CN201943609U - 防止井口管柱倒转装置 - Google Patents

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CN201943609U CN2010206858418U CN201020685841U CN201943609U CN 201943609 U CN201943609 U CN 201943609U CN 2010206858418 U CN2010206858418 U CN 2010206858418U CN 201020685841 U CN201020685841 U CN 201020685841U CN 201943609 U CN201943609 U CN 201943609U
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焦士杰
陈微熙
王忠文
鲁海渊
颜生鹏
师成灿
蒋道柏
张红运
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China Petroleum and Natural Gas Co Ltd
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Abstract

防止井口管柱倒转装置,应用于油田钻井、修井防止井口管柱倒转。在筒体的两侧对称焊接有侧翼管,侧翼管外端部固定有端盖;在两个侧翼管内分别有个滚轮滑动板,在两个滚轮滑动板的内端有滚轮;滚轮的外壁有圆周齿,滚轮的中心线与筒体中心线垂直;在滚轮滑动板的外侧端螺纹连接有一个顶杆,顶杆的内端有螺纹,顶杆的另一端穿过端盖,在顶杆的外端部有正六方体或正四方体。效果是:能够有效地防止管柱发生倒转,实现单根管柱的任意起升、下降操作。该装置安装、拆卸方便。避免了井口反复打背钳的操作,能降低工人的劳动强度,缩短了钻井周期,减少安全事故的发生。

Description

防止井口管柱倒转装置
技术领域
本实用新型涉及油田钻井、修井技术领域,特别涉及一种钻井及井下下作业施工中的一种防止井口管柱倒转的装置。
背景技术
目前,长期以来,钻井、井下作业在使用螺杆钻具钻进时,管柱经常发生倒转现象。为防止管柱倒转,目前多采用在井口打背钳的方法。这种方法的缺陷在于安全性能低。在钻进过程中,背钳尾绳易松弛,经常发生管钳脱落后管柱倒转、水龙带打扭的现象,如果水龙带打扭严重或压力过高,会导致水龙带憋爆事故,甚至会影响到工人的生命安全。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种防止井口管柱倒转装置,安装在井口,能满足钻进过程中防止井口管柱倒转的要求。
本实用新型采用的技术方案是:防止井口管柱倒转装置,主要由法兰、筒体、侧翼管、滚轮、滚轮滑动板、顶杆和端盖组成,在筒体的两端焊接有法兰,能通过法兰固定在井口上。其特征在于:在筒体的两侧对称焊接有两个侧翼管,侧翼管的外端部通过螺钉分别固定有端盖;在两个侧翼管内分别有一个滚轮滑动板,滚轮滑动板与侧翼管内壁滑动配合,在两个滚轮滑动板的内端有圆弧形凹槽,圆弧形凹槽两端有挡板,挡板有中心孔;滚轮的两端有轴头,滚轮两端轴头固定在挡板中心孔内,滚轮能在挡板中心孔内转动;滚轮的外壁有圆周齿,滚轮的中心线与筒体中心线垂直;在滚轮滑动板的外侧端螺纹连接有一个顶杆,顶杆的内端有螺纹,顶杆的另一端穿过端盖,在顶杆的外端部有正六方体或正四方体,正六方体或正四方体能固定扳手。使用扳手旋转顶杆,推动滚轮滑动板,滚轮的齿压在管柱的外壁上,能阻止管柱转动。
所述的顶杆上有挡块,挡块的外端面与端盖内壁接触。正六方体或正四方体的内端面与端盖的外端面接触。
每个滑动板上有两个滚轮,两个滚轮相互平行。
本实用新型的有益效果:本实用新型防止井口管柱倒转装置,两侧分别装有两只滑轮,滑轮上加工有防止管柱倒转的齿,能够有效地防止管柱发生倒转,实现单根管柱的任意起升、下降操作。该装置安装、拆卸方便。避免了井口反复打背钳的操作,能降低工人的劳动强度,缩短了钻井周期,减少安全事故的发生率。结构简单、使用方便、加工费用低。
附图说明
图1是本实用新型防止井口管柱倒转装置结构剖面示意图。
图中,1-管柱,2-法兰,3-筒体,4-侧翼管,5-滚轮,6-滚轮滑动板,7-顶杆,8-挡块,9-端盖。
具体实施方式
实施例1:以一个防止井口管柱倒转装置为例,对本实用新型作进一步详细说明。
参阅图1。本实用新型防止井口管柱倒转装置,主要由法兰2、筒体3、侧翼管4、滚轮5、滚轮滑动板6、顶杆7、挡块8和端盖9组成,在筒体3的两端焊接有法兰2。在筒体3的两侧对称焊接有两个侧翼管4,侧翼管4的外端部通过螺钉分别固定有端盖9。在两个侧翼管4内分别有一个滚轮滑动板6,滚轮滑动板6与侧翼管4内壁滑动配合,在两个滚轮滑动板6的内端有两个圆弧形凹槽,两个圆弧形凹相互平行并与管柱1垂直,圆弧形凹槽两端有挡板,挡板有中心孔;滚轮5的两端有轴头,滚轮5两端轴头固定在挡板中心孔内。滑动板6的每个圆弧形凹槽内有一个滚轮5,两个滚轮5相互平行。滚轮5的外壁有圆周齿,滚轮5的中心线与筒体3中心线垂直;在滚轮滑动板6的外侧端螺纹连接有一个顶杆7,顶杆7的内端有螺纹,顶杆7的另一端穿过端盖9,在顶杆7的外端部有正六方体或正四方体。顶杆7上有挡块8,挡块8的外端面与端盖9内壁接触。正六方体或正四方体的内端面与端盖9的外端面接触。
简述防止井口管柱倒转装置的工作原理。参阅图1。将防止井口管柱倒转装置安装在井口封井器的上法兰盘上,并用螺栓固定。钻进时,管柱1在滚轮5中间,管柱1可以实现任意起升、下降。滑轮5上加工有齿,当旋转顶杆7使滚轮滑动板6带动滚轮5向内滑动,滚轮5压紧管柱1外壁,滚轮5上的倒齿可以防止管柱倒转。过油管接箍时,将顶杆7旋出,带动滚轮滑动板6连同滑轮5一起向侧移动,滚轮5脱离管柱1外壁,油管接箍能通过。

Claims (3)

1.一种防止井口管柱倒转装置,主要由法兰(2)、筒体(3)、侧翼管(4)、滚轮(5)、滚轮滑动板(6)、顶杆(7)和端盖(9)组成,在筒体(3)的两端焊接有法兰(2),其特征在于:在筒体(3)的两侧对称焊接有侧翼管(4),侧翼管(4)的外端部通过螺钉分别固定有端盖(9);在两个侧翼管(4)内分别有一个滚轮滑动板(6),滚轮滑动板(6)与侧翼管(4)内壁滑动配合,在两个滚轮滑动板(6)的内端有圆弧形凹槽,圆弧形凹槽两端有挡板,挡板有中心孔;滚轮(5)的两端有轴头,滚轮(5)两端轴头固定在挡板中心孔内;滚轮(5)的外壁有圆周齿,滚轮(5)的中心线与筒体(3)中心线垂直;在滚轮滑动板(6)的外侧端螺纹连接有一个顶杆(7),顶杆(7)的内端有螺纹,顶杆(7)的另一端穿过端盖(9),在顶杆(7)的外端部有正六方体或正四方体。
2.根据权利要求1所述的防止井口管柱倒转装置,其特征是:所述的顶杆(7)上有挡块(8),挡块(8)的外端面与端盖(9)内壁接触,正六方体或正四方体的内端面与端盖(9)的外端面接触。
3.根据权利要求1所述的防止井口管柱倒转装置,其特征是:每个滑动板(6)上有两个滚轮(5),两个滚轮(5)相互平行。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106869844A (zh) * 2017-03-21 2017-06-20 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司 一种桥塞钻磨防反扭装置及反扭矩监测系统
CN112796683A (zh) * 2019-11-14 2021-05-14 中国石油天然气股份有限公司 油管防转装置

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