CN201943067U - 人工挖孔桩孔光面护壁结构 - Google Patents
人工挖孔桩孔光面护壁结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201943067U CN201943067U CN2011200468969U CN201120046896U CN201943067U CN 201943067 U CN201943067 U CN 201943067U CN 2011200468969 U CN2011200468969 U CN 2011200468969U CN 201120046896 U CN201120046896 U CN 201120046896U CN 201943067 U CN201943067 U CN 201943067U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- retaining wall
- steel
- hole
- pile hole
- sub
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了人工挖孔桩孔光面护壁结构,其特征在于,由分段开挖的桩孔节段形成桩孔,在所述每个桩孔节段上安装有圆筒形的钢护壁(2),所述圆筒形的钢护壁由弧形的子护壁钢模板(21)依次连接包围而成,在所述钢护壁周边设置砼护壁(1)。本实用新型结构稳定,质量可靠;采用钢护壁,应用时施工周期短,在混凝土浇注后的养生期间,可以插入爆破钻孔打眼等施工工序。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,具体的,涉及人工挖孔桩孔光面护壁结构。
背景技术
人工挖孔桩比木桩、混凝土打入桩抗震能力强,造价比冲锥冲孔、冲击锥冲孔、冲击钻机冲孔、回旋钻机钻孔、沉井基础节省。从而在公路、民用建筑中得到广泛应用。
现有人工挖孔桩施工过程中通常采用人工掘进,这种方法速度较慢,不能满足较深桩孔的施工要求。尤其是当挖孔至坚硬砂岩质的巨型漂石层时,人工掘进速度更加艰难和缓慢。因此在挖孔桩施工时,有时会采用人工挖孔桩内光面爆破施工,以加快工程进度。
爆破施工工艺包括:孔内降水→通风→ 钻孔→装药→ 爆破→通风→ 清渣(继续通风)→ 支模→ 养护→进入下道工序。
目前,在人工挖孔桩施工过程中,采用木模板制作护壁。但是采用木模板制作护壁时,假设爆破进度每循环作业,爆破清渣后随即支模浇砼护壁后,通常还需要养护2天,即一个循环作业必须包括一个单独的砼护壁养护时间,并且养护期间不能进行其他工序。
因此,需要在原有技术上进行改进,在养护期间可以同时进行其他工序,从而加快工程进度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供人工挖孔桩孔光面护壁结构,该人工挖孔桩,施工时在浇砼护壁后,养护期间还可插入其他施工程序,可以加快工程进度。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:人工挖孔桩孔光面护壁结构,由分段开挖的桩孔节段形成桩孔,在所述每个桩孔节段上安装有圆筒形的钢护壁,所述圆筒形的钢护壁由弧形的子护壁钢模板依次连接包围而成,在所述钢护壁周边设置砼护壁。
为了加强同一桩孔节段内的相邻子护壁钢模板之间的连接,在所述每个桩孔节段的钢护壁内壁表面沿圆周方向焊接有横向扁钢。所述相邻子护壁钢模板连接处的内壁表面沿桩深方向焊接有纵向扁钢。
所述每个桩孔节段的子护壁钢模板数量为4块。
所述子护壁钢模板的厚度为1.25mm。
综上所述,本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:
(1)、本实用新型采用钢护壁,应用时施工周期短,在混凝土浇注后的养生期间,可以插入爆破钻孔打眼等施工工序。
(2)、本实用新型结构稳定,质量可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A-A向视图。
图3为本实用新型分块钢板展开示意图。
图中各部件对应的名称为:1-砼护壁;2-钢护壁;21-子护壁钢模板;31-横向扁钢;32-纵向扁钢。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1
如图1所示,人工挖孔桩孔光面护壁结构,由分段开挖的桩孔节段形成桩孔,在所述每个桩孔节段上安装有圆筒形钢护壁2,所述圆筒形钢护壁由弧形的子护壁钢模板21依次连接包围而成,在所述钢护壁周边设置砼护壁1。
所述每个桩孔节段的钢护壁内壁表面沿圆周方向焊接有横向扁钢31。所述相邻子护壁钢模板21连接处的内壁表面沿桩深方向焊接有纵向扁钢32。沿钢护壁内壁表面圆周方向焊接的横向扁钢31,可以构成钢护壁的内箍结构,加强各子护壁钢模板之间的连接。子护壁钢模板相接处内壁表面沿桩深方向焊接的纵向扁钢32可以加强相邻两块子护壁钢模板之间的连接。
进一步的,每个桩孔节段的圆筒形钢护壁由4块所述子护壁钢模板依次连接而成。
进一步的,所述子护壁钢模板的厚度为1.25mm。
本实用新型在实施时,按桩径选择好分块钢板的内径,如图2所示,将弧形的子护壁钢模板按圆周方向排列形成圆筒形的钢护壁。再沿桩孔深度方向,将相邻的两块子护壁钢模板通过纵向扁钢焊接连接在一起;最后在钢护壁的内壁表面沿圆周方向焊接一圈横向扁钢。
实施例2
本实施例与实施例1基本结构相同,其区别仅在于:每节桩孔节段的子护壁钢模板的数量为6块或者8块。并且所述子护壁钢模板的厚度为1.25mm。
如上所述,便可较好的实现本实用新型。
Claims (5)
1.人工挖孔桩孔光面护壁结构,其特征在于,由分段开挖的桩孔节段形成桩孔,在所述每个桩孔节段上安装有圆筒形的钢护壁(2),所述圆筒形的钢护壁由弧形的子护壁钢模板(21)依次连接包围而成,在所述钢护壁周边设置砼护壁(1)。
2.根据权利要求1所述的人工挖孔桩孔光面护壁结构,其特征在于,所述每个桩孔节段的钢护壁内壁表面沿圆周方向焊接有横向扁钢(31)。
3.根据权利要求1所述的人工挖孔桩孔光面护壁结构,其特征在于,所述相邻子护壁钢模板(21)连接处的内壁表面沿桩深方向焊接有纵向扁钢(32)。
4.根据权利要求1所述的人工挖孔桩孔光面护壁结构,其特征在于,所述每个桩孔节段的子护壁钢模板(21)数量为4块。
5.根据权利要求1所述的人工挖孔桩孔光面护壁结构,其特征在于,所述子护壁钢模板的厚度为1.25mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011200468969U CN201943067U (zh) | 2011-02-25 | 2011-02-25 | 人工挖孔桩孔光面护壁结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011200468969U CN201943067U (zh) | 2011-02-25 | 2011-02-25 | 人工挖孔桩孔光面护壁结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201943067U true CN201943067U (zh) | 2011-08-24 |
Family
ID=44470415
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011200468969U Expired - Fee Related CN201943067U (zh) | 2011-02-25 | 2011-02-25 | 人工挖孔桩孔光面护壁结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201943067U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105386438A (zh) * | 2015-10-19 | 2016-03-09 | 中铁城建集团第三工程有限公司 | 一种人工挖孔桩护臂悬吊施工模板体系及其施工方法 |
CN107326901A (zh) * | 2016-04-29 | 2017-11-07 | 中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司 | 一种桩孔的预制竹式护壁 |
CN108560545A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-09-21 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 旋挖桩防塌孔的施工方法及防塌孔装置 |
CN111749239A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-10-09 | 首钢水城钢铁(集团)赛德建设有限公司 | 一种人工挖孔桩孔机械高压灌浆施工防护装置及人工挖孔桩孔施工方法 |
-
2011
- 2011-02-25 CN CN2011200468969U patent/CN201943067U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105386438A (zh) * | 2015-10-19 | 2016-03-09 | 中铁城建集团第三工程有限公司 | 一种人工挖孔桩护臂悬吊施工模板体系及其施工方法 |
CN107326901A (zh) * | 2016-04-29 | 2017-11-07 | 中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司 | 一种桩孔的预制竹式护壁 |
CN108560545A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-09-21 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 旋挖桩防塌孔的施工方法及防塌孔装置 |
CN111749239A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-10-09 | 首钢水城钢铁(集团)赛德建设有限公司 | 一种人工挖孔桩孔机械高压灌浆施工防护装置及人工挖孔桩孔施工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105649012B (zh) | 上软下硬地层地铁车站围护结构钻孔桩施工方法 | |
CN106703028B (zh) | 大直径人工挖孔桩预制拼装式钢护壁及其施工工艺 | |
CN104295239A (zh) | 一种旋挖钻机硬岩地层成孔的方法 | |
CN102912791B (zh) | 一种钻孔灌注桩的施工方法 | |
CN101586340A (zh) | 连续墙在微风化岩层成槽施工中的预处理工艺 | |
CN104805831A (zh) | 一种大直径硬岩基桩成孔方法 | |
CN201943067U (zh) | 人工挖孔桩孔光面护壁结构 | |
CN108842764B (zh) | 一种旋转搅拌式锚管施工方法 | |
CN105735283A (zh) | 圆弧插扣十字桩制造设备 | |
CN104314071A (zh) | 一种通过旋挖机进行地下连续墙施工的方法 | |
CN207362838U (zh) | 一种工具式软土地基灌注桩护壁 | |
CN204941351U (zh) | 一种桩基施工清除地下障碍物钻头 | |
CN111472356A (zh) | 一种拉森钢板桩套筒清障拔桩工法 | |
US20150299976A1 (en) | Method for manufacturing a pile | |
CN110130321A (zh) | 一种人工挖孔桩施工中岩石的处理方法 | |
CN115772899A (zh) | 一种灌注桩钢筋笼塌孔钻进清扫装置及方法 | |
CN205875146U (zh) | 一种断桩的加固结构 | |
CN203334288U (zh) | 一种新型竖向基坑围护结构 | |
CN104480947A (zh) | 一种预应力灌注桩与水泥土桩咬合支护的施工方法 | |
CN205296194U (zh) | 一种富水地层暗挖隧道咬合管幕 | |
CN111155513B (zh) | 全回转钻机和液压振动锤协同凿井方法 | |
CN204344048U (zh) | 孔内异物打捞器 | |
CN208934599U (zh) | 一种大截面矩形锚固桩旋挖钻机矩形冲切钻头 | |
CN114438998A (zh) | 一种复杂地质条件下钢管桩嵌岩施工工艺 | |
CN107386963B (zh) | 一种旋挖灌注桩遇大粒径卵石成孔施工方法及抱石斗钻 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110824 Termination date: 20180225 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |