CN201973752U - 内燃式炉具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内燃式炉具，包括内燃式炉具、置于内燃式炉具后上侧的侧吸式抽油烟机及控制装置，所述内燃式炉具包括：水平放置的具有垂直方向传热性能的无孔炉具面板、位于炉具面板下方的燃烧器总成、燃气管路及其控制阀、与控制阀联动的点火器和排烟管路。本实用新型使燃气炉具的燃烧部分与室内隔绝，其炉具面板将炉火与烹煮器皿完全隔离，避免了因煮沸溢出而导致炉火熄灭，进而避免了燃气泄漏可能引发的火灾、爆炸和煤气中毒等恶性事故的发生。
Description
技术领域
本发明涉及厨炉具及厨房电器领域，尤其是一种一体式内燃式炉具。
背景技术
现有的燃气炉具均为开敞式结构，燃烧后所产生的废气直接排放在厨房内，对室内人员的健康有害。开敞式炉具的另一弊端是：经常发生煮沸液体由锅具中溢出，致使炉火熄灭，导致煤气外泄，由于目前市面上的燃气炉具大多没有熄火保护装置，在无人看管情况下，很可能导致室内人员煤气中毒；此种情况还可能在外泄煤气遭遇火源时导致火灾和爆炸。
发明内容
本发明的目的是提供一种炉具燃烧后的废气或者熄火后泄漏的燃气与室内环境完全隔离的方案。
本发明的具体内容：一种内燃式炉具，其特征在于：该炉具包括无孔炉具面板1、燃烧器壳体3及燃烧器2，所述燃烧器壳体3与所述炉具面板1的下表面形成气密性的气体预混室及燃烧腔7，所述燃烧器2置于所述燃烧腔7内，所述燃烧器壳体3设置有进风口5、燃气管路8及废气排出口6。
所述内燃式炉具还包括炉具壳体16，炉具壳体16的上端为开敞式，与炉具面板1固定连接，所述炉具壳体3内还可壁覆盖有隔热保温层4。
所述燃烧器壳体上的废气排出口6通过排烟管路13连接至抽油烟机排烟口15，并经抽油烟机24的排烟管路连通至室外。
所述炉具面板1的材质为具有垂直方向传热性能的微晶玻璃。
所述燃烧器2的上表面与炉具面板1底面留有1至6厘米间距。
所述炉具面板1下方至少设置有1个燃烧器。
所述内燃式炉具与抽油烟机24之间为固定连接，成为一体式结构。
所述内燃式炉具内还包括电子控制装置10和电子点火器，所述燃烧器壳体3的进风口5有进风调节阀23。
所述内燃式炉具的燃气控制阀9、进风调节阀23均为电控阀；所述电子控制装置10经控制线路与内燃式炉具的燃气控制阀9、电子点火器、进风调节阀23、抽油烟机24的风机控制器连接。
所述电子控制装置10是通过炉具面板上表面的触摸开关20、21分别实现对炉具和抽油烟机的控制。
本发明中所涉及的侧吸式抽油烟机24、燃烧器2、电子控制装置10均为现有技术，因此不再对其进行详细描述。一体化内燃式炉具的工作过程描述如下：
将锅具置于炉具面板1上的面板传热区22内，启动燃气控制阀9，燃气进入燃烧器壳体3中燃烧器2的下部空间7，与经进气口5进入的空气混合，与此同时，电子点火器与燃气控制阀9联动开启，在燃烧器2中点燃经过预混的空气/燃气混合气体；燃烧器2产生的热量通过具有垂直传热性能的微晶玻璃面板1传导至置于炉具面板1上的锅具18；燃烧后的废气则通过位于燃烧器壳体3上侧部的废气排出口6进入抽油烟机24的排烟管路13，并经油烟机24排烟管路15排出室外。
本发明使燃气炉具的燃烧部分与室内隔绝，其炉具面板将炉火与烹煮器皿完全隔离，避免了因煮沸溢出而导致炉火熄灭，进而避免了燃气泄漏可能引发的火灾、爆炸和煤气中毒等恶性事故的发生。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本发明示意图；
图2是本发明炉具面板布置图；
图3是本发明排烟管路示意图。
其中：1——炉具面板、2——燃烧器、3——燃烧器壳体、4——隔热保温层、5——进风口、6——废气排出口、7——气体预混室/燃烧室、8——燃气管路、9——燃气控制阀、10——电子控制装置、11——燃气输入管路、12——三通、13——排烟管路、14——抽油烟机抽风口、15——排烟口、16——炉具壳体、17——抽油烟机面板、18——锅具、19——控制界面电路板、20——燃气控制阀触摸开关、21——抽油烟机触摸开关、22——面板传热区、23——进风调节阀、24——抽油烟机。
具体实施方式
实施例1：如图1所示的一种内燃式炉具，其特征在于：该炉具包括无孔炉具面板1、燃烧器壳体3及燃烧器2，所述燃烧器壳体3与所述炉具面板1的下表面形成气密性的气体预混室及燃烧腔7，所述燃烧器2置于所述燃烧腔7内，所述燃烧器壳体3设置有进风口5、燃气管路8及废气排出口6。
所述内燃式炉具还包括炉具壳体16，炉具壳体16的上端为开敞式，与炉具面板1固定连接，所述炉具壳体3内还可壁覆盖有隔热保温层4。
所述燃烧器壳体上的废气排出口6通过排烟管路13连接至抽油烟机排烟口15，并经抽油烟机24的排烟管路连通至室外。
所述炉具面板1的材质为具有垂直方向传热性能的微晶玻璃。
所述燃烧器2的上表面与炉具面板1底面留有1至6厘米间距。
所述炉具面板1下方至少设置有1个燃烧器。
所述内燃式炉具与侧吸式抽油烟机24之间为固定连接，成为一体式结构。
所述内燃式炉具内还包括电子控制装置10和电子点火器，所述燃烧器壳体3的进风口5有进风调节阀23。
所述内燃式炉具的燃气控制阀9、进风调节阀23均为电控阀；所述电子控制装置10经控制线路与内燃式炉具的燃气控制阀9、电子点火器、进风调节阀23、抽油烟机24的风机控制器连接。
所述电子控制装置10是通过炉具面板上表面的触摸开关20、21分别实现对炉具和抽油烟机的控制；操作界面电路板19位于面板前部的底面，通过操作位于炉具面板1上的抽油烟机触摸开关21，可以控制抽油烟机的风速、照明系统。
本实施例中所涉及的侧吸式抽油烟机24、燃烧器2、电子控制装置10均为现有技术，因此不再对其进行详细描述。一体化内燃式炉具的工作过程描述如下：
将锅具置于炉具面板1上的面板传热区22内，启动燃气控制阀9，燃气进入燃烧器壳体3中燃烧器2的下部空间7，与经进气口5进入的空气混合，与此同时，电子点火器与燃气控制阀9联动开启，在燃烧器2中点燃经过预混的空气/燃气混合气体；燃烧器2产生的热量通过具有垂直传热性能的微晶玻璃面板1传导至置于炉具面板1上的锅具18；燃烧后的废气则通过位于燃烧器壳体3上侧部的废气排出口6进入抽油烟机24的排烟管路13，并经油烟机24排烟管路15排出室外。
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (10)
1.一种内燃式炉具，其特征在于：该炉具包括无孔炉具面板（1）、燃烧器壳体（3）及燃烧器（2），所述燃烧器壳体（3）与所述炉具面板（1）的下表面形成气密性的气体预混室及燃烧室（7），所述燃烧器（2）置于所述燃烧腔（7）内，所述燃烧器壳体（3）设置有进风口（5）、燃气管路（8）及废气排出口（6）。
2.如权利要求1所述的一种内燃式炉具，其特征在于：所述内燃式炉具还包括炉具壳体（16），炉具壳体（16）的上端为开敞式，与炉具面板（1）固定连接，所述炉具壳体（3）内还可壁覆盖有隔热保温层（4）。
3.如权利要求1所述的一种内燃式炉具，其特征在于：所述燃烧器壳体上的废气排出口（6）通过排烟管路（13）连接至抽油烟机排烟口（15），并经抽油烟机排烟管路连通至室外。
4.如权利要求1所述的一种内燃式炉具，其特征在于：所述炉具面板（1）的材质为具有垂直方向传热性能的微晶玻璃。
5.如权利要求1所述的一种内燃式炉具，其特征在于：所述燃烧器（2）的上表面与炉具面板（1）底面留有1至6厘米间距。
6.如权利要求1所述的一种内燃式炉具，其特征在于：所述炉具面板（1）下方至少设置有1个燃烧器。
7.如权利要求1所述的一种内燃式炉具，其特征在于：所述内燃式炉具与抽油烟机（24）之间为固定连接，成为一体式结构。
8.如权利要求1所述的一种内燃式炉具，其特征在于：所述内燃式炉具内还包括电子控制装置（10）和电子点火器，所述燃烧器壳体（3）的进风口（5）有进风调节阀（23）。
9.如权利要求8所述的一种内燃式炉具，其特征在于：所述内燃式炉具的燃气控制阀（9）、进风调节阀（23）均为电控阀；所述电子控制装置（10）经控制线路与内燃式炉具的燃气控制阀（9）、电子点火器、进风调节阀（23）、抽油烟机的风机控制器连接。
10.如权利要求8或9所述的一种内燃式炉具，其特征在于：所述电子控制装置（10）是通过炉具面板上表面的触摸开关（20、21）分别实现对炉具和抽油烟机的控制。
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| CN102721086A (zh) * | 2011-03-30 | 2012-10-10 | 刘光奎 | 内燃式炉具 |
| CN103486633A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-01-01 | 张跃虎 | 一种商用灶炉膛 |
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2011
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