CN201963260U - 一种起下抽油杆用刮油防喷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种井下作业技术领域，特别涉及一种起下抽油杆过程中所使用的抽油杆刮油防喷装置。该刮油防喷装置的刮油胶芯口朝上放置在壳体内，刮油胶芯中心开有刮油胶芯孔，上压盖与壳体之间通过内六角螺栓固定，侧门通过中空的定位螺母固定在壳体上，丝杠穿过中空的定位螺母，丝杠的一头与密封闸板连接，另一头穿过单向推力球轴承，单向推力球轴承安装在连接压盖内，连接压盖通过内六角螺栓与侧门固定，轴承压盖通过丝扣连接在连接压盖上，密封闸板与壳体之间通过顶密封进行密封，密封闸板上装有前密封。本实用新型实现了在起下抽油杆过程中具有刮油去污防落物功能，同时在遇到突发性汽窜井喷时，能够实现快速防喷抢喷功能。

Description

一种起下抽油杆用刮油防喷装置

技术领域：

本实用新型涉及一种井下作业技术领域，特别涉及一种起下抽油杆过程中所使用的抽油杆刮油防喷装置。

背景技术：

在油田作业过程中，按照操作规程及标准要求，起下抽油杆施工过程中必须安装抽油杆刮油器，但我们目前现场使用的抽油杆刮油器只起到刮油去污防落物功能，没有防喷抢喷功能，存在着一定的安全隐患问题。在起下抽油杆施工过程中遇到突发性汽窜井喷时，必须先拆卸抽油杆刮油器，才能安装防喷盒或抽油杆抢喷接头进行抢喷。由于汽窜井喷，井内瞬间喷出大量高温、高压流体，使操作人员难以靠近，很难进行抢喷，因此往往会造成环境污染和人员烫伤事故，甚至会发生井喷失控事故，造成重大经济损失。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种起下抽油杆用刮油防喷装置，该装置实现了在起下抽油杆过程中具有刮油去污防落物功能，同时在遇到突发性汽窜井喷时，能够实现快速防喷抢喷功能。克服了现有技术遇到突发情况时必须先拆卸抽油杆刮油器，才能安装防喷盒或抽油杆抢喷接头进行抢喷，而造成抢喷时间长、难度大的不足。

本实用新型所采取的技术方案是：一种起下抽油杆用刮油防喷装置，由上压盖、壳体、侧门、连接压盖、轴承压盖、丝杠、单向推力球轴承、定位螺母、密封闸板、前密封、顶密封、内六角螺栓、刮油胶芯和刮油胶芯孔组成；刮油胶芯口朝上放置在壳体内，刮油胶芯中心开有刮油胶芯孔，上压盖与壳体之间通过内六角螺栓固定，侧门通过中空的定位螺母固定在壳体上，丝杠穿过中空的定位螺母，丝杠的一头与密封闸板连接，另一头穿过单向推力球轴承，单向推力球轴承安装在连接压盖内，连接压盖通过内六角螺栓与侧门固定，轴承压盖通过丝扣连接在连接压盖上，密封闸板与壳体之间通过顶密封进行密封，密封闸板上装有前密封。

上压盖与壳体之间通过O型密封圈进行密封。

侧门与壳体之间通过O型密封圈进行密封，定位螺母与侧门之间通过O型密封圈进行密封。

本实用新型的有益效果是：本实用新型由于采用了刮油器与防喷器相组合的结构，因而既具有刮油去污防落物功能，同时又具有防喷和快速抢喷功能；本实用新型扩大了刮油胶芯腔室容积，当抽油杆起下过程中发生倾斜时，刮油胶芯可以在刮油胶芯腔室内自由移动，减轻抽油杆对胶芯的刮碰伤害。刮油胶芯采用凹形结构，密封、耐磨强度高，增加了使用寿命；本实用新型加大了闸板防喷器密封胶芯厚度，提高了弹性强度，无需更换胶芯即可实现对不同规格抽油杆的密封，操作方便，可以实现快速防喷抢喷。另外，本实用新型具有体积小、安装方便、结构合理的优点。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

如附图所示，一种起下抽油杆用刮油防喷装置，由上压盖1、O型密封圈2、壳体3、O型密封圈4、侧门5、连接压盖6、轴承压盖7、丝杠8、单向推力球轴承9、定位螺母10、O型密封圈11、密封闸板12、前密封13、顶密封14、内六角螺栓15、内六角螺栓16、刮油胶芯17和刮油胶芯孔18组成；刮油胶芯17口朝上放置在壳体3内，刮油胶芯17中心开有刮油胶芯孔18，上压盖1与壳体3之间通过内六角螺栓16固定，并通过O型密封圈2进行密封；侧门5通过中空的定位螺母10固定在壳体3上，侧门5与壳体3之间通过O型密封圈4进行密封，定位螺母10与侧门5之间通过O型密封圈11进行密封；丝杠8穿过中空的定位螺母10，丝杠8的一头与密封闸板12连接，另一头穿过单向推力球轴承9，单向推力球轴承9安装在连接压盖6内，连接压盖6通过内六角螺栓15与侧门5固定，轴承压盖7通过丝扣连接在连接压盖6上，起到固定单向推力球轴承9的作用，当转动丝杠轴时，因丝杠套被单向推力球轴承9固定，丝杠轴与丝杠轴的相对运动将会带动密封闸板12的前后运动。密封闸板12与壳体3之间通过顶密封14进行密封，密封闸板12上装有前密封13，当左右两块密封闸板12合在一起抱住抽油杆时，杆本体与密封闸板12之间的密封是通过前密封13来实现的。

安装前将本实用新型的密封闸板12处于打开状态，用抽油杆引杆尖端自下而上插入刮油胶芯孔18，在引杆尖端打方卡子，通过引杆将本实用新型吊至采油树上部，使引杆带接箍端与井内抽油杆连接，将本实用新型与井口采油树进行卡箍连接。抽油杆通过刮油胶芯孔18进行起下，胶芯的收缩使抽油杆上附着的原油被刮油胶芯17刮削，实现刮油去污的目的。同时，刮油胶芯17与抽油杆的紧密密封，还能起到防止小件物体落入井内的功能。遇到突发性汽窜井喷时，立即旋转丝杠8，推动密封闸板12横向移动，两块前密封13合在一起抱紧抽油杆本体，密封抽油杆与油管环空以达到防喷目的。

Claims (3)

1.一种起下抽油杆用刮油防喷装置，由上压盖(1)、壳体(3)、侧门(5)、连接压盖(6)、轴承压盖(7)、丝杠(8)、单向推力球轴承(9)、定位螺母(10)、密封闸板(12)、前密封(13)、顶密封(14)、内六角螺栓(15)、内六角螺栓(16)、刮油胶芯(17)和刮油胶芯孔(18)组成；其特征在于：刮油胶芯(17)口朝上放置在壳体(3)内，刮油胶芯(17)中心开有刮油胶芯孔(18)，上压盖(1)与壳体(3)之间通过内六角螺栓(16)固定，侧门(5)通过中空的定位螺母(10)固定在壳体(3)上，丝杠(8)穿过中空的定位螺母(10)，丝杠(8)的一头与密封闸板(12)连接，另一头穿过单向推力球轴承(9)，单向推力球轴承(9)安装在连接压盖(6)内，连接压盖(6)通过内六角螺栓(15)与侧门(5)固定，轴承压盖(7)通过丝扣连接在连接压盖(6)上，密封闸板(12)与壳体(3)之间通过顶密封(14)进行密封，密封闸板(12)上装有前密封(13)。

2.按照权利要求1所述的刮油防喷装置，其特征在于：所述上压盖(1)与壳体(3)之间通过O型密封圈(2)进行密封。

3.按照权利要求1所述的刮油防喷装置，其特征在于：所述侧门(5)与壳体(3)之间通过O型密封圈(4)进行密封，定位螺母(10)与侧门(5)之间通过O型密封圈(11)进行密封。

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