屏时显示单元“拼缝”零间隙或微间隙且间隙均匀，平面度高，从而保证显示图像不发生扭曲，克服大屏幕局部凸出或凹陷导致显示屏的可视角出现死角的情况。

Description

连接扣件

技术领域

本实用新型涉及一种用于LED显示屏的连接扣件，尤其是用于连接LED显示单元组成大屏幕LED显示屏的连接扣件。

背景技术

当前广泛使用的LED显示屏，其结构包括由LED显示电路板组成的模组、箱体、电源、驱动板、散热风扇和控制电路板等，多块模组设在箱体的表面，箱体内设置电源、散热风扇和控制电路板，大屏幕的LED显示屏由多个箱体组成，安装时箱体设置在固定架上，箱体之间通过螺栓、螺钉等紧固件和弯角件连接。这种结构的显示屏生产时加工工序多、加工不便；箱体厚、重，安装不便；且箱体之间的间隙大、不均匀，造成显示屏显示的图像被间隙分割的“拼缝”十分明显，且整块平面不平整。

最近出现的平板式LED大屏幕显示屏，由多个平板式LED显示单元相互连接组成，这种显示屏虽然解决了箱体的厚、重，但相邻显示单元通过连接件，即弯角件连接，显示单元之间定位不准、固定不牢靠、组屏时显示单元“拼缝”间隙不均匀，平面度也不够高，容易导致显示图像发生锯齿错位，连接不圆滑，大屏幕局部凸出或凹陷导致显示屏的可视角出现死角的状况。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有连接件的不足，而提供一种结构简洁、合理，具有继续产品系列化后的互换性和通用性的特性，定位准确、安装可靠、组屏时显示单元“拼缝”零间隙或微间隙且间隙均匀，LED显示屏平面度高的连接扣件。

本实用新型的目的是通过下述的技术方案来实现的：

一种连接扣件，包括连接件本体，与现有技术不同的是：连接件本体为H形，连接件本体的中部和四个角分别设有通孔。

位于连接件本体四个角的通孔为台阶通孔。

位于连接件本体四个角的每个通孔的旁边分别设有定位盲孔。

连接件本体四个角的每个通孔的旁边分别设有的定位盲孔为两个。

位于连接件本体中部的通孔为腰圆通孔。

所述的腰圆通孔为台阶腰圆通孔。

所述连接件本体的周边设有加强筋。

所述的连接件本体设有盲槽。

位于连接件本体四个角的通孔的背面设有凸台。

组装时，多块平板式LED显示单元紧密拼接，连接扣件设置在平板式LED显示单元的角上，一个台阶通孔对应一块显示单元的一个角，每四块相邻显示单元分别对应于同一个连接扣件的四个角上的台阶通孔，通过螺栓穿过显示单元的固定板和连接扣件的台阶通孔，用螺母紧固，即可将显示单元连接成大屏幕显示屏。定位盲孔与固定板上设有的定位柱配装，使成型的大屏幕显示屏的表面既平整、又不易松动、滑动。最后，再用螺栓穿过台阶腰圆通孔与外框架，用螺母固接，即可将大屏幕显示屏固定在外框架上，形成平板式LED显示屏。设置台阶腰圆通孔是为了在安装时螺栓有一定的调节量，使用更灵活、方便。

本实用新型的积极效果是：连接扣件的“扣”结构简洁、合理、实用、新颖，定位准确，安装可靠，具有继续产品系列化后的互换性和通用性的特性，是确保大屏幕组屏时显示单元“拼缝”零间隙或微间隙且间隙均匀，确保平面度高，使大屏幕平整度在0≤□≤1mm内，从而保证显示图像不发生扭曲，克服大屏幕局部凸出或凹陷导致显示屏的可视角出现死角的重要零件。

连接扣件通过压铸模规模化量产，不仅精度高、轻巧，生产率高，尤其体现在减轻工程安装劳动强度，降低作业难度，缩短工程俊工周期。这一实用的结构，还推动了项目其它结构的拓展，收效明显。

附图说明

图1为实施例结构示意图；

图2为图1的后视示意图。

图中，1.连接件本体  2.台阶通孔  3.台阶腰圆通孔  4.盲孔  5.加强筋  6.盲槽  7.凸台。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型内容作进一步的阐述，但不是对本实用新型的限定。

实施例：

参照图1图2，一种连接扣件，包括连接件本体1，连接件本体1为H形，连接件本体1的中部和四个角分别设有通孔。

位于连接件本体1四个角的通孔为台阶通孔2，使组装时插入的螺栓或螺母的端面不露出连接件本体1的端面。

位于连接件本体1四个角的每个通孔的旁边分别设有定位盲孔4。

位于连接件本体1四个角的每个通孔的旁边分别设有的定位盲孔4为两个。

台阶通孔2用于通过螺栓固定四块相邻的呈十字形紧密排列的LED显示单元；定位盲孔4与显示单元背面设置的定位柱配装，使组成大屏幕显示屏的LED显示单元之间相对不易松动、滑动。

位于连接件本体1中部的通孔为腰圆通孔，所述的腰圆通孔为台阶腰圆通孔3，设置的台阶腰圆通孔3，既使组装时插入的螺栓或螺母的端面不露出连接件本体1的端面，又能使螺栓有一定的调节量，使用更灵活、方便。

为加强连接扣件的强度，连接件本体1的周边设有加强筋5。

为减轻连接扣件的重量，避免压铸缺陷，同时也节约原材料、降低材料成本，连接件本体1的正面和背面设有盲槽6。根据制作连接件本体1的材料的强度和加工工艺，也可以只在连接件本体1的正面或背面设置盲槽6。

位于连接件本体四个角的通孔2的背面设有凸台7，凸台7的高度为0.5～1.5mm，本例为1.0mm，以方便组装时对螺栓螺母进行操作。

连接件本体1的长度为100～110mm，宽度为80～85mm，厚度为15～20mm，本例中连接件本体1的长度为107mm，宽度为83mm，厚度为15mm。

组装时，多块平板式LED显示单元紧密拼接，连接扣件设置在平板式LED显示单元的角上，一个台阶通孔2对应一块显示单元的一个角，每四块相邻显示单元分别对应于同一个连接扣件的四个角上的台阶通孔2，通过螺栓穿过显示单元的固定板和连接扣件的台阶通孔2，用螺母紧固，即可将显示单元连接成大屏幕显示屏。最后，再用螺栓穿过台阶腰圆通孔3与固定大屏幕显示屏用的外框架，用螺母螺接，即可将大屏幕显示屏固定在外框架上，形成平板式LED显示屏。

Claims (9)

1.一种连接扣件，包括连接件本体，其特征是：连接件本体为H形，连接件本体的中部和四个角分别设有通孔。

2.根据权利要求1所述的连接扣件，其特征是：位于连接件本体四个角的通孔为台阶通孔。

3.根据权利要求1所述的连接扣件，其特征是：位于连接件本体四个角的每个通孔的旁边分别设有定位盲孔。

4.根据权利要求3所述的连接扣件，其特征是：每个通孔的旁边分别设有的定位盲孔为两个。

5.根据权利要求1所述的连接扣件，其特征是：位于连接件本体中部的通孔为腰圆通孔。

6.根据权利要求5所述的连接扣件，其特征是：所述的腰圆通孔为台阶腰圆通孔。

7.根据权利要求1所述的连接扣件，其特征是：所述连接件本体的周边设有加强筋。

8.根据权利要求1所述的连接扣件，其特征是：所述的连接件本体设有盲槽。

9.根据权利要求1所述的连接扣件，其特征是：位于连接件本体四个角的通孔的背面设有凸台。

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