CN201946692U - 车用氢燃料的冷却加注装置 - Google Patents
车用氢燃料的冷却加注装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201946692U CN201946692U CN201020695241XU CN201020695241U CN201946692U CN 201946692 U CN201946692 U CN 201946692U CN 201020695241X U CN201020695241X U CN 201020695241XU CN 201020695241 U CN201020695241 U CN 201020695241U CN 201946692 U CN201946692 U CN 201946692U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydrogen
- refueling
- cooling
- filling
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
本实用新型车用氢燃料的冷却加注装置,属车用气体燃料加注装置技术领域,其特征在于:氢气压缩机与加注计量装置之间置有冷却换热装置,氢气压缩机的出口依次与置于冷却换热装置内的换热管路、以及后续的流量计、压力传感器、温度传感器、第三阀门、带红外通讯的加注枪串联连接,构成工作管路;制冷压缩机、缓冲罐、交换介质储罐、第一阀门、冷却管路、第二阀门、制冷压缩机依次串联连接,构成冷却循环回路。其优点是:既可将气瓶温度控制在安全装填状况下,又可满足车辆快速加注需求,确保车辆加注过程的安全性。氢气充装时间短,安全稳定效果很好。不仅适用于35MPa压力车载气瓶的氢气加注,也适用于70MPa压力车载气瓶的氢气加注。
Description
技术领域
本实用新型属车用气体燃料加注装置技术领域,涉及一种车用氢燃料的加注装置,尤其涉及一种加注速度快、使用安全性高的车用氢燃料的冷却加注装置。
背景技术
燃料电池汽车因其能源利用效率高、污染物零排放等优点,是21世纪最理想、最有可能成为传统能源汽车的升级换代替产品。加氢站是燃料电池汽车的重要的配套基础设施,加氢站的建立将会极大的推进燃料电池汽车的推广使用。
加氢站加氢方式可分为两种:气氢加注站和液氢加注站。液氢加注站建设规模大,且液氢的挥发渗透强,损耗大,故目前仍处于实验或示范项目阶段。通用的气氢加注站主要分为三部分:氢气源、加压储氢装置、加注计量装置。工作流程为将来自氢气源的气态氢气,压缩储存在储氢装置内,需要时再通过压缩机二次压缩、将氢气加压至汽车气瓶所需要的压力后,再经加注计量装置,加注到汽车车载气瓶中。以上加注流程基本上可以满足35MPa压力的汽车加注时间要求,但是对于70MPa容量的汽车,由于加注压力远高于35MPa的压力,在给车载气瓶加注过程中高速气流将造成氢气温度急剧升高,存在严重的安全隐患,车载气瓶的寿命也受到了很大影响。
但是随着气氢技术的推广、车辆的增多,要求更高的气瓶充装压力,如70MPa压力的气瓶将提供更多的续航里程,70MPa超高压的气瓶的应用将越来越广,为了缩短加注时间,需提高氢气加注流速和加注压力,但由此将导致车载气瓶温度的急剧增高,大大增加安全隐患。从加注过程中安全操作考虑,为了避免气瓶内氢气温度过高,通常采用加注、冷却、再加注、再冷却交替进行方法,即加注升温后暂停一段时间,使气瓶温度降低,然后再次加注,再次暂停加注,冷却降温。这样将使得整个加注过程耗时很长。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种加注速度快、使用安全性高的车用氢燃料的冷却加注装置,克服现有技术将气氢通过压缩机加压后,直接加注到车载气瓶中加注方式造成的,快速加注过程导致气瓶温度过高、安全性降低和加注时间过长的不足。
为了达到上述目的,采用的技术方案是:车用氢燃料的冷却加注装置,包括氢气源、氢气压缩机和加注计量装置,其特征在于:氢气压缩机与加注计量装置之间置有冷却换热装置,所述氢气压缩机的出口依次与置于冷却换热装置内的换热管路、以及后续的流量计、压力传感器、温度传感器、第三阀门、带红外通讯的加注枪串联连接,构成工作管路;制冷压缩机、缓冲罐、交换介质储罐、第一阀门、冷却管路、第二阀门、制冷压缩机依次串联连接,构成冷却循环回路。
本实用新型的积极效果是:在加装冷却换热装置后,来自储氢装置氢气压缩机的压缩气体,在经过冷却换热装置冷却后,氢气被冷却到合适的低温状态(通常会被降低到零下20度),再经过加注计量装置,加注到车载气瓶中,既可改善气瓶的高温状态,同时可满足车辆快速加注需求,最重要的是可将气瓶温度控制在安全装填状况下,最大程度确保车辆加注过程的安全性。经过实验及试运营情况证明,氢气充装时间短,安全稳定效果很好。不仅适用于35MPa压力车载气瓶的氢气加注,也适用于70MPa压力车载气瓶的氢气加注。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明:
图1是实用新型冷却加氢装置结构示意图。
图中,1-氢气源;2-压缩机;3-第一阀门;4-交换介质储罐;5-缓冲罐;6-制冷压缩机;7-第二阀门;8-流量计;9-压力传感器;10-温度传感器;11-冷却管路;12-换热管路;13-第三阀门;14-带红外通讯的加注枪。
具体实施方式
图1为实用新型冷却加氢装置结构示意图,由图示可见,车用氢燃料的冷却加注装置,包括氢气源1、氢气压缩机2和加注计量装置,其特征在于:氢气压缩机2与加注计量装置之间置有冷却换热装置,所述氢气压缩机2的出口依次与置于冷却换热装置内的换热管路12、以及后续的流量计8、压力传感器9、温度传感器10、第三阀门13、带红外通讯的加注枪14串联连接,构成工作管路;制冷压缩机6、缓冲罐5、交换介质储罐4、第一阀门3、冷却管路11、第二阀门7、制冷压缩机6依次串联连接,构成冷却循环回路。
使用时,当带红外通讯的加注枪14与外来车载气瓶对接后,带红外通讯的加注枪14的红外探测装置,将气瓶状态及环境温度反馈到冷却换热装置控制系统,控制系统根据反馈信息启动制冷压缩机6,将交换介质冷却到一个合适的低温状态,经过缓冲罐5流入交换介质储罐4,通过第一阀门3进入换热装置的冷却管路11中,通过与换热管路12进行热交换,温度升高后的交换介质从冷却管路11流出,通过第二阀门7,再次循环进入制冷压缩机6制冷。
工作管路中氢气源1氢气经过氢气压缩机2压缩升温,压缩氢气经过冷却换热装置中换热管路12冷却降温,再经流量计8、压力传感器9、温度传感器10的监测,第三阀门13控制,带红外通讯的加注枪14再将冷却后的氢气体加注到外来车载气瓶中。
所述冷却换热装置的交换介质储罐4中所采用的交换介质是体积比为1∶1的乙二醇和水的混合物;所述带红外通讯的加注枪14为型号为WEH-TK 17 IR的市售加注枪。
Claims (1)
1.车用氢燃料的冷却加注装置,包括氢气源、氢气压缩机和加注计量装置,其特征在于:氢气压缩机与加注计量装置之间置有冷却换热装置,所述氢气压缩机的出口依次与置于冷却换热装置内的换热管路、以及后续的流量计、压力传感器、温度传感器、第三阀门、带红外通讯的加注枪串联连接,构成工作管路;制冷压缩机、缓冲罐、交换介质储罐、第一阀门、冷却管路、第二阀门、制冷压缩机依次串联连接,构成冷却循环回路。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201020695241XU CN201946692U (zh) | 2010-12-29 | 2010-12-29 | 车用氢燃料的冷却加注装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201020695241XU CN201946692U (zh) | 2010-12-29 | 2010-12-29 | 车用氢燃料的冷却加注装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201946692U true CN201946692U (zh) | 2011-08-24 |
Family
ID=44474028
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201020695241XU Expired - Fee Related CN201946692U (zh) | 2010-12-29 | 2010-12-29 | 车用氢燃料的冷却加注装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201946692U (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103383578A (zh) * | 2013-07-09 | 2013-11-06 | 北京航天发射技术研究所 | 一种冗余低温加注系统及方法 |
CN108087717A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-05-29 | 浙江大学 | 一种液氢及高压氢联合加氢系统及加注方法 |
CN109019497A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-12-18 | 重庆长安汽车股份有限公司 | 一种新能源汽车动力系统冷却液的加注设备和方法 |
CN110792922A (zh) * | 2018-08-01 | 2020-02-14 | 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司 | 向容器加注加压气体的装置和方法 |
CN111188994A (zh) * | 2018-11-15 | 2020-05-22 | 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司 | 用于为储罐加注加压气体的设备和方法 |
CN113217806A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-08-06 | 中国长江三峡集团有限公司 | 一种基于自然冷源的双级冷却加氢系统及控制方法 |
-
2010
- 2010-12-29 CN CN201020695241XU patent/CN201946692U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103383578A (zh) * | 2013-07-09 | 2013-11-06 | 北京航天发射技术研究所 | 一种冗余低温加注系统及方法 |
CN103383578B (zh) * | 2013-07-09 | 2016-01-20 | 北京航天发射技术研究所 | 一种冗余低温加注系统及方法 |
CN108087717A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-05-29 | 浙江大学 | 一种液氢及高压氢联合加氢系统及加注方法 |
CN108087717B (zh) * | 2017-11-22 | 2019-08-30 | 浙江大学 | 一种液氢及高压氢联合加氢系统及加注方法 |
CN109019497A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-12-18 | 重庆长安汽车股份有限公司 | 一种新能源汽车动力系统冷却液的加注设备和方法 |
CN110792922A (zh) * | 2018-08-01 | 2020-02-14 | 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司 | 向容器加注加压气体的装置和方法 |
CN111188994A (zh) * | 2018-11-15 | 2020-05-22 | 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司 | 用于为储罐加注加压气体的设备和方法 |
CN113217806A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-08-06 | 中国长江三峡集团有限公司 | 一种基于自然冷源的双级冷却加氢系统及控制方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201946692U (zh) | 车用氢燃料的冷却加注装置 | |
CN108087717B (zh) | 一种液氢及高压氢联合加氢系统及加注方法 | |
CN102758690B (zh) | 高效高压液态空气储能/释能系统 | |
CN103016152B (zh) | 一种新型流程的超临界空气储能系统 | |
CN102052256B (zh) | 超临界空气储能系统 | |
CN101315545B (zh) | 一种加氢站高效加氢的三级氢气加注系统 | |
CN102104162A (zh) | 车用氢燃料的冷却加注方法 | |
CN110303906A (zh) | 一种液氢燃料电池车及其冷量管理系统 | |
CN207196076U (zh) | 一种液氢高压加氢站的供氢系统 | |
CN106437874A (zh) | 一种利用相变储能的新型液态空气储能系统 | |
CN102758748A (zh) | 高压液态空气储能/释能系统 | |
CN103711535B (zh) | 环境热能转换的方法及利用环境热能提供动力的装置 | |
CN108331618B (zh) | 一种10mw压缩空气储能方法和系统 | |
CN114046442B (zh) | 一种多平台压型储氢装置及其制造方法 | |
CN202691587U (zh) | 压缩天然气加气站 | |
CN202811079U (zh) | 高效高压液态空气储能/释能系统 | |
CN202811238U (zh) | 高压液态空气储能/释能系统 | |
CN101335360B (zh) | 连续输氢设备 | |
CN112128609A (zh) | 一种新型加氢预冷系统 | |
CN113236969B (zh) | 一种电加热式金属储放氢系统 | |
CN211370627U (zh) | 一种重力压缩空气储能系统 | |
CN206310233U (zh) | 液态天然气储罐bog气体冷能回收利用系统 | |
CN216129329U (zh) | 一种撬装式甲醇多相高压制氢与提纯系统 | |
CN103835766A (zh) | 一种高效储能发电方法和系统 | |
CN203730075U (zh) | 一种高效储能发电系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110824 Termination date: 20121229 |