CN201943194U - 轻钢龙骨连接结构 - Google Patents
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Abstract
一种轻钢龙骨连接结构，包括至少两根轻钢龙骨以及连接所述轻钢龙骨的连接件，任意一根轻钢龙骨具有与其他轻钢龙骨相连的连接面，所述各连接面上分别设置有向所述轻钢龙骨内部凹陷的凹窝，且上下相连的两连接面的凹窝为叠套设置，所述上下叠套的两凹窝中的每个凹窝的相对应位置分别开设有至少两个连接孔，所述连接件连接在所述连接孔内且所述连接件的顶端平面不超出所述轻钢龙骨的外表面。该轻钢龙骨连接结构在连接处设置有非常容易实现机械化的大批量生产的凹窝结构，故而装配时极易定位，轻钢龙骨的连接强度也得到了并且连接件的顶端平面可完全没入所述凹窝内，因此不会对轻钢龙骨表面上的其他连接部件造成干涉。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑用钢结构，尤其涉及一种轻钢龙骨的连接结构。
背景技术
随着建筑业的高速发展，新型建筑材料不断涌现，而作为新型建筑材料的轻钢龙骨由于其具有重量轻、强度高、防水、防火、防震、安装使用方便等诸多优异的性能越来越广泛地地应用于各种建筑结构中，在使用轻钢龙骨构建结构的过程中，必然经常需要将不同轻钢龙骨之间连接起来，该连接一般采用的是螺钉、螺栓或者铆钉的连接方式。
为了使得轻钢龙骨的连接结构可满足一定的连接强度要求（如静强度、疲劳强度等），通常会考虑增大连接件的直径，但是，由于轻钢龙骨所用的钢材厚度较薄，且连接结构必须考虑到结构尺寸要求（如螺钉、螺栓或者铆钉到任何边的距离要求），因此所用的螺钉、螺栓或者铆钉等连接件的直径无法做到很大，故而现有的轻钢龙骨连接结构无法达到很高的强度要求。而且，现有的轻钢龙骨连接结构的螺钉头或铆钉头往往会凸出于轻钢龙骨外表面，极易干涉需依附于轻钢龙骨外表面上的装修材料（如石膏板等）或者其它附件，造成施工上的诸多不便。
发明内容
本实用新型的主要目的是为了解决现有技术的轻钢龙骨连接结构所存在的连接强度不高且极易干涉其他连接部件的技术问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种轻钢龙骨连接结构，包括至少两根轻钢龙骨以及连接所述轻钢龙骨的连接件，任意一根轻钢龙骨具有与其他轻钢龙骨相连的连接面，所述各连接面上分别设置有向所述轻钢龙骨内部凹陷的凹窝，且上下相连的两连接面的凹窝为叠套设置，所述上下叠套的两凹窝中的每个凹窝的相对应位置分别开设有至少两个连接孔，所述连接件连接在所述连接孔内且所述连接件的顶端平面不超出所述轻钢龙骨的外表面。
所述的轻钢龙骨连接结构，其中，所述凹窝的开口稍大于底面，所述连接孔开设在所述凹窝底面上，所述上下叠套的两凹窝的底面形状为上下适配的圆盘形、十字形、方形、长方形或环形。
所述的轻钢龙骨连接结构，其中，所述轻钢龙骨包括互相连接的一主体轻钢龙骨以及至少一对接轻钢龙骨，所述主体轻钢龙骨以及所述对接轻钢龙骨均包括上下水平平行设置的一上翼板以及一下翼板，还包括垂直连接在所述上下翼板一侧之间的一腹板，所述凹窝设置在所述主体轻钢龙骨的上翼板与所述对接轻钢龙骨的上翼板相连接的位置以及所述主体轻钢龙骨的下翼板与所述对接轻钢龙骨的下翼板相连接的位置，且所述主体轻钢龙骨的上下翼板上的凹窝分别叠套在所述对接轻钢龙骨的上下翼板上的凹窝内。
所述的轻钢龙骨连接结构，其中，所述对接轻钢龙骨的数量为一根，所述主体轻钢龙骨的上下翼板的中部的对称位置分别设置有一个所述凹窝，所述对接轻钢龙骨的上下翼板的对称位置也分别设置有一个所述凹窝。
所述的轻钢龙骨连接结构，其中，所述对接轻钢龙骨的数量两根以上，所述主体轻钢龙骨的上下翼板的中部的对称位置分别并排设置有数量等于所述对接轻钢龙骨数量的凹窝，所述对接轻钢龙骨的上下翼板的对称位置分别设置有一个所述凹窝。
所述的轻钢龙骨连接结构，其中，所述凹窝设置在所述对接轻钢龙骨的上下翼板的一端，所述主体轻钢龙骨与所述对接轻钢龙骨的一端相连。
所述的轻钢龙骨连接结构，其中，所述凹窝设置在所述对接轻钢龙骨的上下翼板的中部，所述对接轻钢龙骨垂直贯穿所述主体轻钢龙骨的腹板，所述主体轻钢龙骨与所述对接轻钢龙骨的中部垂直贯穿连接。
所述的轻钢龙骨连接结构，其中，所述连接件为螺钉、螺栓或铆钉。
本实用新型具有以下有益效果，本实用新型的轻钢龙骨连接结构在连接处设置有凹窝结构，该凹窝结构非常容易实现机械化的大批量生产，由于上下连接面的凹窝结构互相叠套，故而装配时极易定位，再加上该凹窝结构内又可同时容纳两个以上的连接件，因此轻钢龙骨的连接强度得到了大大的提高，并且，由于凹窝结构具有一定的深度，故而连接件的顶端平面可完全没入所述凹窝内，因此不会对轻钢龙骨表面上的其他连接部件造成干涉。
附图说明
图1是本实用新型的轻钢龙骨连接结构的连接处的分解结构示意图。
图1A是本实用新型的轻钢龙骨连接结构的连接处的结构示意图。
图2是本实用新型的轻钢龙骨连接结构的实施例一的分解结构示意图。
图2A是本实用新型的轻钢龙骨连接结构的实施例一的连接结构示意图。
图3是本实用新型的轻钢龙骨连接结构的实施例二的分解结构示意图。
图3A是本实用新型的轻钢龙骨连接结构的实施例二的连接结构示意图。
图4是本实用新型的轻钢龙骨连接结构的实施例三的分解结构示意图。
图4A是本实用新型的轻钢龙骨连接结构的实施例三的连接结构示意图。
图5是本实用新型的轻钢龙骨连接结构的实施例四的分解结构示意图。
图5A是本实用新型的轻钢龙骨连接结构的实施例四的连接结构示意图。
图6是本实用新型的轻钢龙骨连接结构的实施例五的分解结构示意图。
图6A是本实用新型的轻钢龙骨连接结构的实施例五的连接结构示意图。
具体实施方式
为了进一步说明本实用新型的原理和结构，现结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。
请参阅图1至图6A所示，本实用新型的轻钢龙骨连接结构包括至少两根轻钢龙骨1、至少两个凹窝2以及至少两连接件3。
该轻钢龙骨1中的任意一根轻钢龙骨具有与其他轻钢龙骨相连的连接面11。
该凹窝2分别设置在各连接面11上且向该轻钢龙骨1的内部凹陷形成一底面21，且上下相连的两连接面11上的凹窝2为叠套设置。该凹窝2的开口稍大于该底面21。该上下叠套的两凹窝2的底面形状可为上下适配的圆形、十字形、方形、长方形或环形，底面21为圆形时无需考虑设置方向问题，如若为其他形状时则需考虑上下叠套的方向，其他方面则与圆形相同，为了叙述的方便，以下仅以该底面21为圆形为例进行说明。该底面21上开设有连接孔211且每个凹窝2内的该连接孔211的数量为至少两个，该连接孔211设置在上下叠套的两凹窝2的相对应位置，以使得连接时上下两连接孔211相重合。
该连接件3可为螺钉、螺栓或铆钉，该连接件3连接在上下重合的该连接孔211内且该连接件3的顶端平面（如螺钉头、螺栓头或铆钉头等）不超出该轻钢龙骨1的外表面。
实施例一：请参阅图2及图2A所示。
在本实施例中，该轻钢龙骨1包括互相垂直连接的一主体轻钢龙骨1A以及一对接轻钢龙骨1H。
该主体轻钢龙骨1A包括上下水平平行设置的一上翼板11A以及一下翼板11A＇，还包括垂直连接在该上翼板11A以及一下翼板11 A＇一侧之间的一腹板12A。该上翼板11A以及该下翼板11A＇中部的对称位置分别设置有一凹窝2。
该对接轻钢龙骨1H包括上下水平平行设置的一上翼板11H以及一下翼板11H＇，还包括垂直连接在该上翼板11H以及一下与该翼板11H＇一侧之间的一腹板12H。该上翼板11H以及该下翼板11H＇的中部的对称位置分别设置有一凹窝2。该对接轻钢龙骨1H垂直穿过该主体轻钢龙骨1A的腹板12A，且该上翼板11H连接在该上翼板11A的内侧，该下翼板11H＇连接在该下翼板11A＇的内侧。该上翼板11A上的凹窝2叠套在该上翼板11H上的凹窝2内，该下翼板11 A＇上的该凹窝2叠套在该下翼板11H＇上的凹窝2内。
每个凹窝2的底面21上开设有两个连接孔211，上下叠套的两凸窝2上的连接孔211相重合故而在上下翼板上分别形成两固定孔位。
该连接件3的数量为四个，该四个连接件3分别连接在所述固定孔位内，且该连接件3的顶端平面不超出该上翼板11A以及该下翼板11 A＇的外表面。
实施例二：请参阅图3及图3A所示。
在本实施例中，该轻钢龙骨1包括互相垂直连接的一主体轻钢龙骨1B以及两对接轻钢龙骨1J和1K。
该主体轻钢龙骨1B包括上下水平平行设置的一上翼板11B以及一下翼板11B＇，还包括垂直连接在该上翼板11B以及一下翼板11B＇一侧之间的一腹板12B。该上翼板11B以及该下翼板11B＇中部的对称位置分别并排设置有两凹窝2。
该对接轻钢龙骨1J包括上下水平平行设置的一上翼板11J以及一下翼板11J＇，还包括垂直连接在该上翼板11J以及一下与该翼板11J＇一侧之间的一腹板12J。该上翼板11J以及该下翼板11J＇的一端的对称位置分别设置有一凹窝2。
该对接轻钢龙骨1K包括上下水平平行设置的一上翼板11K以及一下翼板11K＇，还包括垂直连接在该上翼板11K以及一下与该翼板11K＇一侧之间的一腹板12K。该上翼板11K以及该下翼板11K＇的一端的对称位置也分别设置有一凹窝2。
该对接轻钢龙骨1J以及该对接轻钢龙骨1K的一端垂直连接在该主体轻钢龙骨1B的内侧，且该上翼板11J以及该上翼板11K连接在该上翼板11B的内侧，该下翼板11J＇以及该翼板11K＇连接在该下翼板11B＇的内侧，该上翼板11B上的两凹窝2分别叠套在该上翼板11J以及该上翼板11K上的凹窝2内，该下翼板11 B＇上的两凹窝2分别叠套在该下翼板11J＇以及该下翼板11K＇上的凹窝2内。
在本实施例中，单个凹窝2的结构与实施例一中的相同，在此不再重复描述。该连接件3的数量为四对，每对连接件3分别连接在上下叠套的两凹窝2上的连接孔211重合形成的两固定孔位内，且该连接件3的顶端平面不超出该上翼板11B以及该下翼板11 B＇的外表面。
实施例三：请参阅图4及图4A所示。
本实施例中的该轻钢龙骨连接结构的其余部分的结构都与实施例一中相同，所不同的是该凹窝2的底面21上开设有三个连接孔211，上下叠套的两凸窝2上的连接孔211相重合分别在上下翼板上形成三个固定孔位。该连接件3的数量为六个，该六个连接件3分别连接在所述固定孔位内。
实施例四：请参阅图5及图5A所示。
本实施例中的该轻钢龙骨连接结构的其余部分的结构都与实施例一中相同，所不同的是该凹窝2的底面21上开设有四个连接孔211，上下叠套的两凸窝2上的连接孔211相重合分别在上下翼板上形成四个固定孔位。该连接件3的数量为八个，该八个连接件3分别连接在所述固定孔位内。
实施例五：请参阅图6及图6A所示。
在本实施例中，该轻钢龙骨1包括互相垂直连接的一根主体轻钢龙骨1C以及三根对接轻钢龙骨，该三根对接轻钢龙骨分别为对接轻钢龙骨1H、对接轻钢龙骨1M和对接轻钢龙骨1N。
该主体轻钢龙骨1C包括上下水平平行设置的一上翼板11C以及一下翼板11C＇，还包括垂直连接在该上翼板11C以及一下翼板11C＇一侧之间的一腹板12C。该上翼板11C以及该下翼板11C＇中部的对称位置分别并排设置有三个凹窝2。
该对接轻钢龙骨1H的结构与实施例一中的相同，在此不再重复描述。
该对接轻钢龙骨1M包括上下水平平行设置的一上翼板11M以及一下翼板11M＇，还包括垂直连接在该上翼板11M以及一下与该翼板11M＇一侧之间的一腹板12M。该上翼板11M以及该下翼板11M＇的中部的对称位置分别设置有一凹窝2。
该对接轻钢龙骨1N包括上下水平平行设置的一上翼板11N以及一下翼板11N＇，还包括垂直连接在该上翼板11N以及一下与该翼板11N＇一侧之间的一腹板12N。该上翼板11N以及该下翼板11N＇的中部的对称位置分别设置有一凹窝2。
该对接轻钢龙骨1H、该对接轻钢龙骨1M以及该对接轻钢龙骨1N分别垂直穿过该主体轻钢龙骨1C的腹板12C，且该上翼板11H、该上翼板11M以及该上翼板11N分别连接在该上翼板11C的内侧，该下翼板11H＇、该下翼板11M＇以及该下翼板11N＇分别连接在该下翼板11C＇的内侧。该上翼板11C上的三个凹窝2分别叠套在该上翼板11H、该上翼板11M以及该上翼板11N上的凹窝2内，该下翼板11 C＇上的三个凹窝2分别叠套在该下翼板11H＇、该下翼板11M＇以及该下翼板11N＇上的凹窝2内。
在本实施例中，单个凹窝2的结构与实施例一中的相同，在此不再重复描述。该连接件3的数量为六对，每对连接件3分别连接在上下叠套的两凹窝2上的连接孔211重合形成的两固定孔位内，且该连接件3的顶端平面不超出该上翼板11C以及该下翼板11 C＇的外表面。
本实用新型的轻钢龙骨连接结构在连接处设置有凹窝结构，该凹窝结构非常容易实现机械化的大批量生产，由于上下连接面的凹窝结构互相叠套，故而装配时极易定位，再加上该凹窝结构内又可同时容纳两个以上的连接件，因此轻钢龙骨的连接强度得到了大大的提高，并且，由于凹窝结构具有一定的深度，故而连接件的顶端平面可完全没入所述凹窝内，因此不会对轻钢龙骨表面上的其他连接部件造成干涉。
然而，以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，并非限制本实用新型的保护范围，故凡运用本实用新型说明书及附图内容所作出的等效结构变化，均包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种轻钢龙骨连接结构，包括至少两根轻钢龙骨以及连接所述轻钢龙骨的连接件，任意一根轻钢龙骨具有与其他轻钢龙骨相连的连接面，其特征在于，所述各连接面上分别设置有向所述轻钢龙骨内部凹陷的凹窝，且上下相连的两连接面的凹窝为叠套设置，所述上下叠套的两凹窝中的每个凹窝的相对应位置分别开设有至少两个连接孔，所述连接件连接在所述连接孔内且所述连接件的顶端平面不超出所述轻钢龙骨的外表面。
2.根据权利要求1所述的轻钢龙骨连接结构，其特征在于，所述凹窝的开口稍大于底面，所述连接孔开设在所述凹窝底面上，所述上下叠套的两凹窝的底面形状为上下适配的圆形、十字形、方形、长方形或环形。
3.根据权利要求1所述的轻钢龙骨连接结构，其特征在于，所述轻钢龙骨包括互相连接的一主体轻钢龙骨以及至少一对接轻钢龙骨，所述主体轻钢龙骨以及所述对接轻钢龙骨均包括上下水平平行设置的一上翼板以及一下翼板，还包括垂直连接在所述上下翼板一侧之间的一腹板，所述凹窝设置在所述主体轻钢龙骨的上翼板与所述对接轻钢龙骨的上翼板相连接的位置以及所述主体轻钢龙骨的下翼板与所述对接轻钢龙骨的下翼板相连接的位置，且所述主体轻钢龙骨的上下翼板上的凹窝分别叠套在所述对接轻钢龙骨的上下翼板上的凹窝内。
4.根据权利要求3所述的轻钢龙骨连接结构，其特征在于，所述对接轻钢龙骨的数量为一根，所述主体轻钢龙骨的上下翼板的中部的对称位置分别设置有一个所述凹窝，所述对接轻钢龙骨的上下翼板的对称位置也分别设置有一个所述凹窝。
5.根据权利要求4所述的轻钢龙骨连接结构，其特征在于，所述对接轻钢龙骨的数量两根以上，所述主体轻钢龙骨的上下翼板的中部的对称位置分别并排设置有数量等于所述对接轻钢龙骨数量的凹窝，所述对接轻钢龙骨的上下翼板的对称位置分别设置有一个所述凹窝。
6.根据权利要求4或5所述的轻钢龙骨连接结构，其特征在于，所述凹窝设置在所述对接轻钢龙骨的上下翼板的一端，所述主体轻钢龙骨与所述对接轻钢龙骨的一端相连。
7.根据权利要求4或5所述的轻钢龙骨连接结构，其特征在于，所述凹窝设置在所述对接轻钢龙骨的上下翼板的中部，所述对接轻钢龙骨垂直贯穿所述主体轻钢龙骨的腹板，所述主体轻钢龙骨与所述对接轻钢龙骨的中部垂直贯穿连接。
8.根据权利要求1所述的轻钢龙骨连接结构，其特征在于，所述连接件为螺钉、螺栓或铆钉。
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