CN201981248U - 锑闪速氧化冶金炉 - Google Patents
锑闪速氧化冶金炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201981248U CN201981248U CN2011200603532U CN201120060353U CN201981248U CN 201981248 U CN201981248 U CN 201981248U CN 2011200603532 U CN2011200603532 U CN 2011200603532U CN 201120060353 U CN201120060353 U CN 201120060353U CN 201981248 U CN201981248 U CN 201981248U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- antimony
- metallurgical furnace
- slag
- flash oxidation
- furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种锑闪速氧化冶金炉，该炉包括含有炉膛和炉渣斗的炉体，该炉体上设有用于将燃料、空气、锑浮选精矿喷射到炉膛中的喷射孔。本实用新型适合处理低水份锑粉精矿，其煤耗在5%以下，能耗特别低，床能力特别高，可达到50t/m2·d，这两个指标与传统冶炼方法相比具有无比可拟的优势，能显著提高产能并节约能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锑闪速冶金炉。
背景技术
锑矿石粗炼目前采用的冶炼炉主要有鼓风炉、焙烧炉、平炉冶炼，其中焙烧炉、平炉冶炼使用焦煤或块煤供热,一般只适合处理品位小于20%的硫化块矿,粉矿只适合在高温时少量加入,炉料从顶部或侧面上部加入,炉渣从底部或侧面退出,炉渣为炉料脉石固态渣,基本为两手化作业,机械化程度低，劳动生产率低，床能力小（4-6t/m2.d）,矿石适应性差，冶炼回收率低。
鼓风炉挥发熔炼炉是在低料柱、薄料层、高焦率、热炉顶的鼓风炉内实现硫化锑精矿的氧化挥发、高价氧化锑还原分解及脉石的造渣分离，它因为对矿石的适应性强，床能力大，机械化程度高等优点，通过多年来的不断改进和提高，现已成为我国的主要炼锑设备，与传统炼铜、铅等鼓风炉一样，空气通过炉腹水套风嘴从炉料两侧鼓风入炉，与炉料发生一系列冶金化学反应，主要反应式有：
2Sb2S3+9O2=2Sb2O3+6SO2 C+O2=CO2 S+02=SO2 2C+O2=2CO
锑组分通过氧化、挥发生成氧化锑，与烟气一道进入冷凝收尘系统。
脉石与加入炉内熔剂铁矿石、石灰石等发生造渣反应，生成流动性很好的熔渣，流入炉缸，通过渣道排出。
鼓风炉虽对原料适应性强，现为我国主要炼锑设备，但有以下几点不足：
（1）能耗高，尤以焦率突出，一般达到矿石重量的35%～40%左右;
（2）熔剂率高，造成渣率高，影响锑金属回收率;
（3）处理低品位矿石因焦率高、回收率低等因素造成经济效益差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能耗低、床能力高、生产效率高的锑闪速氧化冶金炉。
本实用新型提供的这种锑闪速氧化冶金炉包括炉体，该炉体上设有用于将燃料、空气、锑浮选精矿粉喷射到炉膛中的喷射孔。
炉膛上部为反应区，下部为炉渣区，反应区横截面大小为1～20m2，高度为1-20m。炉体在位于炉渣区的部位包括内面的气流分布板5和外壳6，外壳上设有进风管（8），所述气流分布板和外壳之间是气室7，进风管的风通过气室、气流分布板到炉渣区中。炉体的底部设有由阀门控制的放渣口。
本实用新型冶金炉适合处理低水份锑粉精矿，其煤耗在5%以下，能耗特别低，床能力特别高，可达到50 t/m2.d，这两个指标与传统冶炼方法相比具有无比可拟的优势，能显著提高产能并节约能源。
附图说明
图1是本实用新型锑闪速氧化冶金炉的结构示意图。
具体实施方式
从图1可以看出本实用新型锑闪速氧化冶金炉，仍具有炉体1，炉体1顶部和侧面设置了喷射孔2，这些喷射孔主要用于将燃料、空气、锑精矿粉喷射到炉膛3中。炉膛上部是反应区，下部是炉渣区，反应区的横截面大小为1～20m2，高度为1-20m。喷入炉膛中的锑浮选精矿粉与空气发生剧烈氧化反应，生成的氧化锑通过烟气出口10随烟气进入冷凝收尘系统。 炉体1下部即炉渣区的位置包括内面的气流分布板5和外壳6，该外壳和气流分布板5之间是气室7，外壳6上设有进风管8，风进入气室7后通过气流分布板5进入炉渣斗4内与炉渣大面积接触，与炉渣中来不及氧化的锑组分进行二次氧化，达到贫化目的。炉渣斗的底部是有阀门控制的放渣口9，将炉渣定期放出。
本实用新型只适合处理较干燥锑浮选精矿，以满足喷射要求。炉膛反应室由煤气、天然气、重油、粉煤喷射入炉供热，升温至800～1300℃，锑浮选精矿粉通过喷射装置喷入炉膛中，在炉膛中与同时喷入的空气发生剧烈氧化反应，生成氧化锑，通过烟道随烟气进入冷凝收尘系统，主要反应式有：
2Sb2S3+9O2=2Sb2O3+6SO2 C+O2=CO2 S+02=SO2 2CO+O2=2CO2
锑浮选精矿中脉石组分（主成份为SiO2）部分沉降到炉体底部，部分随烟气进入火柜，在火柜内沉降，由罗茨风机或离心风机供风，对沉降下来的炉膛灰或火柜灰中所含来不及氧化的锑组分进行二次氧化，达到贫化目的，或在炉膛底部和火柜底部将炉灰收集后进入独立贫化炉系统进行二次氧化贫化，贫化后炉灰含锑品位控制在1%以下，即为可废弃炉渣。
Claims (4)
1.一种锑闪速氧化冶金炉，包括炉体（1），其特征在于炉体上设有用于将燃料、空气、锑浮选精矿粉喷射到炉膛中的喷射孔（2）。
2.根据权利要求1所述的锑闪速氧化冶金炉，其特征在于炉膛上部为反应区（3），下部为炉渣区（4），反应区横截面大小为1～20m2，高度为1-20m。
3.根据权利要求1或2所述的锑闪速氧化冶金炉，其特征在于炉体在位于炉渣区的部位包括内面的气流分布板（5）和外壳（6），外壳上设有进风管（8），所述气流分布板和外壳之间是气室（7），进风管的风通过气室、气流分布板到炉渣区中。
4.根据权利要求3所述的锑闪速氧化冶金炉，其特征在于炉体的底部设有由阀门控制的放渣口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011200603532U CN201981248U (zh) | 2011-03-10 | 2011-03-10 | 锑闪速氧化冶金炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011200603532U CN201981248U (zh) | 2011-03-10 | 2011-03-10 | 锑闪速氧化冶金炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201981248U true CN201981248U (zh) | 2011-09-21 |
Family
ID=44608712
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011200603532U Expired - Fee Related CN201981248U (zh) | 2011-03-10 | 2011-03-10 | 锑闪速氧化冶金炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201981248U (zh) |
-
2011
- 2011-03-10 CN CN2011200603532U patent/CN201981248U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106609325A (zh) | 富氧煤粉熔融还原红土镍矿工艺和熔融还原炉 | |
| CN110129584B (zh) | 短流程火法炼锌装置及方法 | |
| CN103451344B (zh) | 一种ceo复合型熔融还原炼铁装置及其工艺 | |
| CN105838838B (zh) | 一种煤制气直接还原一步法制取纯净钢的方法 | |
| CN101265510B (zh) | 熔融还原反应炉及熔融冶炼金属的方法 | |
| CN101215614A (zh) | 还原室和加热室多层密闭间隔和熔融气化联合金属冶炼法 | |
| CN111411234A (zh) | 射流熔炼电热还原炉和冶炼含锌物料的方法 | |
| CN103451451A (zh) | 一种利用富氧热风竖炉处理红土镍矿生产镍铁合金工艺 | |
| CN105039627A (zh) | 一种外热式的煤基直接还原-熔分炉熔融还原炼铁工艺 | |
| CN108690896A (zh) | 一种高强度短流程熔融还原冶炼装置及方法 | |
| CN106086281A (zh) | 一种闪速炼铁与煤制气的一体化装置及方法 | |
| CN102041400B (zh) | 一种利用低品位锰铁矿生产高锰硅合金的设备和工艺方法 | |
| CN1644720A (zh) | 高富氧炼锌法 | |
| CN207016812U (zh) | 煤制气一体化闪速炼铁炉 | |
| CN203021626U (zh) | 内加热式回转窑还原氧化锰系统 | |
| CN210122585U (zh) | 火法炼锌系统 | |
| CN102181776B (zh) | 一种还原球团法生产高品位镍及不锈钢的工艺方法和装置 | |
| CN209397250U (zh) | 一种有色金属熔炼和/或选矿尾渣资源化利用回收装置 | |
| CN101956035A (zh) | 一种含铁物料渣浴熔融还原炼钢工艺方法及装置 | |
| CN109385521B (zh) | 一种铅锑混合矿富氧熔池低温氧化熔炼的生产工艺 | |
| KR101607254B1 (ko) | 복합 용철 제조 장치 | |
| CN102168188B (zh) | 用于锑浮选精矿闪速氧化粗炼生产工艺的锑闪速氧化冶金炉 | |
| CN102168189A (zh) | 锑底吹鼓风挥发熔炼工艺及底吹鼓风冶金炉 | |
| CN201981248U (zh) | 锑闪速氧化冶金炉 | |
| CN109487086A (zh) | 有色金属熔炼和/或选矿尾渣资源化利用回收装置及方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110921 Termination date: 20180310 |