CN201974709U - 苯乙烯罐恒温控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种苯乙烯罐恒温控制装置，通过设置换热罐（4），将换热介质倒入到换热罐（4）内，在换热罐（4）内与苯乙烯进行换热处理，不断循环，可以在夏季高温时对苯乙烯进行降温处理，使储存的苯乙烯不容易聚合成聚苯乙烯，提高了苯乙烯的纯度，有效的减少了损失，也可以在冬季气温过低时对苯乙烯进行加热处理，使苯乙烯可以正常使用，并且结构简单，使用方便，特别适合大型的苯乙烯储罐使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种苯乙烯罐恒温控制装置。
背景技术
苯乙烯是重要的工业原料，凝固点-30.6℃、沸点145℃，在常温下为液态，聚合的速度很慢，但是当温度超过30℃时很容易聚合生成聚苯乙烯，在我国的西北地区，夏季温度高，日照时间长，大型苯乙烯储罐都是直接暴露在阳光下，在高温下储罐内的苯乙烯很容易自动聚合生成聚苯乙烯，使苯乙烯的纯度降低，带来很大的经济损失，而到了冬季，气温又非常低，经常低于-30℃，使苯乙烯凝固，或流动性变差，不能正常使用。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种苯乙烯罐恒温控制装置，可以在夏季温度较高时对苯乙烯罐内的苯乙烯进行冷凝处理，使储存的苯乙烯不容易聚合，提高了苯乙烯的纯度，有效的减少了损失，在冬季气温过低时还可以对苯乙烯罐内的苯乙烯进行加热处理，使苯乙烯可以正常使用。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：包括换热罐（4）、热交换介质箱（8）和中央控制器CPU，在所述的换热罐（4）上设有热交换介质进管（11）和热交换介质回管（6），换热罐（4）中设有设有热交换装置，该热交换装置设有苯乙烯出管（2）和苯乙烯回管（14），在苯乙烯出管（2）或苯乙烯回管（14）上设有循环泵（3）,在热交换介质进管（11）或热交换介质回管（6）也设有循环泵（3），所述热交换介质进管（11）或热交换介质回管（6）的管路中并联设有制冷器（9）和加热器（10），在制冷器（9）和加热器（10）的管路中均设有阀门，至少在所述苯乙烯出管（2）或苯乙烯回管（14）的其中之一设有阀门（7），并且上述的阀门（7）均为电磁阀，同时，所述的循环泵（3）和电磁阀的工作与否均由中央控制器CPU控制，所述中央控制器CPU设有至少一个信息采集端，该信息采集端设有温度传感器。
上述的热交换装置可以为：在换热罐（4）内设有多层隔板（5）将换热罐（4）内部隔离成至少两个热交换层，并且上述苯乙烯出管（2）与苯乙烯回管（14）、热交换介质进管（11）与热交换介质回管（6），分别连通到所述换热罐（4）内部相邻的热交换层。
上述的隔板（5）最好为波纹板状。
上述的热交换装置也可为：在换热罐（4）内设有盘绕的换热管（17），盘绕的换热管（17）的两端与苯乙烯出管（2）和苯乙烯回管（14）连接。
作为改进，在上述的热交换介质进管（11）上设有过滤器（12），
作为进一步改进，所述的换热罐（4）的顶端设有与换热介质相通的换热出气管（15），该换热出气管（15）的顶端最好弯曲向下，呈倒U形，在所述的换热罐（4）的底端还可设有与苯乙烯相通的苯乙烯排渣管（18），在苯乙烯排渣管（18）上也设有阀门。
本实用新型通过设置换热罐，将换热介质到人到换热罐内，在换热罐内与苯乙烯进行换热处理，不断循环，可以在夏季高温时对苯乙烯进行降温处理，使储存的苯乙烯不容易聚合成聚苯乙烯，提高了苯乙烯的纯度，有效的减少了损失，也可以在冬季气温过低时对苯乙烯进行加热处理，使苯乙烯可以正常使用，并且结构简单，使用方便。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型实施例2的结构示意图。
图3为本实用新型实施例3的结构示意图。
图4为本实用新型实施例4的结构示意图。
图5为本实用新型实施例5的结构示意图。
图6为本实用新型实施例6的结构示意图。
图7为本实用新型实施例7的结构示意图。
图中所示：1为苯乙烯罐，2为苯乙烯出管，3为循环泵，4为换热罐，5为隔板管，6为热交换介质回管，7为阀门，8为热交换介质箱，9为制冷器，10为加热器，11为热交换介质进管，12为过滤器，13为导流管，14为苯乙烯回管，15为换热出气管，16为苯乙烯出气管，17为螺旋换热管，18为苯乙烯排渣管。
具体实施方式
实施例1：参照图1，为本实用新型实施例1的结构示意图，本实施例包括换热罐（4）、热交换介质箱（8）和中央控制器CPU，所述的换热罐4为板式换热罐，在换热罐4内设有三层带波纹的隔板管5，将换热罐隔成四层，第一层和第三层为苯乙烯层，第二层和第四层为水层，为隔层交替设置，隔层之间通过导流管13连接，在换热罐4的底端分别设有连通苯乙烯罐1内部的苯乙烯出管2和苯乙烯回管14，在苯乙烯出管2上设有循环泵3，在换热罐4另一端的顶端设有热交换介质进管11和热交换介质回管6，热交换介质回管6连接热交换介质箱8，热交换介质进管11的另一端连接并联设置的制冷器9和加热器10，制冷器9和加热器10的另一端与热交换介质箱8连接，在连接管上也设有循环泵，在热交换介质进管11上设有过滤器12，可以防止杂质进入到换热罐4内，在制冷器（9）和加热器（10）的管路中均设有阀门，在所述苯乙烯出管（2）、苯乙烯回管（14）上也设有阀门，上述的阀门（7）均为电磁阀，同时，所述的循环泵（3）和电磁阀的工作与否均由中央控制器CPU控制，所述中央控制器CPU设有至少一个信息采集端，该信息采集端设有温度传感器，使用时，将温度传感器安置于苯乙烯罐1中即可。
实施例2：参照图2，为本实用新型实施例2的结构示意图，实施例2与实施例1的主要区别在于：实施例2中在换热罐4的顶端还设有联通换热介质的换热出气管15和联通苯乙烯的苯乙烯出气管16，可以使换热罐4内的气体排出，为了避免杂物进入出气管内，出气管的顶端为倒U形。
实施例3：参照图3，为本实用新型实施例3的结构示意图，实施例3与实施例1的主要区别在于：实施例3中没有设置加热器10，为单纯制冷型。
实施例4：参照图4，为本实用新型实施例4的结构示意图，实施例4与实施例3的主要区别在于：实施例4中在换热罐4内设置的是盘绕的螺旋换热管17，为盘管型换热罐，螺旋换热管17的两端分别连接苯乙烯出管2和苯乙烯回管14。
实施例5：参照图5，为本实用新型实施例5的结构示意图，实施例5与实施例4的主要区别在于：实施例5中在换热罐4的顶端还设有联通换热介质的换热出气管15和联通苯乙烯的苯乙烯出气管16，可以使换热罐4内的气体排出，为了避免杂物进入出气管内，出气管的顶端为倒U形。
实施例6：参照图6，为本实用新型实施例6的结构示意图，实施例6与实施例5的主要区别在于：实施例6中在换热罐4的底部设置了苯乙烯排渣管18，可以将苯乙烯中的杂质放掉。
实施例7：参照图7，为本实用新型实施例7的结构示意图，实施例7与实施例6的主要区别在于：实施例7中也设置了与制冷器9并联的加热器10，也可以在冬季气温过低时对苯乙烯进行加热处理。
Claims (10)
1.一种苯乙烯罐恒温控制装置，包括换热罐（4）、热交换介质箱（8）和中央控制器CPU，其特征在于：在所述的换热罐（4）上设有热交换介质进管（11）和热交换介质回管（6），换热罐（4）中设有设有热交换装置，该热交换装置设有苯乙烯出管（2）和苯乙烯回管（14），在苯乙烯出管（2）或苯乙烯回管（14）上设有循环泵（3）,在热交换介质进管（11）或热交换介质回管（6）也设有循环泵（3），所述热交换介质进管（11）或热交换介质回管（6）的管路中并联设有制冷器（9）和加热器（10），在制冷器（9）和加热器（10）的管路中均设有阀门，至少在所述苯乙烯出管（2）或苯乙烯回管（14）的其中之一设有阀门（7），并且上述的阀门（7）均为电磁阀，同时，所述的循环泵（3）和电磁阀的工作与否均由中央控制器CPU控制，所述中央控制器CPU设有至少一个信息采集端，该信息采集端设有温度传感器。
2.根据权利要求1所述的苯乙烯罐恒温控制装置，其特征在于：在所述的热交换装置为：在换热罐（4）内设有多层隔板（5）将换热罐（4）内部隔离成至少两个热交换层，并且上述苯乙烯出管（2）与苯乙烯回管（14）、热交换介质进管（11）与热交换介质回管（6），分别连通到所述换热罐（4）内部相邻的热交换层。
3.根据权利要求2所述的苯乙烯罐恒温控制装置，其特征在于：所述的隔板（5）为波纹板状。
4.根据权利要求1所述的苯乙烯罐恒温控制装置，其特征在于：所述的热交换装置为：在换热罐（4）内设有盘绕的换热管（17），盘绕的换热管（17）的两端与苯乙烯出管（2）和苯乙烯回管（14）连接。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的苯乙烯罐恒温控制装置，其特征在于：在所述的热交换介质进管（11）上设有过滤器（12）。
6.根据权利要求1、2、3或4所述的苯乙烯罐恒温控制装置，其特征在于：在所述的换热罐（4）的顶端设有与换热介质相通的换热出气管（15）。
7.根据权利要求5所述的苯乙烯罐恒温控制装置，其特征在于：在所述的换热罐（4）的顶端设有与换热介质相通的换热出气管（15）。
8.根据权利要求6所述的苯乙烯罐恒温控制装置，其特征在于：所述的换热出气管（15）的顶端弯曲向下，呈倒U形。
9.根据权利要求7所述的苯乙烯罐恒温控制装置，其特征在于：所述的换热出气管（15）的顶端弯曲向下，呈倒U形。
10.根据权利要求1、2、3或4所述的苯乙烯罐恒温控制装置，其特征在于：在所述的换热罐（4）的底端设有与苯乙烯相通的苯乙烯排渣管（18），在苯乙烯排渣管（18）上也设有阀门。
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Cited By (2)
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| CN102566615A (zh) * | 2010-12-31 | 2012-07-11 | 新疆蓝山屯河新材料有限公司 | 苯乙烯罐恒温控制装置 |
| CN104483269A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-04-01 | 东北石油大学 | 天然气吸收光谱测试用光学腔 |
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2010
- 2010-12-31 CN CN2010206939307U patent/CN201974709U/zh not_active Expired - Lifetime
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