CN201964056U - 一种螺纹软密封的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种螺纹软密封的连接结构,属于机械技术领域。它解决了现有带密封的连接结构密封性差、密封件寿命较短的问题。本改良结构的螺纹软密封的连接结构,包括本体,本体的外端具有加工有外螺纹的连接部,内端具有旋拧部,其特征在于,所述的连接部和旋拧部之间开设有呈环状的让位凹槽,所述的让位凹槽内套设有密封圈,且密封圈的外表面形成的密封面形呈斜面。本螺纹软密封的连接结构密封结构简单、密封效果好、拆装方便,密封圈采用聚四氟乙烯材料,具有优良的化学稳定性和良好的抗老化能力,耐腐蚀性强、密封性好、耐压性强、耐磨性好。本结构可用于高压密封,在高压下使用密封也能达到预期效果,可以重复拆卸使用,且密封效果一致。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种密封连接结构,特别是一种螺纹软密封的连接结构。
背景技术
管件接头的连接结构主要用于管件接头和连接体之间的连接,它的结构简单,拆装方便,满足管件接头的连接要求。其中,包括“L”型、“T”型、“十字”型等结构,能够实现多条管路的连接。管件接头连接端的密封性是影响整个接头性能的重要指标。目前,管件接头的密封结构主要有O型圈密封、生料带密封、密封垫密封和螺纹胶密封。
O型圈密封是在管件接头的外螺纹的末端安装O型圈,当具有内螺纹的管接头旋入后,其端面顶靠在O型圈上,并且挤压O型圈,使之产生形变并形成密封面,挡住了两个连接结构之间的间隙,防止介质泄漏,起到密封的效果。这种密封结构是现有技术中密封效果最好的。
生料带密封是采用将一种密封带缠绕在外螺纹上,当具有内螺纹的管接头旋入后,密封带填充了螺纹牙连接部分产生的空隙,起到密封效果。生料带密封的优点在于,简化了管件接头的加工工艺,且具有较好的密封效果。
密封垫密封是在连接结构之间设置一个密封垫起到密封作用,优点是易密封,生产和安装简单。
螺纹胶是在螺纹外表面涂覆一层胶质涂层,当具有内螺纹的管接头旋入后,胶质涂层能够填充螺纹连接部分的空隙,起到密封作用。
但是,这些传统密封结构都存在一些问题,不利于管件接头的生产和使用。具体分析就是:O型圈的材质易老化、破损,长期使用密封效果会有所降低;生料带密封在连接头拆卸后就会失效,需要重新缠绕一层新的密封带,安装烦琐、且无法重复利用;密封垫密封的结构在使用中易出现密封圈破坏而导致密封性能不好;螺纹胶密封涂覆的胶质层在反复使用后可能出现剥落等现象,影响密封效果。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种结构简单,密封效果好,并且密封圈使用寿命长的螺纹软密封的连接结构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种螺纹软密封的连接结构,本连接结构设置在管件接头上,包括本体,本体的外端具有加工有外螺纹的连接部,内端具有旋拧部,其特征在于,所述的连接部和旋拧部之间开设有呈环状的让位凹槽,所述的让位凹槽内套设有密封圈,且密封圈的外表面形成的密封面呈斜面。
本螺纹软密封的连接结构设置在管件接头一端,通过连接部的外螺纹与具有内螺纹的管接头连接。连接部末端的让位凹槽内套设有密封圈,当管接头的内螺纹旋入本连接结构的连接部后,管接头的端面挤压密封圈的密封面,密封圈顺着连结部的外螺纹旋入内螺纹中,使密封圈的密封面和内螺纹的牙距形成密封,从而对连接结构起到密封作用。
在上述的螺纹软密封的连接结构中,所述的让位凹槽的底面为斜面。
在上述的螺纹软密封的连接结构中,所述的密封圈的外表面为斜面。
密封圈套设在让位凹槽内之后,密封面有一个角度的倾斜,使管接头旋入后的端面与密封圈的密封材料贴合更紧密,提高结构的密封性能。设计该结构可采用以下方案,但不仅限于此。将让位凹槽的底面加工成斜面,密封圈外表面为平面,在密封圈装入让位凹槽后受挤压变形,外表面产生所需的倾斜角度,形成密封面;将密封圈的外表面加工成斜面,让位槽底面为平面,密封圈套设在让位凹槽内,外表面的倾斜角度不发生变化;让位凹槽的底面和密封圈的外表面均加工成斜面,密封圈套设在让位凹槽内之后,外表面的倾斜角度发生改变。
在上述的螺纹软密封的连接结构中,所述的旋拧部和让位凹槽之间设有凸肩,所述的密封圈的一端顶靠在所述的凸肩上。有利于对密封圈的定位。
在上述的螺纹软密封的连接结构中,所述的密封圈采用聚四氟乙烯制成。聚四氟乙烯又被称为塑料王,是四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物,具有优良的化学稳定性和良好的抗老化能力、耐腐蚀性强、密封性好、耐压性强、耐磨性好。
在上述的螺纹软密封的连接结构中,所述的密封面的倾斜角度为60~80度。密封面的倾斜角度为60~80度时密封效果较好,作为优选方案,密封面的倾斜角度为70度。
在上述的螺纹软密封的连接结构中,所述的旋拧部呈六角形。旋拧部的作用是在拆装过程中方便工具对连接结构的夹持,有利于连接结构的装卸,旋拧部还可以加工成带有摩擦槽的圆柱面等其他结构。
与现有技术相比,本螺纹软密封的连接结构的优点在于:
1、在连接结构的让位凹槽内设置密封圈,密封结构简单;
2、密封圈安装状态的密封面为斜面,并与管接头的端面配合,密封效果好;
3、密封圈采用聚四氟乙烯材料,具有优良的化学稳定性和良好的抗老化能力、耐腐蚀性强、密封性好、耐压性强、耐磨性好。
4、本结构可用于高压密封,在高压下使用密封也能达到预期效果。
5、本结构可以重复拆卸使用,且密封效果一致。
6、采用螺纹连接,并设有方便旋拧的旋拧部,连接结构简单,拆装方便。
附图说明
图1是本螺纹软密封的连接结构的示意图。
图2是本螺纹软密封的连接结构的装配示意图。
图3是实施例一中本螺纹软密封的连接结构的爆炸示意图。
图4是实施例二中本螺纹软密封的连接结构的爆炸示意图。
图5是实施例三中本螺纹软密封的连接结构的爆炸示意图。
图中,1、本体;2、连接部;3、旋拧部;4、让位凹槽;5、密封圈;51、密封面;6、凸肩;7、管接头。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一:
如图1、图2和图3所示,本螺纹软密封的连接结构包括本体1,本体1外端的连接部2加工有外螺纹,用于与管接头7连接,内端具有呈六角形的旋拧部3,在拆装时方便工具对连接结构的夹持。连接部2和旋拧部3之间还开设有呈环状的让位凹槽4,让位凹槽4的底部直径由外到内逐渐增大,底面形成斜面。旋拧部3和让位凹槽4之间设有凸肩6,外表面为平面的密封圈5套设在让位凹槽4内,并且一端顶靠在凸肩6上。密封圈5受到让位凹槽4上斜面的挤压产生变形,外表面形成倾斜的密封面51,密封面51的倾斜角度在60~80度范围之内,其中优选方案为70度。密封圈5的材料采用聚四氟乙烯。聚四氟乙烯的成本较低、密封性好、抗老化能力强。在实际生产和加工过程中,可以采用其它材料制造所需的密封圈5,例如采用橡胶材料。
当管接头7旋入本连接结构的连接部2后,管接头7加工有倒角的端面与密封圈5接触,并且挤压密封圈5的密封面51,密封圈5顺着连结部2的外螺纹旋入内螺纹中,使密封圈5和内螺纹的牙距形成密封,从而对连接结构起到密封作用。本实施例中密封圈5套设在让位凹肩4上之后,密封面51形成的斜面精度较高,能够与管接头7的内螺纹更有效地贴合,密封效果最好。
实施例二:
如图4所示,本实施例与实施例一的技术方案基本相同,不同之处在于,本实施例中将密封圈5的外表面加工成斜面,让位凹槽4底面为平面,密封圈5套设在让位凹槽4内,外表面的倾斜角度不发生变化,并形成密封面51。本实施例的方案不需要在让位凹槽4上加工斜面,简化了连接结构的本体1的加工工艺过程。另外,表面为斜面的密封圈5可以通过一次性注塑成型得到,成本没有明显增加。同时,能够保证密封效果。
实施例三:
如图5所示,本实施例与前两个实施例的技术方案基本相同,不同之处在于本实施例中让位凹槽4的底面和密封圈5的外表面均加工成斜面,密封圈5套设在让位凹槽4内之后,外表面的倾斜角度发生改变,并形成密封面51。
本实施例的方案需要同时在让位凹槽4和密封圈5的外表面加工斜面,生产成本有所提高,密封圈5安装后外表面的斜度受让位凹槽4底面斜面斜度和密封圈5外表面斜度的影响,精度有所下降。但是相对实施例一,本方案的让位凹槽4底面的斜度较小,加工相对方便,在密封圈5套设在让位凹槽4上时,密封圈5的形变量适度,不会对密封圈5的结构造成负担,保证了密封圈5的使用寿命。同时,就还能达到较为理想的密封效果。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了本体1、连接部2、旋拧部3、让位凹槽4、密封圈5、密封面51、凸肩6、管接头7等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (7)
1.一种螺纹软密封的连接结构,本连接结构设置在管件接头上,包括本体(1),本体(1)的外端具有加工有外螺纹的连接部(2),内端具有旋拧部(3),其特征在于,所述的连接部(2)和旋拧部(3)之间开设有呈环状的让位凹槽(4),所述的让位凹槽(4)内套设有密封圈(5),且密封圈(5)的外表面形成的密封面(51)呈斜面。
2.根据权利要求1所述的螺纹软密封的连接结构,其特征在于,所述的让位凹槽(4)的底面为斜面。
3.根据权利要求1或2所述的螺纹软密封的连接结构,其特征在于,所述的密封圈(5)的外表面为斜面。
4.根据权利要求1或2所述的螺纹软密封的连接结构,其特征在于,所述的旋拧部(3)和让位凹槽(4)之间设有凸肩(6),所述的密封圈(5)的一端顶靠在所述的凸肩(6)上。
5.根据权利要求1或2所述的螺纹软密封的连接结构,其特征在于,所述的密封圈(5)采用聚四氟乙烯制成。
6.根据权利要求1或2所述的螺纹软密封的连接结构,其特征在于,所述的密封面(51)的倾斜角度为60~80度。
7.根据权利要求6所述的螺纹软密封的连接结构,其特征在于,所述的旋拧部(3)呈六角形。
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