CN205743889U - 火烧油田移动式井下电点火及光纤测温系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种火烧油田移动式井下电点火及光纤测温系统，包括设置在双管井口（2）下部的注气管柱（11）和可沿着注气管柱（11）的轴线下入井内的连续管（7）。超高温光缆（16）预制在测温光缆管（1）内，超高温光缆（16）内设有超高温光纤（15），测温光端机通过对超高温光缆（16）进行监测，实现油层（12）分布式温度测量及整个井下分布式温度剖面监测。本实用新型实现电点火器重复使用的同时，还可通过超高温光纤对点火过程中油层纵向上的井温剖面实时监测，并且采用双管井口密封结构，充分保证密封性。工作效率高，施工成本低。

Description

火烧油田移动式井下电点火及光纤测温系统

技术领域

本实用新型涉及火烧油层开发所需的移动式电点火与光纤测温系统，系统可实现油层电点火全过程的光纤分布式测温，同时，电点火器与光纤测试电缆可分立起下。

背景技术

我国是稠油的重要生产基地，稠油产量约占我国总产量的20％。目前大部分区块处于注蒸汽开发后期，开采难度增大，将火烧油层技术作为其接替开发方式是一种行之有效的手段。火驱油井井下采油电点火技术，主要是利用井底电加热器将井筒注入的空气介质加热，并使之与油层内的原油发生氧化反应，达到自燃点后高温氧化燃烧，因此，电点火器是电点火火烧油层采油技术能否成功的首要因素之一。

目前，火驱应用的电点火器主要为捆绑式及可取式电点火器。捆绑式点火器是利用油管柱将点火器下入目的层位，其动力电缆绑到油管上与地面控制柜链接，由于注气管注在整个生产周期内不起出，导致生产周期结束后，电点火器及动力电缆烧毁，不能重复利用，导致单井成本增加。为了解决电点火器重复利用的技术问题，中国专利CN02352745A，公开日期2012年2月15日，公开了《一种火烧油层可取式点火装置及使用方法》，该设置虽然实现电点火重复利用，但由于该点火器与动力电缆不等径，尤其是点火器的直径远大于动力电缆的直径，并且需要保证动力电缆与井口处的密封，这就导致了在不间断注气的连续生产过程中，点火器在井口内的起下作业难度较大，作业效率较低，且该装置也没有完整的温度监测系统，自动化程度低。

综上所述可见，目前国内没有一个既能重复利用又能对井下进行温度压力实时监测的双管齐下的自动化程度高的设备。

发明内容

为了解决现有技术中点火器起下作业不便及点火过程无温度压力监测的技术问题，本实用新型提供了火烧油田移动式井下电点火及光纤测温压系统，可实现电点火器和光纤监测的分立起下。

火烧油田移动式井下电点火及光纤测温压系统包括：设置在双管井口2下部的注气管柱11和连续管7，连续管7可沿着注气管柱11的轴线下入井内，超高温光缆16预制在测温光缆管1内，超高温光缆16内设有超高温光纤15，用于测量油层温度，测温光缆管1尾端设有护管封头14，将测温光缆管1下入到油层12段底部。测试控制柜17内测温光端机通过对超高温光缆16进行监测，从而实现对油层12分布式温度测量及整个井筒分布式温度剖面监测。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的火烧油田移动式井下电点火及光纤测温压系统，可重复使用，在实施超高温光纤对点火过程进行井温剖面实时监测时，采用双管井口密封防喷结构，在井口安装密封器5，充分保证井口密封性并保障符合井控安全。通过该套移动式井下电点火及光纤温压同测系统，可实现火烧油层电点火过程的全过程、全井筒分布式温度压力监测，从而直接判断油层点燃状况。同时，电点火器和光纤测温可根据生产需要进行分立起下，提高系统设备的利用率，降低设备无效占井时间和设备损耗。系统工作效率高，单井均值施工成本低。

附图说明：

图1为本实新型的火烧油田移动式井下电点火及光纤测温系统结构示意图。

图2为本实用新型火烧油田移动式井下电点火及光纤测温系统的测温光缆部分剖视图。

其中：1测温光缆管，2双管井口，3导向器，4连续管注入装置，5密封器，6阀门，7连续管，8绞盘，9电加热控制柜，10套管，11注气管柱，12油层，13电点火器、 14护管封头，15超高温光纤，16超高温光缆，17测试控制柜。

具体实施方式：

请参阅图1、图2，火烧油田移动式井下电点火及光纤测温系统包括设置在双管井口2下部的注气管柱11和可沿着注气管柱11的轴线下入的连续管7，注气管柱11外设有套管10；测温光缆管1内部设置超高温光缆16，超高温光缆16内设有超高温光纤15，测温光缆管1尾端设有护管封头14。超高温光缆16通过与地面的测试控制柜17及其内部的光端机连接，将测温光缆管1下入到油层段12底部。

电点火器装置包括地面设置在连续管7底部的电点火器13、井口密封器5、连续管注入装置4及导向器3，电点火器13通过设置在连续管7内的动力电缆与地面的电加热控制柜9连接；电点火器13由连续管7内的二相供电电缆和电阻丝组成。超高温光缆16尾端用氩弧焊密封，其目的是防止油、水或其他杂质进入到光缆内部，防止氢损，增强光纤的使用寿命。可采用垂直重力法或水平牵引法将超高温光缆16穿入测温光缆管1内。

作业时首先用连续管注入装置4、导向器3和绞盘8，将连续管7和设置在连续管7底部的电点火器13下入到设计位置，然后将测温光缆管1下入到油层底部，地面的电加热控制柜9对电点火器13进行通电后，开始对注入空气加热，注入的空气量 由阀门6来控制，测试控制柜17内的测温光端机通过对超高温光缆16进行监测，实现油层12分布式温度测量及整个井下分布式温度剖面监测。当超高温光缆16监测的温度超过装置的工作温度时，可根据情况利用电加热控制柜9或阀门6调整电点火器13的加热功率或注入空气量，当测温光端机检测的温度信号发生突变时，如突然升高，可初步判断有层12已被点燃，并根据需要加大注气量，待油层完全燃烧后，利用连续管注入装置4、导向器3和绞盘8将电点火器13和测温光揽管1取出。

Claims (3)

1.火烧油层移动式井下电点火及光纤测温系统，包括双管井口（2）、连续管（7）、测试控制柜（17）和电点火系统，双管井口（2）下部设有注气管柱（11），其特征在于：所述电点火及光纤测温系统还包括测温光缆管（1），其内部设置超高温光缆（16），超高温光缆（16）内设有超高温光纤（15），超高温光缆（16）与地面的测试控制柜（17）内的光端机连接。

2.根据权利要求1所述的火烧油层移动式井下电点火及光纤测温系统，其特征在于：所述电点火系统包括设置在连续管（7）底部的电点火器（13）、井口密封器（5）、连续管注入装置（4）及导向器（3），电点火器（13）通过设置在连续管（7）内的动力电缆与地面的电加热控制柜（9）连接。

3.根据权利要求2所述的火烧油层移动式井下电点火及光纤测温系统，其特征在于：所述电点火器（13）由连续管（7）内的二相供电电缆和电阻丝组成。