CN201970589U - 谐振器打标自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种谐振器打标自动上料装置,它包括振动料斗[1]、打标模板[2]和模板滑台[3],振动料斗[1]内设有环形上升的滑道,模板滑台[3]固定振动料斗[1]出口一侧,使得振动料斗[1]内的物料沿滑道振动移动进入模板滑台[3]上,打标模板[2]置于模板滑台[3]上,并能够沿模板滑台[3]前后滑动。本实用新型能够自动实现晶体的上料打标,生产效率大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及晶体激光打标时的自动上料装置。
背景技术
石英晶体谐振器电子元件在出厂前要对其进行激光标识。要使每个产品的激光标识位置准确,必须把晶体放到加工好的模板中,再把模板放到调整好的平台上,进行激光标识。要把晶体一个一个地放到打标模板上,是一项费时费力的工作。激光打标机工作时,需要 4个人来配合上料,才能满足要求。生产效率低下,工资成本上升,直接影响到企业的经济效益。因此,如何节约人力资源,提高劳动生产效率,降低生产成本,是公司迫切需要解决的问题。
目前,激光打标的上料主要是靠人工上料,有的厂家改成全自动打标,但存在很大的局限性,打标机的焦距固定起来,不能调整,只适应一种类型的晶体标识,其它类型的晶体没办法在这台激光打标机上标识。给企业生产带来很大的不便,无法满足企业生产的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的就是解决晶体打标上料困难的问题,提供一种激光打标自动上料装置。
本实用新型采用的技术方案是:谐振器打标自动上料装置,其特征是它包括振动料斗、打标模板和模板滑台,所述的振动料斗内设有环形上升的滑道,滑道上方设有若干个挡杆,对晶体的引脚位置进行校正,所述的模板滑台固定振动料斗出口一侧,使得振动料斗内的物料沿滑道振动移动进入模板滑台上,打标模板置于模板滑台上,并能够沿模板滑台前后滑动。
采用上述技术方案,生产时只需把晶体放入振动料斗内,晶体即会沿振动料斗的滑道上升,再通过挡杆对晶体的引脚进行校正,即能够进入打标模板内,完成上料工作。
为方便调节模板滑台的高度,所述的模板滑台下方设有高度调节螺栓,调节模板滑台的高度。
综上所述,本实用新型有益效果是:由于本实用新型通过振动料斗进行上料,大大提高了打标上料效率,能够满足企业打标上料要求。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
本实用新型谐振器打标自动上料装置,如图1所示,它包括振动料斗1、打标模板2和模板滑台3,振动料斗1内设有环形上升的滑道,滑道上方设有若干个挡杆5,对晶体的引脚位置进行校正,模板滑台3固定振动料斗1出口一侧,使得振动料斗1内的物料沿滑道振动移动进入模板滑台3上,打标模板2置于模板滑台3上,并能够沿模板滑台3前后滑动。模板滑台3下方设有高度调节螺栓4,调节模板滑台3的高度。
Claims (2)
1.谐振器打标自动上料装置,其特征是它包括振动料斗[1]、打标模板[2]和模板滑台[3],所述的振动料斗[1]内设有环形上升的滑道,滑道上方设有若干个挡杆[5],对晶体的引脚位置进行校正,所述的模板滑台[3]固定振动料斗[1]出口一侧,使得振动料斗[1]内的物料沿滑道振动移动进入模板滑台[3]上,打标模板[2]置于模板滑台[3]上,并能够沿模板滑台[3]前后滑动。
2.根据权利要求1所述的谐振器打标自动上料装置,其特征是所述的模板滑台[3]下方设有高度调节螺栓[4],调节模板滑台[3]的高度。
Priority Applications (1)
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CN2011200526409U CN201970589U (zh) | 2011-03-02 | 2011-03-02 | 谐振器打标自动上料装置 |
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CN (1) | CN201970589U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103832085A (zh) * | 2014-03-12 | 2014-06-04 | 深圳市艾雷激光科技有限公司 | 一种自动上下料激光打标设备 |
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2011
- 2011-03-02 CN CN2011200526409U patent/CN201970589U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20110914 Termination date: 20140302 |