CN201963210U - 火驱注气电点火工艺管柱 - Google Patents
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Abstract
火驱注气电点火工艺管柱，应用于油田热力采油。在油管的下端连接有悬吊装置和点火器；在每根油管接箍上丝扣连接电缆保护器；在井口装置大四通旁通闸门上固定有电缆密封装置，电缆从电缆密封装置穿入井口装置内，电缆沿管柱外壁到点火器上部，电缆并列排齐放入电缆保护器凹槽内，用金属卡子将电缆捆绑在油管柱外壁上，每根油管外壁上捆绑3～5个金属卡子。电缆下端与点火器之间通过电缆连接器相连接；点火器上安装有测温传感器。效果是：入井管柱每根油管接箍上安装了电缆保护器，提高了点火管柱施工的安全性。在点火器上不同位置分布多个测温传感器，对点火过程中注入气体分布和温度变化在线监测，提高了油层点燃的成功率。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田热力采油技术领域，特别涉及热力采油火驱油层注气点火装置，是一种井下油层电点火工艺管柱。
背景技术
目前，现场应用的一种电点火工艺装置主要是在油管柱下部连接一个点火器，然后从油管柱中心孔下入点火电缆并与点火器对接，实施点火。缺点是从油套管环空注入的空气不能与点火器充分接触，因而加热周围气体的效果差，而且点火器上只有一个测温传感器，不能很好的反映出点火器周围油层的加热情况，影响点火成功率。另外，如果下入的电缆多、直径大就存在下入困难的问题，直接影响到火驱油层注气点火实施。
发明内容
本实用新型的目的是：提供一种火驱注气电点火工艺管柱，使注入的空气与点火器充分接触，加热均匀，热利用率高，而且点火器上分布多个测温传感器，实时监测点火器周围气体温度变化。克服现在井下电点火工艺装置在油管柱下部连接一个点火器加热周围气体的效果差的不足。
本实用新型采用的技术方案是：火驱注气电点火工艺管柱，包括电缆、油管、电缆保护器、金属卡子、悬吊装置、电缆连接器和点火器。其特征在于：在油管的下端连接有悬吊装置，在悬吊装置的下部连接有点火器；在每根油管接箍上丝扣连接电缆保护器；在井口装置大四通旁通闸门上固定有电缆密封装置，电缆从电缆密封装置穿入井口装置内，电缆沿管柱外壁到点火器上部，电缆并列排齐放入电缆保护器凹槽内，用金属卡子将电缆捆绑在油管柱外壁上，每根油管外壁上捆绑3～5个金属卡子。电缆下端与点火器之间通过电缆连接器相连接；点火器上安装有测温传感器，测温传感器将油层的温度数据通过电缆传输到地面，点火器出口端在油层的上部。
所述的测温传感器安装在点火器的上部、中部和点火器的出口端。测温传感器的数量在3～8个之间。
在地面电缆连接模拟监控器和地面调节仪表柜。
油管管柱的每根油管接箍上丝扣连接有电缆保护器，电缆保护器具有管柱扶正、保护电缆下入过程中的安全和不影响空气注入的优点。悬吊装置可以充分保护电缆护管和电缆连接器不会处在高温环境下，确保了注气点火期间的安全。井口装置安装了过电缆密封装置，使井下多根电缆通过电缆密封装置引出地面与仪表柜连接，电缆密封装置具有注气点火期间井口装置耐压、密封的特点。点火过程模拟监控设备通过输入注气和点火参数，实现对点火过程中注入气体在油层的分布和温度变化离线模拟监测和在线监测，提高了油层点燃的成功率。
本实用新型的有益效果：本实用新型火驱注气电点火工艺管柱，在入井管柱每根油管接箍上安装了电缆保护器，提高了点火管柱施工的安全性；注气点火期间采用油管内注入空气，能够保证空气与点火器充分接触，提高了点火效果，同时在油管和套管环空内也注入适量的空气，防止点火器出口的高温返到点火器以上烧坏电缆，并极大地将点火器周边的热量带入地层；在点火器上不同位置分布多个测温传感器，实现对点火过程中注入气体在油层的分布和温度变化在线监测，提高了油层点燃的成功率。
附图说明
图1是本实用新型火驱注气电点火工艺管柱结构剖面示意图。
图2是图1点火器的局部放大图。
图中，1-井口装置，2-电缆密封装置，3-电缆，4-套管，5-油管，6-电缆保护器，7-金属卡子，8-悬吊装置，9-电缆连接器，10-点火器，11-油层，12-测温传感器，13-模拟监控器，14-地面调节仪表柜。
具体实施方式
实施例1：以一个火驱注气电点火工艺管柱为例，对本实用新型作进一步详细说明。
参阅图1。本实用新型火驱注气电点火工艺管柱，包括电缆3、油管5、电缆保护器6、金属卡子7、悬吊装置8、电缆连接器9和点火器10。在油管5的下端连接有悬吊装置8，在悬吊装置8的下部连接有一个点火器10；在每根油管接箍上丝扣连接一个环形电缆保护器6。在井口装置1大四通旁通闸门上固定有一个电缆密封装置2，电缆3从电缆密封装置2穿入井口装置1内，电缆3沿管柱外壁到点火器10上部。电缆3并列排齐放入电缆保护器6凹槽内，用金属卡子7将电缆3捆绑在油管柱外壁上，每根油管5外壁上捆绑5个金属卡子。电缆3下端与点火器10之间通过电缆连接器9相连接。参阅图2，。点火器10上安装有测温传感器12，测温传感器12安装在点火器10的上部、中部和点火器10的出口端；测温传感器12的数量为4个。参阅图1。点火器10出口端在油层11的上部。
在地面电缆3连接模拟监控器13和地面调节仪表柜14。
将工艺管柱下入到套管4内。该注气电点火管柱运行时，将从注气站输送的高压空气自井口装置1上部阀门经油管5中心通道注入，通过悬吊装置8内管聚集后进入点火器10内腔中。点火器10发出热量，将周围气体加热到原油点燃所需的温度后，高温高压空气进入油层11，高温高压空气与油层11的原油发生反应，进行燃烧。同时在油管5和套管4的环形空间也注入空气，防止点火器10出口的高温高压空气返到点火器10以上烧坏电缆3，并起到将点火器10外壁产生的热量充分推入油层11，减少热损失。地面调节仪表柜14通过点火电缆3与点火器10连接，自动或手动调节功率大小。测温传感器12将测得的温度数据及时的通过点火电缆3传输到地面，点火过程模拟监控器13通过输入注气和点火参数，实现对点火过程中注入气体在油层11的分布和温度变化离线模拟监测和在线监测，实时监测井下点火器周边油层11加热状况，提高点火成功率。
Claims (3)
1.一种火驱注气电点火工艺管柱，包括电缆(3)、油管(5)、电缆保护器(6)、金属卡子(7)、悬吊装置(8)、电缆连接器(9)和点火器(10)；其特征在于：在油管(5)的下端连接有悬吊装置(8)，在悬吊装置(8)的下部连接有点火器(10)；在每根油管接箍上丝扣连接电缆保护器(6)；在井口装置(1)大四通旁通闸门上固定有电缆密封装置(2)，电缆(3)从电缆密封装置(2)穿入井口装置(1)内，电缆(3)沿管柱外壁到点火器(10)上部，电缆(3)并列排齐放入电缆保护器(6)凹槽内，用金属卡子(7)将电缆(3)捆绑在油管柱外壁上，每根油管(5)外壁上捆绑3～5个金属卡子；电缆(3)下端与点火器(10)之间通过电缆连接器(9)相连接；点火器(10)上安装有测温传感器(12)，点火器(10)出口端在油层(11)的上部。
2.根据权利要求1所述的火驱注气电点火工艺管柱，其特征在于：测温传感器(12)安装在点火器(10)的上部、中部和点火器(10)的出口端；测温传感器(12)的数量在3～8个之间。
3.根据权利要求1或2所述的火驱注气电点火工艺管柱，其特征在于：在地面电缆(3)连接模拟监控器(13)和地面调节仪表柜(14)。
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