CN201978536U - 废油再生的逆流式装置 - Google Patents

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李晓昆
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Abstract

废油再生的逆流式装置涉及废油再生装置。其进废油管(1)接通再生罐A(5)进油端,再生罐A(5)出油端接通连接管(8)一端,连接管(8)另一端接通再生罐B(12)进油端,再生罐B(12)出油端接通出油管(15)。采用废油自下而上的逆流,无需安装油位指示仪对罐内油位进行监测和控制,且因废油在罐内与分子筛充分接触混合使得再生罐内无死角,分子筛吸附脱酸除色工艺简单;再生油质量达到标准等特点。

Description

废油再生的逆流式装置
技术领域
本实用新型属于废油再生装置,是废油再生中对废油吸附除酸脱色的逆流式装置。
背景技术
废油再生装置再生组件部分的作用是将废油中酸根和色素吸附脱除,它是废油再生装置的关键部件,对废油的再生脱色至关重要。目前废油再生装置的再生组件为自上而下的喷头、吸附床层、孔板及金属网、精制油出口阀以及罐体上的气体阀和油面指示仪等组成。通过喷头将废油喷洒在吸附床层上,通过吸附床层渗滤废油,但由于油自上而下流出,为了保证渗滤的正常运行,需通过油面指示仪的显示控制油位,给操作增加了难度,并且因为油自上而下渗滤,因此罐内存在死角致使吸附床层部分不能工作,造成吸附床层的资源浪费。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种适用于废油再生装置的废油再生组件部分。
本实用新型通过自下而上逆流的方式使废油与分子筛吸附床层充分接触,无需对废油喷头进行喷洒,因为废油自下而上涌动溢出,因此无需通过观察油面指示计而控制罐内油位,并且保证了罐内废油的均匀分布,保证了罐内不存在死角,使得分子筛吸附床层被充分利用,没有浪费。
本实用新型的目的所采用技术方案是,包括再生罐A的上下进出油端分别设有滤芯A和滤芯B、在罐内依次装置有金属筛网B、分子筛吸附层A、金属筛网A;再生罐B的上下进出油端分别设有滤芯C和滤芯D、在罐内依次装置有金属筛网C、分子筛吸附层B、金属筛网D,其进废油管接通再生罐A进油端,再生罐A出油端接通连接管一端,连接管另一端接通再生罐B进油端,再生罐B出油端接通出油管。
本实用新型,设置有两个再生罐,罐内装置有分子筛吸附层,每个再生罐的进出油端都设有滤芯以便阻止大颗粒分子筛的流动,采用自下而上的逆流方式,使得废油能与分子筛吸附层充分混合吸附,无死角且无需加装油位指示仪对罐内油位进行监测并调控,不仅结构简单,优化了设备结构,而且因无需对油位的监测调整而节省了人力,处理的废油完全达到新油标准等特点。
附图说明
下面结合附图进一步说明本实用新型。
附图1是本实用新型剖视结构示意图。
图中:1-进废油管   2-滤芯 A  3-金属筛网A  4-分子筛吸附层A  5-再生罐A   6-金属筛网B   7-滤芯B   8-连接管 9-滤芯C   10-金属筛网C   11-分子筛吸附层B    12-再生罐B  13-滤芯D   14-金属筛网D    15-出油管。
具体实施方式
如附图所示,包括再生罐A5的上下进出油端分别设有滤芯A2和滤芯B7、在罐内依次装置有金属筛网B6、分子筛吸附层A4、金属筛网A3;再生罐B12的上下进出油端分别设有滤芯C9和滤芯D13、在罐内依次装置有金属筛网C10、分子筛吸附层B11、金属筛网D14,其进废油管1接通再生罐A5进油端,再生罐A5出油端接通连接管8一端,连接管8另一端接通再生罐B12进油端,再生罐B12出油端接通出油管15。
本实用新型,废油通过进油管流入入一级再生罐A5,再生罐中的分子筛吸附层A4去除废油中酸值且去除色素,接着通过一级处理的废油进入二级再生罐B12,进一部除酸脱色,获得再生新油。

Claims (1)

1.一种废油再生的逆流式装置,包括再生罐A(5)的上下进出油端分别设有滤芯A(2)和滤芯B(7)、在罐内依次装置有金属筛网B(6)、分子筛吸附层A(4)、金属筛网A(3);再生罐B(12)的上下进出油端分别设有滤芯C(9)和滤芯D(13)、在罐内依次装置有金属筛网C(10)、分子筛吸附层B(11)、金属筛网D(14),其特征在于:进废油管(1)接通再生罐A(5)进油端,再生罐A(5)出油端接通连接管(8)一端,连接管(8)另一端接通再生罐B(12)进油端,再生罐B(12)出油端接通出油管(15)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102559362A (zh) * 2012-02-12 2012-07-11 戚纪锁 一种废油再生装置

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