CN201946692U - 车用氢燃料的冷却加注装置 - Google Patents

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肖方暐
霍超峰
吴竺
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Abstract

本实用新型车用氢燃料的冷却加注装置,属车用气体燃料加注装置技术领域,其特征在于:氢气压缩机与加注计量装置之间置有冷却换热装置,氢气压缩机的出口依次与置于冷却换热装置内的换热管路、以及后续的流量计、压力传感器、温度传感器、第三阀门、带红外通讯的加注枪串联连接,构成工作管路;制冷压缩机、缓冲罐、交换介质储罐、第一阀门、冷却管路、第二阀门、制冷压缩机依次串联连接,构成冷却循环回路。其优点是:既可将气瓶温度控制在安全装填状况下,又可满足车辆快速加注需求,确保车辆加注过程的安全性。氢气充装时间短,安全稳定效果很好。不仅适用于35MPa压力车载气瓶的氢气加注,也适用于70MPa压力车载气瓶的氢气加注。

Description

车用氢燃料的冷却加注装置
技术领域
本实用新型属车用气体燃料加注装置技术领域,涉及一种车用氢燃料的加注装置,尤其涉及一种加注速度快、使用安全性高的车用氢燃料的冷却加注装置。
背景技术
燃料电池汽车因其能源利用效率高、污染物零排放等优点,是21世纪最理想、最有可能成为传统能源汽车的升级换代替产品。加氢站是燃料电池汽车的重要的配套基础设施,加氢站的建立将会极大的推进燃料电池汽车的推广使用。
加氢站加氢方式可分为两种:气氢加注站和液氢加注站。液氢加注站建设规模大,且液氢的挥发渗透强,损耗大,故目前仍处于实验或示范项目阶段。通用的气氢加注站主要分为三部分:氢气源、加压储氢装置、加注计量装置。工作流程为将来自氢气源的气态氢气,压缩储存在储氢装置内,需要时再通过压缩机二次压缩、将氢气加压至汽车气瓶所需要的压力后,再经加注计量装置,加注到汽车车载气瓶中。以上加注流程基本上可以满足35MPa压力的汽车加注时间要求,但是对于70MPa容量的汽车,由于加注压力远高于35MPa的压力,在给车载气瓶加注过程中高速气流将造成氢气温度急剧升高,存在严重的安全隐患,车载气瓶的寿命也受到了很大影响。
但是随着气氢技术的推广、车辆的增多,要求更高的气瓶充装压力,如70MPa压力的气瓶将提供更多的续航里程,70MPa超高压的气瓶的应用将越来越广,为了缩短加注时间,需提高氢气加注流速和加注压力,但由此将导致车载气瓶温度的急剧增高,大大增加安全隐患。从加注过程中安全操作考虑,为了避免气瓶内氢气温度过高,通常采用加注、冷却、再加注、再冷却交替进行方法,即加注升温后暂停一段时间,使气瓶温度降低,然后再次加注,再次暂停加注,冷却降温。这样将使得整个加注过程耗时很长。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种加注速度快、使用安全性高的车用氢燃料的冷却加注装置,克服现有技术将气氢通过压缩机加压后,直接加注到车载气瓶中加注方式造成的,快速加注过程导致气瓶温度过高、安全性降低和加注时间过长的不足。
为了达到上述目的,采用的技术方案是:车用氢燃料的冷却加注装置,包括氢气源、氢气压缩机和加注计量装置,其特征在于:氢气压缩机与加注计量装置之间置有冷却换热装置,所述氢气压缩机的出口依次与置于冷却换热装置内的换热管路、以及后续的流量计、压力传感器、温度传感器、第三阀门、带红外通讯的加注枪串联连接,构成工作管路;制冷压缩机、缓冲罐、交换介质储罐、第一阀门、冷却管路、第二阀门、制冷压缩机依次串联连接,构成冷却循环回路。
本实用新型的积极效果是:在加装冷却换热装置后,来自储氢装置氢气压缩机的压缩气体,在经过冷却换热装置冷却后,氢气被冷却到合适的低温状态(通常会被降低到零下20度),再经过加注计量装置,加注到车载气瓶中,既可改善气瓶的高温状态,同时可满足车辆快速加注需求,最重要的是可将气瓶温度控制在安全装填状况下,最大程度确保车辆加注过程的安全性。经过实验及试运营情况证明,氢气充装时间短,安全稳定效果很好。不仅适用于35MPa压力车载气瓶的氢气加注,也适用于70MPa压力车载气瓶的氢气加注。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明:
图1是实用新型冷却加氢装置结构示意图。
图中,1-氢气源;2-压缩机;3-第一阀门;4-交换介质储罐;5-缓冲罐;6-制冷压缩机;7-第二阀门;8-流量计;9-压力传感器;10-温度传感器;11-冷却管路;12-换热管路;13-第三阀门;14-带红外通讯的加注枪。
具体实施方式
图1为实用新型冷却加氢装置结构示意图,由图示可见,车用氢燃料的冷却加注装置,包括氢气源1、氢气压缩机2和加注计量装置,其特征在于:氢气压缩机2与加注计量装置之间置有冷却换热装置,所述氢气压缩机2的出口依次与置于冷却换热装置内的换热管路12、以及后续的流量计8、压力传感器9、温度传感器10、第三阀门13、带红外通讯的加注枪14串联连接,构成工作管路;制冷压缩机6、缓冲罐5、交换介质储罐4、第一阀门3、冷却管路11、第二阀门7、制冷压缩机6依次串联连接,构成冷却循环回路。
使用时,当带红外通讯的加注枪14与外来车载气瓶对接后,带红外通讯的加注枪14的红外探测装置,将气瓶状态及环境温度反馈到冷却换热装置控制系统,控制系统根据反馈信息启动制冷压缩机6,将交换介质冷却到一个合适的低温状态,经过缓冲罐5流入交换介质储罐4,通过第一阀门3进入换热装置的冷却管路11中,通过与换热管路12进行热交换,温度升高后的交换介质从冷却管路11流出,通过第二阀门7,再次循环进入制冷压缩机6制冷。
工作管路中氢气源1氢气经过氢气压缩机2压缩升温,压缩氢气经过冷却换热装置中换热管路12冷却降温,再经流量计8、压力传感器9、温度传感器10的监测,第三阀门13控制,带红外通讯的加注枪14再将冷却后的氢气体加注到外来车载气瓶中。
所述冷却换热装置的交换介质储罐4中所采用的交换介质是体积比为1∶1的乙二醇和水的混合物;所述带红外通讯的加注枪14为型号为WEH-TK 17 IR的市售加注枪。

Claims (1)

1.车用氢燃料的冷却加注装置,包括氢气源、氢气压缩机和加注计量装置,其特征在于:氢气压缩机与加注计量装置之间置有冷却换热装置,所述氢气压缩机的出口依次与置于冷却换热装置内的换热管路、以及后续的流量计、压力传感器、温度传感器、第三阀门、带红外通讯的加注枪串联连接,构成工作管路;制冷压缩机、缓冲罐、交换介质储罐、第一阀门、冷却管路、第二阀门、制冷压缩机依次串联连接,构成冷却循环回路。
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