CN201964913U - 内藏组合式文丘里喷嘴节流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种流量仪表，特别是一种能够测量各种液体和气体流量的内藏组合式文丘里喷嘴节流装置，它包括传感装置和与传感装置电连接的测量装置，其特征是：传感装置分为梯形流量计和插入式流量计两部分，测量管道内套接有文丘里喷嘴，梯形流量计与文丘里喷嘴固定连接，插入式流量计与文丘里喷嘴插接；所述的文丘里喷嘴由前直管、前锥管、喉部直管依次连接成一体结构，前锥管入孔直径300-6000mm，锥角是20°~45°，喉部直管是直圆管段长129-3000mm，前直管上有预留口。它提供了一种内藏组合式文丘里喷嘴节流装置，它对直管段要求低，可测量动态范围大、精度高的流量，适应各种流体测量，尤其适宜测量较脏低流速气体。

Description

内藏组合式文丘里喷嘴节流装置

技术领域

本实用新型涉及一种流量仪表，特别是一种能够测量各种液体和气体流量的内藏组合式文丘里喷嘴节流装置。

背景技术

长期以来，节流装置因适用于多种流体如气体、液体、蒸汽等，且耐高温高压，在许多行业中，如化工、电力、钢铁、冶金、石油天然气、建材……多采用它用以监测流量参数。在流量仪表市场中，约占60%以上的份额。对于这种量大面广的仪表，国际标准化组织 “封闭管道中流体流量测量专业委员会”（ISOTC30）极为重视，制定了节流装置流量测量标准ISO5167，并根据使用中的问题不断修改完善。我国的节流装置国家标准GB/T2624-93，在市场全球化的思想指导下，与其接轨，也等效采用ISO-5167。国际标准化组织ISOTC30经二年多的讨论酝酿，重新修订了ISO5167，並于2003年3月公布执行ISO-5167新的标准，引起了国内流量专业人士的关注。

国内外已有的差压式流量计，在超过DN500的低流速脏介质气体测量上大都无法满足测量，存在有如下几个问题：     由于动态测量范围小，在低速流体流动时，存在测量流量的稳定性差、取样信号小的问题，直接影响了使用精度。此外，现有的流量由于直管段要求至少要达到前2.5D以上，压力损失大，在测量脏污介质时易堵塞，使维修强度加大等，因此需要对测量流体有所要求，限制了其流量测量的使用范围。

发明内容

本实用新型目的是提供一种内藏组合式文丘里喷嘴节流装置，它对直管段要求低，可测量动态范围大、精度高的流量，适应各种流体测量，尤其适宜测量较脏低流速气体。

本实用新型的目的是这样实现的，设计一种内藏组合式文丘里喷嘴节流装置，它包括传感装置和与传感装置电连接的测量装置，其特征是：传感装置分为梯形流量计和插入式流量计两部分，测量管道内套接有文丘里喷嘴，梯形流量计与文丘里喷嘴固定连接，插入式流量计与文丘里喷嘴插接。

所述的文丘里喷嘴由前直管、前锥管、喉部直管依次连接成一体结构，前锥管入孔直径300-6000mm，锥角是20°~45°，喉部直管是直圆管段长129-3000 mm，前直管上有预留口。

所述的喉部直管的内表面镀有不粘层。

所述的测量管道两端有测量管道法兰。

所述的梯形流量计由前汇压管、前取压嘴、后汇压管、后取压嘴、第一引压支撑管组成；测量管道绕外层一周有空芯前汇压管，前汇压管延伸至测量管道的前直管内壁处，前汇压管上有前取压嘴，前取压嘴与第一测量装置的高压端连接，前直管的内壁有4-8个前直管取压孔，直管取压孔的直径是Φ4mm-Φ12 mm；测量管道绕外层一周有空芯后汇压管，测量管道与喉部直管之间固定连接有第一引压支撑管，第一引压支撑管内形成空腔，后汇压管通过第一引压支撑管内的空腔延伸至喉部直管内壁处，后汇压管上有后取压嘴，后取压嘴与第一测量装置低压端连接。

所述的前汇压管和后汇压管连接有吹扫排污口，吹扫排污口与前、后取压嘴结构相同。

所述的插入式流量计由两个引压管、法兰、两个直管、球阀、底座、两个取压管、三阀组构成；引压管分为低端引压管和高端引压管，取压管分为低端取压管和高端取压管，直管分为低端直管和高端直管，其中低端引压管、低端直管、低端取压管依次连接，高端引压管、高端直管、高端取压管依次连接，两取压管与两直管之间均通过球阀固定连接，两引压管与两直管之间均通过法兰固定连接；测量管道与喉部直管之间固定连接有第二引压支撑管，第二引压支撑管内形成空腔，两取压管均通过第二引压支撑管内的空腔延伸至喉部直管内，两取压管与测量管道的连接处通过底座固定成为一体结构，两引压管则分别与三阀组的高、低端分别连接后连接至第二测量装置的高、低端。

所述的引压管、直管、取压管的内表面均有不沾涂层。

所述的低端取压管和高端取压管延伸至喉部直管内的部分均分布有2-6个取压孔，其中高端取压管的取压孔正对流体方向，低端取压管15的取压孔开孔方向与流体方向垂直。

所述取压孔的大小为Ф3mm-Ф8 mm之间。

本实用新型的有益效果是：

表１给出了本实用新型与其它型号的流量仪表对比。从中可以看出本实用新型主要特点是：

1.  在相同条件下其流体阻力很小，压损约100Pa以下使系统运行的经济效率大大提高，比传统流量计节能30%以上；

2.量程范围宽分辨率高，可适用于各种液体或气体；

3.测量精度高，性能稳定；

4.前后直管段要求短几乎无需直管段，由于多点测量所以对直管段要求相对降低；

5.可以通过吹扫排污口端现场标定（以柏努利方程基本原理依据以实验数据为基础）；

6.流量计长度短≤1D~1.5D(无论管道大小)；

7.本实用新型取压管采用全不锈钢结构并且表面镀有不粘涂层使产品使用寿命大大提高。

附图说明

下面结合实施例附图对本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图中：1、测量装置；2、传感装置；3、测量管道；4、测量管道法兰；5、前直管；6、前锥管；7、喉部直管；8、预留口；9、前汇压管；10、前取压嘴；11、后汇压管；12、后取压嘴；13、第一引压支撑管；14、吹扫排污口；15、低端取压管；16、高端取压管；17、底座；18、球阀；19、直管；20、法兰；21、低端引压管；22、高端引压管；23、三阀组；24、取压孔；25、第二引压支撑管。

具体实施方式

实施例1：

本内藏组合式文丘里喷嘴节流装置由传感装置2和与传感装置电连接的测量装置1构成，将传感装置2与测量管道3连接，测量管道3内套接有文丘里喷嘴，测量管道3两端有测量管道法兰4，以便测量管道3与流体管道连接；文丘里喷嘴由前直管5、前锥管6、喉部直管7依次连接成一体结构，前锥管6入孔直径300-6000mm，锥角是20°~45°，喉部直管7是直圆管段长129-3000 mm，喉部直管7的内表面镀有不粘层，提高了产品使用寿命，将精度提高一个的等级。

前直管5上有预留口8，预留口8能够在外接其它测量设备时作为备用连接口。

传感装置2分为梯形流量计和插入式流量计两部分；梯形流量计与文丘里喷嘴固定连接，插入式流量计与文丘里喷嘴插接；梯形流量计对文丘里喷嘴大量程流量数值进行检测；而当流量值过小梯形流量计无法精确检测时，可通过插入式流量计对文丘里喷嘴小量程流量数值进行检测，从而使得可测量动态范围更大的同时精度更高。

实施例2：

上述实施例中的梯形流量计由前汇压管9、前取压嘴10、后汇压管11、后取压嘴12、第一引压支撑管13组成。

测量管道3绕外层一周有空芯前汇压管9，前汇压管9延伸至测量管道3的前直管5内壁处，前汇压管9上有前取压嘴10，前取压嘴10与图中的第一测量装置1的高压端连接，前直管5的内壁有4-8个前直管取压孔，直管取压孔的直径是Φ4mm-Φ12 mm。。

与前汇压管9相隔一定距离平行固定有后汇压管11，后汇压管11同样绕测量管道3外层一周的空芯结构，测量管道3与喉部直管7之间固定连接有4根第一引压支撑管13，4根第一引压支撑管13均分测量管道3内圆周角；第一引压支撑管13内形成空腔，后汇压管11通过4根第一引压支撑管13内的空腔延伸至喉部直管7内壁处，第一引压支撑管13还能起到对测量管道3与喉部直管7之间的固定支撑作用；后汇压管９上也有后取压嘴12，后取压嘴12与图中的第一测量装置1低压端连接。

测量管道3的前取压嘴10和后取压嘴12由于分别延伸至前直管5和喉部直管7，因此相互错位，形成梯形结构。

分别通过前汇压管9的前取压嘴10以及后汇压管11的后取压嘴12对文丘里喷嘴高压端的前直管5和低压端的喉部直管7段进行高低压取压，并将压力信号传递至测量装置1实现检测。

前后汇压管相连接取压嘴有着相同结构有一吹扫排污口14，它通过风管与吹风机接口相通可清除管内的杂物，方便维护。

实施例3：

上述实施例中的插入式流量计由两个引压管、法兰20、两个直管19、球阀18、底座17、两个取压管、三阀组23构成。

引压管分为低端引压管21和高端引压管22，取压管分为低端取压管15和高端取压管16，直管19分为低端直管和高端直管，其中低端引压管21、低端直管、低端取压管15依次连接，高端引压管22、高端直管、高端取压管16依次连接，两取压管与两直管19之间均通过球阀18固定连接，球阀18能够便于插入式流量计的维护和检修，两引压管与两直管19之间均通过法兰20固定连接，法兰20能够对两引压管与两直管19连接出进行密封，从而增加了测量的精度；

测量管道3与喉部直管7之间固定连接有第二引压支撑管25，第二引压支撑管25内形成空腔，两取压管均通过第二引压支撑管25内的空腔延伸至喉部直管7内，两取压管与测量管道3的连接处通过底座17固定成为一体结构，两引压管则分别与三阀组23的高、低端分别连接后连接至第二测量装置的高、低端。

引压管、直管19、取压管的内表面均有不沾涂层，进一步延长探头的使用寿命，提高防堵性能。

低端取压管15和高端取压管16延伸至喉部直管7内的部分均分布有2-6个大小为Ф3mm-Ф8 mm之间的取压孔24，其中高端取压管16的取压孔24正对流体方向，低端取压管15的取压孔24开孔方向与流体方向垂直，由于设置有多取压孔24，且空腔较大，可改善易堵；高、低端压力经高、低端引压管引压经过底座17、球阀18、法兰20后与三阀组23的高、低端分别连接后连接至测量系统的高、低端。

上述实施例中涉及的第一测量装置、第二测量装置与现有技术相同，未对其结构进行改进，因此不详细说明，本实用新型实施例的测量装置采用各种型号规格差压变送器，如EJA110A。

Claims (10)

1.内藏组合式文丘里喷嘴节流装置，它包括传感装置（2）和与传感装置电连接的测量装置（1），其特征是：传感装置（2）分为梯形流量计和插入式流量计两部分，测量管道（3）内套接有文丘里喷嘴，梯形流量计与文丘里喷嘴固定连接，插入式流量计与文丘里喷嘴插接。

2.根据权利要求1所述的内藏组合式文丘里喷嘴节流装置，其特征是：所述的文丘里喷嘴由前直管（5）、前锥管（6）、喉部直管（7）依次连接成一体结构，前锥管（6）入孔直径300-6000mm，锥角是20°~45°，喉部直管（7）是直圆管段长129-3000 mm，前直管（5）上有预留口（8）。

3.根据权利要求2所述的内藏组合式文丘里喷嘴节流装置，其特征是：所述的喉部直管（7）的内表面镀有不粘层。

4.根据权利要求1所述的内藏组合式文丘里喷嘴节流装置，其特征是：所述的测量管道（3）两端有测量管道法兰（4）。

5.根据权利要求1所述的内藏组合式文丘里喷嘴节流装置，其特征是：所述的梯形流量计由前汇压管（9）、前取压嘴（10）、后汇压管（11）、后取压嘴（12）、第一引压支撑管（13）组成；测量管道（3）绕外层一周有空芯前汇压管（9），前汇压管（9）延伸至测量管道（3）的前直管（5）内壁处，前汇压管（9）上有前取压嘴（10），前取压嘴（10）与第一测量装置（1）的高压端连接；测量管道（3）绕外层一周有空芯后汇压管（11），测量管道（3）与喉部直管（7）之间固定连接有第一引压支撑管（13），第一引压支撑管（13）内形成空腔，后汇压管（11）通过第一引压支撑管（13）内的空腔延伸至喉部直管（7）内壁处，后汇压管（11）上有后取压嘴（12），后取压嘴（12）与第一测量装置（1）低压端连接。

6.根据权利要求5所述的内藏组合式文丘里喷嘴节流装置，其特征是：所述的前汇压管（9）和后汇压管（11）连接有吹扫排污口（14），吹扫排污口（14）与前取压嘴（10）、后取压嘴（12）结构相同。

7.根据权利要求1所述的内藏组合式文丘里喷嘴节流装置，其特征是：所述的插入式流量计由两个引压管、法兰（20）、两个直管（19）、球阀（18）、底座（17）、两个取压管、三阀组（23）构成；引压管分为低端引压管（21）和高端引压管（22），取压管分为低端取压管（15）和高端取压管（16），直管（19）分为低端直管和高端直管，其中低端引压管（21）、低端直管、低端取压管（15）依次连接，高端引压管（22）、高端直管、高端取压管（16）依次连接，两取压管与两直管（19）之间均通过球阀（18）固定连接，两引压管与两直管（19）之间均通过法兰（20）固定连接；测量管道（3）与喉部直管（7）之间固定连接有第二引压支撑管（25），第二引压支撑管（25）内形成空腔，两取压管均通过第二引压支撑管（25）内的空腔延伸至喉部直管（7）内，两取压管与测量管道（3）的连接处通过底座（17）固定成为一体结构，两引压管则分别与三阀组（23）的高、低端分别连接后连接至第二测量装置的高、低端。

8.根据权利要求7所述的内藏组合式文丘里喷嘴节流装置，其特征是：所述的引压管、直管（19）、取压管的内表面均有不沾涂层。

9.根据权利要求7所述的内藏组合式文丘里喷嘴节流装置，其特征是：所述的低端取压管（15）和高端取压管（16）延伸至喉部直管（7）内的部分均分布有2-6个取压孔（24），其中高端取压管（16）的取压孔（24）正对流体方向，低端取压管（15）的取压孔（24）开孔方向与流体方向垂直。

10.根据权利要求7所述的内藏组合式文丘里喷嘴节流装置，其特征是：所述取压孔（24）的大小为Ф3mm-Ф8 mm之间。