CN201949929U - 耐磨沉砂管 - Google Patents

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Abstract

一种涉及管道领域的耐磨沉砂管,所述的耐磨沉砂管包含有三段直管和耐磨槽,所述的三段直管为
Figure DEST_PATH_IMAGE001
字形连通;所述的第二段直管内壁底部两端分别固定有凸起的耐磨材料;所述的第三段直管对应第二段直管管口的内壁固定有耐磨层;第一段直管与第二段直管连接处的底部设有耐磨槽;所述耐磨槽的侧壁对应槽内第一段直管管口外壁的位置设有观察口,耐磨槽内放置有耐磨介质;述的耐磨沉砂管能够有效的提高沉砂管的整体使用寿命,在减少了维修时间,降低了工人劳动强度的同时,也达到了降低使用方的生产费用,提高了设备运转率的目的。

Description

耐磨沉砂管
【技术领域】
本实用新型涉及管道领域,尤其是涉及一种能够将旋流器分级后的矿浆顺利流入进料小车的耐磨沉砂管。
【背景技术】
公知的,经旋流器分级后的矿浆要通过沉砂槽、沉砂管、进料小车进入球磨机,其中沉砂槽内的砂浆需要通过沉砂管流入进料小车;由于目前的沉砂管设有两个弯度较小的弯头,结合附图1,同时矿浆在沉砂管内由上而下流动时落差较大,因此流动的矿浆对沉砂管的弯头部分极易造成非常严重的磨损;在实际生产中,虽然沉砂管的直管部分还能使用,但由于沉砂管弯头部分的磨损,所以平均叁个月就需要更换一套沉砂管,不仅费时费力增加了工人的劳动量,还给使用方造成了经济负担,同时也给生产带来了不便,影响了整体生产的运转效率。
【发明内容】
为了克服背景技术中的不足,本实用新型提供了一种耐磨沉砂管,所述的耐磨沉砂管能够有效的提高沉砂管的整体使用寿命,在减少了维修时间,降低了工人劳动强度的同时,也达到了降低使用方的生产费用,提高了设备运转率的目的。
为实现上述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种耐磨沉砂管,所述的耐磨沉砂管包含有三段直管和耐磨槽,所述的三段直管为                                                
Figure DEST_PATH_IMAGE001
字形连通,其中第二段直管的一端管口对应与第一段直管的一端外壁连通,第二段直管的另一端管口对应与第三段直管的一端接近管口的外壁连通;所述的第二段直管内壁底部两端分别固定有凸起的耐磨材料;所述的第三段直管对应第二段直管管口的内壁固定有耐磨层;第一段直管与第二段直管连接处的底部设有耐磨槽;所述耐磨槽的侧壁对应槽内第一段直管管口外壁的位置设有观察口,耐磨槽内放置有耐磨介质。
所述的耐磨沉砂管,所述的耐磨介质为钢球。
由于采用如上所述的技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型所述的耐磨沉砂管能够有效的提高沉砂管的整体使用寿命,使其达到目前沉砂管使用寿命的2倍以上;此外,所述的耐磨沉砂管在减少了维修及更换的时间,降低了工人劳动强度的同时,也相应达到了降低使用方的生产费用,提高了设备运转率的目的。
【附图说明】
图1是目前的沉砂管示意图;
图2是本实用新型所述沉砂管的示意图。
图中:1、第一段直管;2、第二段直管;3、第三段直管;4、耐磨槽;5、耐磨材料;6、耐磨层;7、观察口;8、耐磨介质;9、弯头。
【具体实施方式】
通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进,本实用新型并不局限于下面的实施例;
结合附图2所述的耐磨沉砂管,所述的耐磨沉砂管包含有三段直管和耐磨槽4,所述的三段直管为
Figure 181973DEST_PATH_IMAGE001
字形连通,其中第二段直管2的一端管口对应与第一段直管1的一端外壁连通;第二段直管2的另一端管口对应与第三段直管3的一端接近管口的外壁连通,便于通过该处第三段直管3的管口来由上至下的观察管内的矿浆流动情况,同时也有效防止了矿浆流动时由该处的第三段直管3管口溅出;所述的第二段直管2内壁底部两端分别固定有凸起的耐磨材料5,即达到了使矿浆在流入与流出第二段直管2时,均有耐磨材料5来缓解矿浆的流速,从而有效降低了流动的矿浆对沉砂管的磨损;所述的第三段直管3对应第二段直管2管口的内壁固定有耐磨层6,有效降低了矿浆流入第三段直管3时对管壁的冲击及磨损;第一段直管1与第二段直管2连接处的底部设有耐磨槽4,达到由第一段直管1流出的矿浆先进入耐磨槽4,通过耐磨槽4有效的缓解矿浆的流速后再流入第二段直管2的目的;所述耐磨槽4的侧壁对应槽内第一段直管1管口外壁的位置设有观察口7,且观察口7不低于耐磨槽4内的第一段直管1的管口,不但便于通过观察口7来观察耐磨槽4内的矿浆流动情况,同时也避免了耐磨槽4内的矿浆由观察口7流出的情况发生;为有效的达到缓解矿浆流速及减轻矿浆对耐磨槽4槽底造成冲击磨损的目的,在所述的耐磨槽4内放置有耐磨介质8;根据需要,能够选择钢球做为耐磨介质8,钢球自身的重量有效避免了被流动的矿浆卷出耐磨槽4的情况发生。
由于所述的耐磨沉砂管不设置弯头9,所以避免了弯头9处的磨损对整体沉砂管的影响,同时,采用了耐磨槽、耐磨材料和耐磨层来有效降低了矿浆的流动速度及冲击力,因此达到了提高沉砂管整体使用寿命的目的。
以上内容中未细述部份为现有技术,故未做细述。

Claims (2)

1.一种耐磨沉砂管,其特征是:所述的耐磨沉砂管包含有三段直管和耐磨槽(4),其中第二段直管(2)的一端管口对应与第一段直管(1)的一端外壁连通,第二段直管(2)的另一端管口对应与第三段直管(3)的一端接近管口的外壁连通;所述的第二段直管(2)内壁底部两端分别固定有凸起的耐磨材料(5);所述的第三段直管(3)对应第二段直管(2)管口的内壁固定有耐磨层(6);第一段直管(1)与第二段直管(2)连接处的底部设有耐磨槽(4);所述耐磨槽(4)的侧壁对应槽内第一段直管(1)管口外壁的位置设有观察口(7),耐磨槽(4)内放置有耐磨介质(8)。
2.根据权利要求1所述的耐磨沉砂管,其特征是:所述的耐磨介质(8)为钢球。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113027339A (zh) * 2021-04-02 2021-06-25 成都市卓新实业有限公司 耐冲蚀弯头

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