CN201984076U - 螺杆膨胀动力机测速系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种螺杆膨胀动力机测速系统，该螺杆膨胀动力机包括一阳转子伸出轴和一阴转子伸出轴，所述阳转子伸出轴连接负载，包括：多个转速传感器，安装在所述阴转子伸出轴上，用于检测并输出阴转子的转速检测信号；一处理器，与所述多个转速传感器电连接，接收所述阴转子的转速检测信号，并根据预定规则进行处理，输出该螺杆膨胀动力机的阳转子转速、阴转子转速及负载转速。本实用新型采用多个转速传感器测速，有利于保证转速测量精度，避免因某个转速信号回路故障而影响机组正常运行。
Description
本实用新型要求于2011年01月07日提交的申请号为“201120003768.6”、名称为“螺杆膨胀动力机测速系统”中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合于本实用新型之中。
技术领域
本实用新型涉及螺杆膨胀动力机技术领域，尤其涉及一种螺杆膨胀动力机测速系统。
背景技术
螺杆膨胀动力机为近几年在市场上得到良好应用的新型动力机，可以带动旋转设备(如风机、泵、发电机等)做功。螺杆膨胀动力机的具体结构请参考中国发明专利申请公开说明书(CN1540139A)，其设有两根相互啮合的阴、阳螺旋转子，它们通过两端的轴承安装在壳体内；在壳体的两端设有前后端盖，在壳体的上部设有进气道和进气道口，并通过阴、阳螺旋转子；在螺旋转子的下方设有排气道；在壳体与阴、阳螺旋转子的轴面之间各装有两对机械密封装置，为一种浮动式双向机械密封装置。
该螺杆膨胀动力机的工作过程为：具有一定温度和压力的热水、蒸汽和水汽两相流体经气道进入前壳体的进气道口；在进入阳转子的齿槽内，蒸汽或热液的容腔逐渐增大，蒸汽或热液降压降温膨胀做功，推动阴、阳转子转动；做完功的蒸汽或热液由排气道排出；功率由阳转子的输出端输出，可带动水泵、风机或发电机等设备。
针对这种新型的螺杆膨胀动力机，有必要设计一种新的螺杆膨胀动力机的测速系统。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种螺杆膨胀动力机测速系统，以便提高螺杆膨胀动力机的测速精度，并避免因测速问题而引发机组运行故障的情况发生。
为解决以上技术问题，本实用新型所提供的技术方案是：一种螺杆膨胀动力机测速系统，该螺杆膨胀动力机包括一阳转子伸出轴和一阴转子伸出轴，所述阳转子伸出轴连接负载，包括：
多个转速传感器，安装在所述阴转子伸出轴上，用于检测并输出阴转子的转速检测信号；
一处理器，与所述多个转速传感器电连接，接收所述阴转子的转速检测信号，并根据预定规则进行处理，输出该螺杆膨胀动力机的阳转子转速、阴转子转速及负载转速。
较优地，包括一测速盘，安装在所述阴转子伸出轴上；所述多个转速传感器安装在所述测速盘上。
较优地，所述多个转速传感器分别设置在所述测速盘的周边上。
较优地，所述测速盘安装在所述阴转子伸出轴的端部。
与现有技术相比，本实用新型螺杆膨胀动力机测速系统采用多个转速传感器测速，一方面，有利于保证螺杆膨胀动力机阳转子、阴转子及负载的转速测量精度；另一方面，当某一个转速信号回路出现问题时，所测量的转速值仍然是有效值，只是精度稍差而已，不会出现因为某个转速信号回路故障而影响机组的正常运行。
附图说明
图1为本实用新型螺杆膨胀动力机测速系统的组成框图；
图2为图1中转速传感器的装配示意图；
图3为图1所示螺杆膨胀动力机测速系统的工作过程图；
图4为图3中转速信号处理的一较优实施例。
具体实施方式
本实用新型的核心为，采用多个转速传感器测速，以便保证转速测量精度，并避免因某个转速信号回路故障而影响机组正常运行。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
本实用新型所称螺杆膨胀动力机的伸出轴设有一阳转子伸出轴和一阴转子伸出轴，其中：阳转子伸出轴的主要作用是作为动力负荷输出端，可与变速箱、旋转负载、发电机等连接；阴转子伸出轴的不与其它负载设备连接，因而可以方便地在其上面安装测速装置。当然，负载也可连接在阴转子上，其测速原理及工作过程类似，在此不再赘述。
参见图1，为本实用新型螺杆膨胀动力机测速系统的组成框图。本实用新型螺杆膨胀动力机测速系统，包括：
多个转速传感器1，优选为电磁转速传感器，安装在螺杆膨胀动力机的阴转子伸出轴3上，用于检测并输出阴转子的转速检测信号Vin；
一处理器2，与上述多个转速传感器100电连接，可接收阴转子的转速检测信号，并根据预定规则进行处理，输出该螺杆膨胀动力机的阳转子转速V阳、阴转子转速V阴及负载转速V载。
参见图2，示出图1中转速传感器的装配方式。如前所述，阳转子伸出轴4上连接有负载，而阴转子伸出轴3上不连接其它设备，因而可以在其上面安装一测速盘5。具体地，在测速盘5的周围以相隔一定的角度安装3个或3个以上转速传感器1。当然，该安装角度大小没有特特殊要求，只要符合转速传感器1的应用要求即可，但一般地可将这些转速传感器1均匀地分布在测速盘5的周边上。
以下对本实用新型螺杆膨胀动力机测速系统的的测速过程简要进行说明。
参见图3，所示螺杆膨胀动力机测速系统的工作过程图，包括以下步骤：
S1、多个转速传感器检测并输出阴转子的转速检测信号
这些转速传感器安装在阴转子上，具体方法是：预先安装一测速盘于阴转子伸出轴的端部上；然后将多个转速传感器均匀分布地安装在测速盘上；最后将各转速转速传感器与处理器接好，注意保持它们之间的电连触良好。
S2、处理器接收所述阴转子的转速检测信号
系统启动后，转速传感器检测并输出阴转子的转速检测信号，由处理器接收后，用作输入参数进行后续处理。
S3、处理器根据预定规则对接收的阴转子的转速检测信号进行处理
由处理器接收后的阴转子的转速检测信号用作输入参数有多种处理方式，例如平均值法、去大去小法等。阳转子转速、阴转子转速及负载转速与上述输入参数存在一一对应的关系，因而处理器可实时地计算并输出处理结果。
S4、处理器输出螺杆膨胀动力机的阳转子转速、阴转子转速及负载转速。
输出后阳转子转速、阴转子转速及负载转速进一步输入螺杆膨胀动力机的转速控制系统、功率控制系统以及安全系统等设备中，以保证螺杆膨胀动力机机组的正常运行。
参见图4，为图3中转速信号处理的一较优实施例，具体为去大去小法，即：针对所述多个转速传感器检测并输出的多个阴转子检测信号，以去除的最大值与最小值后的阴转子转速检测信号作为输入参数，计算并输出螺杆膨胀动力机的阳转子转速、阴转子转速及负载转速。
假定
(1)3个转速传感器直接测量的转速信号分别为V1、V2、V3；
(2)阴转子经过信号处理后的转速结果为V阴；
(3)阳转子转速为V阳；
(4)阳转子与阴转子的转速比V阳∶V阴＝k1；
(5)变速箱输出转速与输入转速比为k2，假如没有变速箱，则k2＝1；
(6)负载转速为V载；
运算结果为
V阳＝k1*V阴；
V载＝k*V阳。
本实用新型螺杆膨胀动力机测速系统通过多个转速传感器测速，可取得以下有益效果：
(1)保证转速的精确度；
(2)当一个转速信号回路出了问题时，所测量的的转速值仍然是有效值，只是精度要差一些，不会因为一个转速信号回路故障而影响机组的正常运行。
以上对本实用新型进行了详细介绍，文中应用具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，其中以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种螺杆膨胀动力机测速系统，该螺杆膨胀动力机包括一阳转子伸出轴和一阴转子伸出轴，所述阳转子伸出轴连接负载，其特征在于，包括：
多个转速传感器，安装在所述阴转子伸出轴上，用于检测并输出阴转子的转速检测信号；
一处理器，与所述多个转速传感器电连接，接收所述阴转子的转速检测信号，并根据预定规则进行处理，输出该螺杆膨胀动力机的阳转子转速、阴转子转速及负载转速。
2.如权利要求1所述的螺杆膨胀动力机测速系统，其特征在于，包括一测速盘，安装在所述阴转子伸出轴上；所述多个转速传感器安装在所述测速盘上。
3.如权利要求2所述的螺杆膨胀动力机测速系统，其特征在于，所述多个转速传感器分别设置在所述测速盘的周边上。
4.如权利要求3所述的螺杆膨胀动力机测速系统，其特征在于，所述多个转速传感器均匀分布在所述测速盘的周边上。
5.如权利要求2～4任一项所述的螺杆膨胀动力机测速系统，其特征在于，所述测速盘安装在所述阴转子伸出轴的端部。
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| CN109142780A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-01-04 | 徐州瑞田工程机械有限公司 | 一种汽车发动机转速检测系统 |
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- 2011-01-25 CN CN2011200244864U patent/CN201984076U/zh not_active Expired - Lifetime
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