CN201952223U - 分液装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种分液装置，其目的是满足高浓度、高精度、连续性、大范围分液等使用要求。该分液装置具有：设有原液箱安装座的基座、安装在原液箱安装座上的原液箱、具有外部筒体和分液螺杆的分液螺杆组、连通原液箱内部与分液螺杆腔的分液管、主轴一端经第一联轴器连接到分液螺杆上的电机、用于设定分液参数以便电机根据分液参数运转并驱动分液螺杆旋转的微控装置；从原液箱经分液管引导到分液螺杆腔中的液体被分液螺杆从分液头挤出，进行分液。该装置分液速度快，节约工作时间，操作轻便，适合长时间的特别是高浓度的溶液的重复分液操作，是理想的高精密度分液装置，成本低廉，适合生产及实验室分液工作的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分液装置，特别是涉及FISH(荧光原位杂交)生产过程中一种粘稠试剂的高精度分液装置，主要可用于高浓度溶液特别是粘稠程度类似90％甘油的试剂的连续分液工作，也可广泛应用于生物、化学、食品等实验、科研及生产中。
背景技术
目前，市场之上自动分液装置种类繁多，精度等级高低不同，各种分液器在国内高校、科研单位、医院、制药企业等实验室得到广泛的应用，应用范围覆盖化学、生物化学、免疫学、蛋白组学、分子生物学、细胞生物学等各个领域。自动分液装置为在实验室进行研发的研究人员提供最值得信赖的试剂分液，广泛应用于试验体系开发、初级和次级筛选、化合物储存等各环节。自动分液器对于在生物技术实验室进行基因组和蛋白质组学研究的研究人员也极其有用。它是目前满足精确和快速分液需求的最佳答案，提供极其精准的分液保证。目前存在的分液装置一般能够满足实验室的低浓度溶液小批量使用需求，但是随着生物医药、医疗技术等领域的持续推进，高浓度溶液的精密分液的精度要求逐步提高而且其应用也逐渐走入医药生产，医疗试剂成批量检测等连续生产作业中，而且对分液精度要求也越来越高。
实用新型内容
本实用新型是鉴于以上现有技术中的上述课题而提出的，其目的是提供一种分液装置，所述分液装置能够满足高浓度、高精度、连续性、大范围分液等使用要求中的至少一种要求，特别是对于FISH生产过程中类似90％甘油的试剂的分液，减少操作中由人为因素带来的影响，实现连续分液、精确分液。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种分液装置，所述分液 装置具有：基座11，在所述基座11上设置有原液箱安装座17；原液箱16，所述原液箱16安装在所述原液箱安装座17上；分液螺杆组102，所述分液螺杆组102包括外部筒体和位于所述外部筒体内的分液螺杆，在所述外部筒体和所述分液螺杆之间形成分液螺杆腔；进液管19，所述进液管19将所述原液箱16的内部与所述分液螺杆腔连通；电机15，所述电机15的主轴的一端经由第一联轴器18连接到所述分液螺杆上，对所述分液螺杆进行旋转驱动；微控装置10，由所述微控装置10对分液参数进行设定，以便所述电机15根据设定的分液参数运转，驱动分液螺杆旋转，从而，从所述原液箱15经由所述进液管19引导到所述分液螺杆腔中的液体被所述分液螺杆从安装在所述分液螺杆组102上的分液头103挤出，以进行分液。
优选地，本实用新型的分液装置还可以包括：编码器12、编码器安装座13、第二联轴器14、分液螺杆组卡座101、定位板104、分液管106、分液管架105等。
并且，微控装置10可以设置有不同量程的按键，以便于分液的定量操作，同时可用以设定分液次数及分液时间间隔，这些信息均以文字形式显示与显示屏上。为人机互动提供一个良好的途径。
本实用新型改善了操作者的操作条件，将原来的人工手动点样分液，转化为设备工装定位，人工辅助实施的操作方式。避免了因为操作时间长，引起的疲劳反应而造成的液体粘壁偏差。并且，本实用新型在剂量控制部分，提供了多种不同的量程，可以满足多种不同规格的分液管的分液需求。结合高精度的螺杆旋转分液装置，构成新型的分液仪器，通过对该装置的实验测试，该装置可将分液精度误差控制在±5μl的范围内，一个工作日预计最高需分装5000管。内置螺杆式原理进行液体分装，无需考虑液体的密度及粘性，使用范围更加广泛。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型进行具体说明，其中：
图1是作为分液装置的一种实施形式的高精度试剂分液器的总体结构图。
图2是用于对信号反馈进行说明的示意图。
图3是用于对分液工作进行说明的示意图。
图4是用于对分液收集进行说明的示意图。
图5是用于对分液管架进行说明的示意图。
图6是用于对分液定位板进行说明的示意图。
具体实施方式
以下就对本实用新型的具体实施方式进行更详尽的描述。
如图1所示，作为本实用新型的分液装置的一种实施形式的高精度试剂分液器的工作方式是：通过微控装置10打开电源，设定好所需的分液剂量、分液次数以及分液的时间间隔，设定好所需参数之后，按“开始”键，电机15开始按照设定速度运转并通过第一联轴器18驱动分液螺杆组102的分液螺杆旋转，通过内部分液螺杆的旋转运动将需分液的试剂挤压出分液螺杆腔，试剂通过分液头103收集到下部的分液管106中，一次分液完毕之后，利用设定好的分液时间间隔，手动将分液试管架105向前移动一个试管位置，进行下一个分液试管的收集工作。此为一个分液的工作循环。
为了精确控制每次分液的多少，本实用新型通过检测电机15的主轴的旋转次数，来计算内部分液螺杆的旋转次数，从而计算出内部分液螺杆挤出试剂量的多少，具体检测部分连接结构的实施方式参见图2。
优选地，在本实施形式中设有信号反馈部分。所述信号反馈部分如图2所示，编码器12安装于编码器安装座13上，电机15安装于原液箱安装座17上，编码器12与电机15通过第二联轴器14紧固连接，当电机15开始旋转时，电机15的主轴通过第二联轴器14带动编码器12的主轴转动，编码器12开始计算电机的旋转次数，并实时的把信号传输给微控装置10，微控装置10按照设定好的参数来决定电机15的旋转次数，并以此来实现对于分液剂量多少的控制。
本实施形式的分液功能部分如图3所示，包括微控装置10、电机15、原液箱16、原液箱安装座17、第一联轴器18、进液管19、分液 螺杆组卡座101、分液螺杆组102、分液头103。
原液箱16设置在原液箱安装座17上，用以暂存需要进行分液的试剂，进液管19连通原液箱16与分液螺杆组102，用于将暂存于原液箱16中的需要进行分液的试剂引导进入形成于分液螺杆组102的外部筒体和位于所述外部筒体内的分液螺杆之间的分液螺杆腔中，第一联轴器18将电机15的主轴与分液螺杆机械连接起来，用于将电机15的旋转驱动力传递给分液螺杆，以便由电机15驱动分液螺杆旋转。
分液开始时，电机15通过第一联轴器18带动分液螺杆转动，分液螺杆将从原液箱16经由进液管19引导进入分液螺杆腔中的试剂挤压向分液头103，并通过分液头的细孔流出并分装到各个分液管105中。电机的旋转次数由微控装置10设定控制。由于高精度的螺杆旋转分液，以及平滑、稳定地移液操控，所以能够确保在移液过程中获得更高的准确度和精确度，提高了移液操作的准确性和精度。所述分液功能部分拆卸方便，清洗容易，使得分液操作简单，安全可靠，效率高，适合与各场合分液工作的需要。
优选地，如图4所示，分液收集部分包括用以收集试剂的分液管106、用以安装分液管106的分液管架105、用以定位分液管架105的定位板104。(分液管架105的具体结构例如可采用图5所示的结构，定位板104的具体结构例如可采用图6所示的结构。)
优选地，为了使分液管106在收集试剂时能准确、快速的与分液头103的中心对齐，在定位板104上安装一个弹簧片，它顺着分液管架105的移动方向安装在定位板104上，(参见图6)分液管架105本身所带有的凹槽成为弹簧片用以定位分液管架105的位置。当一个分液管106收集完毕后，只需将分液管架105向前手动推进一个凹槽位置，弹簧片自然卡住即可，免去人工手动定位带来的不便。
Claims (4)
1.一种分液装置，其特征在于，所述分液装置具有：
基座(11)，在所述基座(11)上设置有原液箱安装座(17)；
原液箱(16)，所述原液箱(16)安装在所述原液箱安装座(17)上；
分液螺杆组(102)，所述分液螺杆组(102)包括外部筒体和位于所述外部筒体内的分液螺杆，在所述外部筒体和所述分液螺杆之间形成分液螺杆腔；
进液管(19)，所述进液管(19)将所述原液箱(16)的内部与所述分液螺杆腔连通；
电机(15)，所述电机(15)的主轴的一端经由第一联轴器(18)连接到所述分液螺杆上，对所述分液螺杆进行旋转驱动；
微控装置(10)，由所述微控装置(10)对分液参数进行设定，以便所述电机(15)根据设定的分液参数运转，驱动分液螺杆旋转，从而，从所述原液箱(15)经由所述分液管(106)引导到所述分液螺杆腔中的液体被所述分液螺杆从安装在所述分液螺杆组(102)上的分液头(103)挤出，以进行分液。
2.如权利要求1所述的分液装置，其特征在于，所述分液装置还设有编码器(12)，所述编码器(12)经由第二联轴器(14)连接到所述电机(15)的主轴的另一端，当所述电机(15)旋转时，所述编码器(12)计算所述电机(15)的旋转次数，并且将计算出的所述电机(15)的所述旋转次数作为反馈信号传输给所述微控装置(10)，由所述微控装置(10)根据所述反馈信号和所述分液参数来决定电机(15)的旋转次数。
3.如权利要求1或2所述的分液装置，其特征在于，所述分液装置还设有用于收集从分液头(103)挤出的液体的分液管(106)、用于安装所述分液管(106)的分液管架(105)、和用于对分液管架(105)进行定位的定位板(104)。
4.如权利要求3所述的分液装置，其特征在于，在所述定位板(104)上顺着所述分液管架(105)的移动方向安装有弹簧片，并且，所述分液管架(105)带有凹槽，利用所述弹簧片与所述凹槽的作用，对所述分液管架(105)进行定位。
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