CN201981702U - 一种连栋温室大棚的立柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种连栋温室大棚的立柱，包括柱体和至少一个插接柱，该至少一个插接柱设置在该柱体的上端而供与拱杆插接相连。具体该柱体包括平行设置的两根竖管以及多根连接在两个竖管之间的横管。本实用新型中柱体和插接柱可以在工厂批量化加工成型，然后运输到大棚实际置放地，经与拱杆等组装即可形成整个温室大棚。本实用新型具有组装便利以及便于快速组装的功效，同时还能轻易实现拆卸以及能在消耗较少材料的情形下达到较佳的强度，故其还能达到反复利用、降低使用成本以及能增强天沟强度的功效。

Description

一种连栋温室大棚的立柱

技术领域

本实用新型涉及连栋温室大棚领域，更具体的说涉及一种连栋温室大棚的立柱。

背景技术

连栋温室大棚，一般包括并排设置的多个大棚单元，并每一大棚单元具体又由立柱、拱杆以及薄膜等组装而成，该立柱作为支撑大棚单元的支撑梁，其根据实际需要而为并排设置的多根，该拱杆则设置为多根，并每根均架设在两根立柱之间而呈中间高两端低的弧形状，该薄膜则覆盖在拱杆上而形成一个相对封闭的大棚空间。

目前，上述立柱的一种加工方式为采用混凝土浇注成型，故其成型地点必须为大棚的实际置放地，而且还必须做挖设小地基以及构建成型腔室等前期准备才能安装，另外其成型时还受限于天气，否则因为混凝土无法快速凝固而造成大棚无法及时投入使用，故具有制造繁琐、无法批量化生产、人工成本高和无法快速投入使用的缺点；此外成型后的立柱将定位在当地而无法搬运，故还具有无法重复使用的缺失。

上述立柱的另一种加工方式为直接由一根钢管成型；这样该钢管就可以在工厂批量化加工成型，然后运输到大棚实际置放地，并经与拱杆等组装后即可形成整个大棚，从而能大大加快组装效率并同时还具有轻易拆卸以及能反复利用的功效。但是，上述单一钢管为了能达到实际所需的强度，该单一钢管都需要设置的为较粗，从而会消耗较多的成本；另外，在放置天沟时，上述单一钢管上都需要额外设置插接件，由此需要二次组装，从而大大降低了组装效率。

有鉴于此，本发明人针对现有温室大棚立柱的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连栋温室大棚的立柱，以解决现有温室大棚立柱制造繁琐、无法批量化生产、会消耗较多成本以及组装效率较低的问题。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种连栋温室大棚的立柱，其中，包括柱体和至少一个插接柱，该至少一个插接柱设置在该柱体的上端而供与拱杆插接相连，该柱体包括平行设置的两根竖管以及多根连接在两个竖管之间的横管。

进一步，上述横管和竖管之间焊接相连。

进一步，上述横管和竖管均采用钢管。

进一步，该柱体上端设置有两个插接柱，该两个插接柱分别偏向柱体的一侧，该两个插接柱之间供天沟架设于其上。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种连栋温室大棚的立柱，其设置有柱体以及位于柱体上端的至少一个插接柱，其在组装时直接将柱体插置在泥土中，并利用插接柱与拱杆相连即可完成整个温室大棚骨架的组装，最后再在骨架上铺设薄膜即可形成整个大棚；故本实用新型中柱体和插接柱，其均可以在工厂批量化加工成型，然后运输到大棚实际置放地，经与拱杆等组装即可形成整个温室大棚，从而具有能组装便利以及能快速组装的功效；本实用新型还由于采用了两根竖管，故能在保证强度的前提下降低材料用量，以降低制造成本，并同时其能直接实现与天沟的连接而提高组装效率，且通过该插接柱能托撑天沟而具有进一步加强天沟强度的功效。

附图说明

图1为本实用新型涉及立柱应用在连栋温室大棚中时的立体结构示意图；

图2为图1中部分结构的放大示意图；

图3为图1中端部立柱的结构示意图；

图4为图1中中间立柱的结构示意图。

图中：

温室大棚       100         立柱            1

柱体           11          竖管            111

横管           112         插接柱          12

拱杆           2           泥土            200。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1至图4所示，其示出的为本实用新型涉及立柱1所组成的温室大棚100以及该立柱1的具体结构，该立柱1包括柱体11和至少一个插接柱12，该至少一个插接柱12设置在该柱体11的上端而供与拱杆2插接相连，该插接柱12具体为中空管状，从而便于拱杆2的插入。为了在满足强度要求的前提上降低成本，该柱体11包括平行设置的两根竖管111以及多根横管112，该每根横管112都连接在两个竖管111之间，具体的，为了保证横管112和竖管111之间的强度，上述横管112和竖管111之间焊接相连，优选该横管112和竖管111均采用钢管。

具体的，该柱体11上端插接柱12的个数是根据该柱体11所在的位置来决定的，当该柱体11是位于整个温室大棚100的周边时，其由于仅一侧需要与拱杆2相连，故该插接柱12只需要设置一个；而当该柱体11是位于整个温室大棚100的中间时，其由于两侧都需要与拱杆2插接相连，故该柱体11上端需设置有两个插接柱12，优选的，该两个插接柱12分别偏向柱体11的一侧，从而使得该两个插接柱12之间能供天沟（图中未示出）架设于其上，进而起到便于天沟设置的功效。

这样，本实用新型涉及的一种温室大棚100的立柱1，其在组装时直接将柱体11插置在泥土200中，并利用插接柱12与拱杆2相连即可完成整个温室大棚100骨架的组装，最后再在骨架上铺设薄膜即可形成整个大棚。

本实用新型中柱体11和插接柱12，其均可以在工厂批量化加工成型，然后运输到大棚实际置放地，经与拱杆2等组装即可形成整个温室大棚100，从而使得本实用新型具有能组装便利以及能快速组装的功效，同时其还能轻易实现拆卸，故能实现反复利用，从而能降低使用成本。同时由于该插接柱还存在对天沟的支撑作用，故能起到进一步提高天沟强度的功效。

另外，对于本实用新型涉及的连栋温室大棚，为了增加整个温室大棚的强度，立柱与立柱之间通常还会设置有中部拱杆，此时本实用新型则还包括连接座，该连接座与该天沟锁固相连，并同时还供中部拱杆插接于其上。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (4)

1.一种连栋温室大棚的立柱，其特征在于，包括柱体和至少一个插接柱，该至少一个插接柱设置在该柱体的上端而供与拱杆插接相连，该柱体包括平行设置的两根竖管以及多根连接在两个竖管之间的横管。

2.如权利要求1所述的一种连栋温室大棚的立柱，其特征在于，上述横管和竖管之间焊接相连。

3.如权利要求1所述的一种连栋温室大棚的立柱，其特征在于，上述横管和竖管均采用钢管。

4.如权利要求1所述的一种连栋温室大棚的立柱，其特征在于，该柱体上端设置有两个插接柱，该两个插接柱分别偏向柱体的一侧，该两个插接柱之间供天沟架设于其上。

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