CN201943181U - 智能化多功能联合吸污车 - Google Patents

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方锦堂
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Abstract

本实用新型涉及污水管道疏通机械制造领域,是一种智能化多功能联合吸污车,主要包括真空装置(4)、高压冲洗装置(5)、污水循环装置(6),污水循环装置(6)包括清水箱(7)、污泥罐(8)、旋转吊臂(9)、滤板总成(15)、物理过滤器(16)、旋风滤筒(17)、旋风过滤器(19)。当下污水吸入污泥罐(8)后,被滤板总成(15)挡在污泥罐(8)的后端,然后污水进入旋转滤筒(17)用离心法使污水、污泥进一步分离,最后进入物理过滤器(16)中,物理过滤器(16)利用沉淀过滤的方法,把污水最终过滤。本实用新型实现同时真空吸污、高压冲洗、污水循环,能够长时间连续作业,工作效率高。

Description

智能化多功能联合吸污车
技术领域
[0001] 本实用新型涉及污水管道疏通机械制造领域,具体的的讲智能化多功能联合吸污车。
背景技术
[0002] 目前,国内绝大多数市政环卫部门采用的是吸冲疏通法,也就是吸污并高压水射流疏通法。目前,吸冲疏通法,由专用吸污车辆实施完成,这些车辆主要有真空吸污车、高压清洗车及冲吸联合吸污车。真空吸污车是通过真空泵将污泥罐抽成一定的真空,下水道的污物、污水在大气压力的作用下被吸入污泥罐中;高压冲洗车是通过高压水泵形成高压水,利用高压水喷头的反冲作用将下水道中的污物冲出。以上两种车辆存在的主要问题是功能单一、效率低下。相比较而言,冲吸联合吸污车具有一定的先进性,它可以冲、吸联合使用,增加了应用功能。如中国专利号为200710133584. X,公开了一种冲洗吸污两用联合疏通车,具有同时可以冲洗和吸污的特点,但是该类车由于受到空间的限制,其清水箱容积有限。一般进行十几分钟清水便被用光,污泥罐也很快溢满,要继续工作,那只能向清水箱中重新加水和清理污泥罐。还有一类冲洗联合吸污车加装了污水循环系统,如中国专利号为 200620071805. 6,公开了一种污水循环再利用的联合吸污车,该车具有了污水循环的功能, 但是因为该污水循环第一级过滤系统接触的水源比较浑浊,所以效果并不好,很容易堵塞, 导致过滤速度很慢,不能满足高压水泵的用水需求。因而,该类车存在实际工作时间很短, 作业量小,不可以连续工作,工作效率低等不足之处。
发明内容
[0003] 本实用新型所要要解决的技术问题是,提供一种智能化多功能联合吸污车,彻底解决上述存在的问题,以实现吸污车长时间的连续作业,从而提高工作效率。
[0004] 本实用新型所采取的技术方案是,包括底盘、冷却水箱、高压水泵、全功率分动箱、 真空装置、高压冲洗装置、污水循环装置、后排污口、操作平台、后盖开启油缸、举升油缸、后盖压紧螺栓,所述污水循环装置包括清水箱、污泥罐、旋转吊臂、滤板总成、物理过滤器、旋风滤筒、旋风过滤器;旋转吊臂设置于污泥罐上方,设于旋转吊臂的污水管由污泥罐上方进入污泥罐内部;滤板总成置于污泥罐的中间,污水管的污水出口与旋风滤筒分别设置于滤板总成的两侧;离心泵、旋风过滤器、物理过滤器设在污泥罐体外;旋风滤筒连接离心泵, 离心泵连接旋风过滤器的旋风过滤器进水口,旋风过滤器重污水出口与污泥罐相通,旋风过滤器水出口与清水箱相连;清水箱与物理过滤器相通,物理过滤器与高压水泵相连。
[0005] 在汽车底盘的中部安装全功率取力多窗口分动箱,与变速箱通过传动轴连接,该分动箱有四个取力窗口,其中两个窗口通过传动轴分别连接高压水泵、真空泵,另外两个窗口连接液压泵,在汽车底盘的后部和上部分别安装高压冲洗装置、冷却水箱、污水循环装置、清水箱、污泥罐,液压泵泵油通过多路控制阀组成多条油路,每条油路各有一只手柄,用来控制油缸的进油、出油,来实现高压冲洗装置中的软管进退、污泥罐的升降、后盖的开启
3与关闭。本实用新型所不同的是在车体上还增设污水循环装置,该装置主要有清水箱、污泥罐、滤板总成、旋转滤筒、离心泵、旋风过滤器、物理过滤器、高压水泵组成,所述的滤板总成、旋转滤筒设置在污泥罐内,所述的离心泵设置在污泥罐外,它的一端与旋转滤筒相连, 另一端与旋风过滤器相连接,所述的物理过滤器设置在污泥罐外,它的一端与清水箱相连, 另一端与高压水泵相连接。
[0006] 本实用新型的污水循环装置中滤板总成由上滤板、下滤板、虑板边框、加强筋、合页组成,上滤板和下滤板为开有间距为l_3mm的直径为l_3mm滤孔的圆板,上滤板和下滤板通过合页连接成一个圆形,下滤板能够绕合页转动,圆形虑板边框与污泥罐的内壁连接,竖向设有2根平行加强筋与上滤板、下滤板、虑板边框相连。滤板总成主要利用沉淀过滤的方法,当下水道污水被吸入污泥罐后,被滤板总成挡在污泥罐的后端,污水必须经过滤板总成才能进入污泥罐的前端,这样保证了进入旋转滤筒中的污水相对比较“干净”,旋转滤筒中有浮球,让旋转滤筒始终浮在水面,保证了取水源为该区域内最干净的水源,其中滤筒通过液压马达旋转带动其旋转,保证相对大的颗粒不能进入滤筒中。离心泵通过液压马达带动其工作,离心泵把旋转滤筒里的水抽到旋风过滤器中,旋风过滤器也是通过液压马达带动其滤芯高速旋转,旋风过滤器利用离心的原理,使污水、污泥进一步分离,最后为了保证污水的彻底“干净”,还必须进入物理过滤器中,物理过滤器利用沉淀过滤的方法,把污水最终过滤。保证了高压水泵的用水需求。
[0007] 本实用新型的有益效果是,本实用新型的有益效果在于:使初始用于疏通管道的清水利用率达到了 100%;实现了污水循环再利用,节省了水资源;可进行连续不间断作业, 增加90%的污水处理量,工作效率提高一倍以上;扩大了污泥的存放量,减少了污泥倾倒次数,也减轻了作业人员的工作强度。
附图说明:
[0008] 图1为本实用新型总体结构示意图。
[0009] 图2为本实用新型污水循环装置结构示意图。
[0010] 图3为本实用新型滤板总成示意图。
[0011] 图4为本实用新型旋转滤筒示意图。
[0012] 图5为本实用新型旋风过滤器示意图。
[0013] 图6为本实用新型物理过滤器图。
[0014] 图中,1,底盘;2,冷却水箱;3,高压水泵;4,真空装置;5,高压冲洗装置;6,污水循环装置;7,清水箱;8,污泥罐;9,旋转吊臂;10,后排污口 ;11,驾驶室;12,电控系统操作平台;13,后盖开启油缸;14,举升油缸;15,滤板总成;16,物理过滤器;17,旋风滤筒;18,离心水泵;19,旋风过滤器;20,后盖压紧螺栓;21,发动机组;22,上滤板;23,虑板边框;24, 下滤板;25,加强筋;26,合页;31,浮筒;32,滤筒;33,限位装置;41,旋风过滤器进水口 ; 42,旋风过滤器滤芯;43,旋风过滤器滤壳;44,重污水出口 ;45,旋风过滤器清水出口 ;51,物理过滤器进水口 ;52,物理过滤器外壳;53,物理过滤器过滤布袋;54,物理过滤器出水口。
具体实施方式:
[0015] 如图1所示,本实用新型总体结构包括:底盘⑴、冷却水箱⑵、高压水泵(3)、全功率分动箱、真空装置G)、高压冲洗装置(5)、污水循环装置(6)、后排污口(10)、操作平台 (12)、后盖开启油缸(13)、举升油缸(14)、后盖压紧螺栓(20)。
[0016] 如图2所示,本实用新型的污水循环装置(6)包括清水箱(7)、污泥罐(8)、旋转吊臂(9)、滤板总成(15)、物理过滤器(16)、旋风滤筒(17)、旋风过滤器(19)。旋转吊臂(9) 设置于污泥罐(8)上方,设于旋转吊臂(9)的污水管由污泥罐(8)上方进入污泥罐(8)内部;滤板总成(1¾置于污泥罐(8)的中间,污水管的污水出口与旋风滤筒(17)分别设置于滤板总成(15)的两侧。离心泵(18)、旋风过滤器(19)、物理过滤器(16)设在污泥罐体(8) 外;旋风滤筒(17)连接离心泵(18),离心泵(18)连接旋风过滤器(19)的旋风过滤器进水口,旋风过滤器重污水出口 G4)与污泥罐(8)相通,旋风过滤器水出口 0¾与清水箱(7) 相连;清水箱(7)与物理过滤器(16)相通,物理过滤器(16)与高压水泵C3)相连。当下水道污水被吸入污泥罐⑶后,被滤板总成(15)挡在污泥罐⑶的后端,污水必须经过滤板总成(1¾才能进入污泥罐(8)的前端,滤板总成(1¾利用沉淀过滤法,这样保证了进入旋转滤筒(17)中的污水相对比较“干净”,旋转滤筒中有浮球(31),可以让旋转滤筒(17)始终浮在水面,保证了取水源为该区域内最干净的水源,其中滤筒(3¾通过液压马达旋转带动其旋转,保证相对大的颗粒不能进入滤筒(3¾中。离心泵通过液压马达带动其工作,离心泵(18)把旋转滤筒(17)里的水抽到旋风过滤器(19)中,旋风过滤器(19)也是通过液压马达带动滤芯0¾高速旋转,旋风过滤器(19)利用离心的原理,使污水、污泥进一步分离,最后为了保证污水的彻底“干净”,还必须进入物理过滤器(16)中,物理过滤器(16)利用沉淀过滤的方法,把污水最终过滤。保证了高压水泵的用水需求。
[0017] 如图3所示,滤板总成(15)由上滤板(22)、下滤板(M)、虑板边框(23)、加强筋 (25)、合页06)组成,上滤板02)和下滤板04)为开有间距为l_3mm的直径为l_3mm滤孔的圆板,上滤板0¾和下滤板04)通过合页06)连接成一个圆形,下滤板04)能够绕合页06)转动,圆形虑板边框与污泥罐(8)的内壁连接,竖向设有2根平行加强筋05) 与上滤板(22)、下滤板(M)、虑板边框相连。的在当污泥进入污泥罐(8)后端中,颗粒大的物质被滤板挡住,颗粒小的物质才能通过,这样就实现了第一级过滤。
[0018] 如图4所示,旋风滤筒(17)连接有浮筒(31)、限位装置(33)、滤筒(32),当从滤板总成(1¾出来的水进入滤筒(3¾中的,滤筒(3¾顶端设有出水口,该出水口通过离心泵
[18]作用、使出来的水进入旋风过滤器的上口(41),这样实现了第二级过滤。
[0019] 如图5所示,旋风过滤器(1¾包括旋风过滤器滤壳、旋风过滤器滤芯G2)。 旋风过滤器滤芯(42),下部设有第三级过滤水出口的旋风过滤器清水出口(45),旋风过滤器清水出口 0¾与清水箱(7)相连;旋风过滤器滤壳的下方设有旋风过滤器重污水出口(44),旋风过滤器重污水出口 04)与污泥罐(8)相通。旋风过滤器(19)通过液压马达带动旋风过滤器滤芯0¾高速旋转,旋风过滤器(19)利用离心的原理,使污水、污泥进一步分离。
[0020] 如图6所示,物理过滤器(16)包括物理过滤器外壳(52)、物理过滤器过滤布袋 (53),第三级过滤水进入物理过滤器(16)中,经过物理过滤器滤布袋(5¾的过滤的水流到外壳下部,外壳下部设有物理过滤器出水口 64),实现了第四级过滤,最后第四级过滤的水通过物理过滤器与高压水泵C3)相连。保证了高压水泵对水质的要求。
[0021] 以下再结合附图简述本实用新型的工作过程:[0022] 本实用新型集真空吸污、高压冲洗、污水循环于一体,它由车体发动机来实现所有功能,安装在传动轴中间的全功率取力器共有四个取力窗口,其中两个窗口分别连接真空泵、高压水泵,另两个窗口连接液压泵。在工作现场,可采用旋转吊臂(9)连接的吸管进入地下水道,污物抽吸至污泥罐(8)中,而当需要对下水管道进行冲洗时,液压驱动高压冲洗装置(5),放松软管并将软管放入下水道中,高压水泵(3)开始工作,清水箱(7)中的水经高压喷嘴射向管道内,达到清洗目的。通常情况下,往往抽吸、冲洗作业是同时进行的。以下再叙述污水循环再利用的过程:当污水抽入污泥罐(8)后端,颗粒大的污泥即被滤板总成 (15)挡住,因而污泥罐(8)前端的污水已得到了第一次过滤。旋转滤筒(17)开始工作,并因浮筒(31)、限位装置(3¾的作用,旋转滤筒(17)始终处于污泥罐(8)前端中水体的上部,污水中稍大一点颗粒的污泥不能通过滤孔进入滤筒(3¾中,因而滤筒(3¾中的污水已得到了第二次过滤。二级过滤水从出口进入离心泵(18)、旋风过滤器的上口(41),在离心泵(18)的作用下,第二次过滤的污水通过旋风过滤器的上口 Gl)进入旋风过滤器(19),而进入旋风过滤器滤芯0¾中的水,便是得到了第三次过滤的污水,第三次过滤的污水经旋风过滤器清水出口 0¾进入到清水箱(7)中,而旋风过滤器滤壳腔内的重污水经旋风过滤器重污水出口 G4)返回污泥罐(8)中。第三级过滤的污水通过重力从清水箱(7) 出口进入物理过滤器(16)中,第三级过滤的污水经过滤布袋(5¾的过滤到外壳下部,外壳下部设有物理过滤器出水口(54)与高压水泵(3)相连。此时的“污水”已完全满足了高压水泵对水质的要求。而当污泥罐(8)中污物达到一定量时,可将该吸污车开至可倾倒污物地段,旋开污泥罐的后盖压紧螺栓(20),使后盖开启油缸(13)工作,污泥罐(8)则呈后倾状态,污物便可排放出污泥罐(8)外。综上所述的整个作业过程,按要求须作各种工序调整的,均可通过操作台(12)或遥控器按键得到实施,本实用新型达到了预期的目的。

Claims (5)

1.智能化多功能联合吸污车,包括底盘(1)、冷却水箱O)、高压水泵(3)、全功率分动箱、真空装置G)、高压冲洗装置(5)、污水循环装置(6)、后排污口(10)、操作平台(12)、 后盖开启油缸(13)、举升油缸(14)、后盖压紧螺栓(20),其特征在于,所述污水循环装置 (6)包括清水箱(7)、污泥罐(8)、旋转吊臂(9)、滤板总成(15)、物理过滤器(16)、旋风滤筒 (17)、旋风过滤器(19);旋转吊臂(9)设置于污泥罐(8)上方,设于旋转吊臂(9)的污水管由污泥罐(8)上方进入污泥罐(8)内部;滤板总成(1¾置于污泥罐(8)的中间,污水管的污水出口与旋风滤筒(17)分别设置于滤板总成(15)的两侧;离心泵(18)、旋风过滤器(19)、 物理过滤器(16)设在污泥罐体(8)外;旋风滤筒(17)连接离心泵(18),离心泵(18)连接旋风过滤器(19)的旋风过滤器进水口,旋风过滤器重污水出口 G4)与污泥罐(8)相通,旋风过滤器水出口 0¾与清水箱(7)相连;清水箱(7)与物理过滤器(16)相通,物理过滤器 (16)与高压水泵(3)相连。
2.根据权利要求1所述的智能化多功能联合吸污车,其特征在于,所述滤板总成(15) 包括上滤板(22)、下滤板(24)、虑板边框(23)、加强筋(25)、合页(¾),所述上滤板(22)和下滤板04)为开有滤孔的圆板,上滤板0¾和下滤板04)通过合页06)连接成一个圆形,下滤板04)能够绕合页06)转动,圆形虑板边框与污泥罐(8)的内壁连接,竖向设有2根平行加强筋0¾与上滤板(22)、下滤板(M)、虑板边框相连。
3.根据权利要求1所述的智能化多功能联合吸污车,其特征在于,所述旋风过滤器 (19)包括旋风过滤器滤壳(43)、旋风过滤器滤芯0¾ ;旋风过滤器滤芯(42),在所述旋风过滤器(1¾下部设有旋风过滤器清水出口(45),旋风过滤器清水出口 0¾与清水箱(7) 相连;旋风过滤器滤壳的下方设有旋风过滤器重污水出口(44),旋风过滤器重污水出口 G4)与污泥罐(8)相通;旋风过滤器(19)通过液压马达带动旋风过滤器滤芯G2)旋转。
4.根据权利要求1所述的智能化多功能联合吸污车,其特征在于,所述物理过滤器 (16)包括物理过滤器外壳(5¾、物理过滤器过滤布袋(53),所述物理过滤器(16)外壳下部设有物理过滤器出水口(M),物理过滤器出水口(54)与高压水泵C3)相连。
5.根据权利要求2、3或4所述的智能化多功能联合吸污车,其特征在于,所述滤孔间距为l_3mm,滤孔的直径为l-3mm。
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