CN201941229U - 特种压纹机 - Google Patents

Abstract

特种压纹机，它涉及印刷行业压印各种防伪包装纸品。它包含输纸装置、给纸部件、压印滚筒部件、印版滚筒部件、机架部件、收纸部件、控制部件、动力部件；给纸部件的一端固定在输纸装置上，另一端固定在机架部件上，压印滚筒部件和印版滚筒部件固定在机架部件上，收纸部件和动力部件分别安装在机架部件，动力部件安装在机架部件上；采用圆压圆环保型(无油墨)，结构合理和美观大方，加工出来的纸品精美，图纹折射效果强，仿制难度大。

Description

特种压纹机

技术领域：

本实用新型涉及印刷行业压印各种防伪包装纸品，具体涉及一种在纸上压花纹的装置。

背景技术：

传统的压纹机由于压印滚筒和印刷滚筒的直径比较小，因此压出来的纸张有效面积都比较短，且印版也不可以根据自己的需要进行修改，操作起来很麻烦，成本大高，而且压印出来的纸张品很容易被仿制。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种特种压纹机，它采用圆压圆环保型(无油墨)，结构合理和美观大方，加工出来的纸品精美，图纹折射效果强，仿制难度大。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含输纸装置1、给纸部件2、压印滚筒部件3、印版滚筒部件4、机架部件5、收纸部件6、控制部件7、动力部件8；给纸部件2的一端固定在输纸装置1上，另一端固定在机架部件5上，压印滚筒部件3和印版滚筒部件4固定在机架部件5上，收纸部件6和动力部件7分别安装在机架部件5，动力部件8安装在机架部件5上。

所述的压印滚筒3的直径为φ454.5，印版的滚筒4的直径为φ455.5，压印滚筒3与印版的滚筒4之间的孔径中心距垂直与水平方位150和430，压印滚筒3与电机主动轮的中心距垂直和水平方位95和260。

所述的压印滚筒部件3与印版滚筒部件4由滚筒部分9、加热部件10、碳刷装置11、印版12组成，滚筒部分9支撑在机架部件5上，在滚筒部分9的一端设置有碳刷装置11，加热部件10设置在滚筒部分9的内腔中；印版12通过夹板装置压固在滚筒部分9上。

所述的印版滚筒部件4上压固的印版12为不锈钢铁板或铜板经制版工艺制成的具有微凸图纹的印版；压印滚筒部件3上压固的为橡胶板。

所述的印版滚筒部件4中的滚筒部分9与机架部件5相连采用双边轴向定位的方式来支撑。

所述的印版滚筒部件4中的碳刷装置11由电环13、碳刷14、碳刷支架15、电环绝缘16组成；碳刷支架15通过螺栓固定在机架部件5上。电环绝缘盘16通过螺栓固定在滚筒部件9的端部，电环13固定在电环绝缘盘16的凹槽中，并通过导体加热部件10与电环13相连接。

本实用新型由于印版滚筒部件上设有加热部件，印版滚筒部件的端部设有碳刷装置，印版滚筒部件的印版可以根据不同的精致光纹板，通过深压纹在纸品上压制加工出精美的图纹，有形成折光纹、镭射纹、磨砂纹和冰花纹、凹凸等图纹，以达到防伪，包装的效果；且由于印版滚筒和压印滚筒两端是用轴承固定在机架上，两者孔加工时是于左右机架合在一起镗的孔，加热时不至于因轴向变形而影响了产品的加工精度。

本实用新型采用圆压圆环保型(无油墨)，在于压印滚筒和印版滚筒的直径增大了，压出来的纸张有效面积比市场上的压纹机部要长，印版可以根据自己需要的进行更换，结构合理和美观大方，加工出来的纸品精美，图纹折射效果强，仿制难度大。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图：

图2是本实用新型滚筒部件的结构示意图：

图3是图2的A-A示意图：

具体实施方式：

参看图1-3，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含输纸装置1、给纸部件2、压印滚筒部件3、印版滚筒部件4、机架部件5、收纸部件6、控制部件7、动力部件8；给纸部件2的一端固定在输纸装置1上，另一端固定在机架部件5上，压印滚筒部件3和印版滚筒部件4固定在机架部件5上，收纸部件6和动力部件7分别安装在机架部件5，动力部件8安装在机架部件5上。

所述的压印滚筒3的直径为φ454.5，印版的滚筒4的直径为φ455.5，压印滚筒3与印版的滚筒4之间的孔径中心距垂直与水平方位150和430，压印滚筒3与电机主动轮的中心距垂直和水平方位95和260。

所述的压印滚筒部件3与印版滚筒部件4由滚筒部分9、加热部件10、碳刷装置11、印版12组成，滚筒部分9支撑在机架部件5上，在滚筒部分9的一端设置有碳刷装置11，加热部件10设置在滚筒部分9的内腔中；印版12通过夹板装置压固在滚筒部分9上。

所述的印版滚筒部件4上压固的印版12为不锈钢铁板或铜板经制版工艺制成的具有微凸图纹的印版；压印滚筒部件3上压固的为橡胶板。

所述的印版滚筒部件4中的滚筒部分9与机架部件5相连采用双边轴向定位的方式来支撑。

所述的印版滚筒部件4中的碳刷装置11由电环13、碳刷14、碳刷支架15、电环绝缘16组成；碳刷支架15通过螺栓固定在机架部件5上。电环绝缘盘16通过螺栓固定在滚筒部件9的端部，电环13固定在电环绝缘盘16的凹槽中，并通过导体加热部件10与电环13相连接。

本具体实施方式工作时，打开电源，控制部件工作，加热部件开始加热，机器工作时其温度一直控制在一定的范围内。给纸部件将待压纹的纸品输送到给纸部件中的前规和侧规处定位，启动后输纸装置开始工作，压印滚筒与给纸部件上的咬牙将纸品咬住并进入压印滚筒和印版滚筒之间进行压印。由于印版滚筒上固装有经制版工艺制成的具有微凸图纹的印版，在加热对压后将印版上的图纹复制导纸品上，加工后的纸品在收纸部件的驱动下传递到收纸台。

本具体实施方式由于印版滚筒部件上设有加热部件，印版滚筒部件的端部设有碳刷装置，印版滚筒部件的印版可以根据不同的精致光纹板，通过深压纹在纸品上压制加工出精美的图纹，有形成折光纹、镭射纹、磨砂纹和冰花纹、凹凸等图纹，以达到防伪，包装的效果；且由于印版滚筒和压印滚筒两端是用轴承固定在机架上，两者孔加工时是于左右机架合在一起镗的孔，加热时不至于因轴向变形而影响了产品的加工精度。

本具体实施方式采用圆压圆环保型(无油墨)，在于压印滚筒和印版滚筒的直径增大了，压出来的纸张有效面积比市场上的压纹机都要长，印版可以根据自己需要的进行更换，结构合理和美观大方，加工出来的纸品精美，图纹折射效果强，仿制难度大。

Claims (6)

1.特种压纹机，其特征在于它包含输纸装置(1)、给纸部件(2)、压印滚筒部件(3)、印版滚筒部件(4)、机架部件(5)、收纸部件(6)、控制部件(7)、动力部件(8)；给纸部件(2)的一端固定在输纸装置(1)上，另一端固定在机架部件(5)上，压印滚筒部件(3)和印版滚筒部件(4)固定在机架部件(5)上，收纸部件(6)和动力部件(7)分别安装在机架部件(5)，动力部件(8)安装在机架部件(5)上。

2.根据权利要求1所述的特种压纹机，其特征在于所述的压印滚筒(3)的直径为φ454.5，印版的滚筒(4)的直径为φ455.5，压印滚筒(3)与印版的滚筒(4)之间的孔径中心距垂直与水平方位150和430，压印滚筒(3)与电机主动轮的中心距垂直和水平方位95和260。

3.根据权利要求1所述的特种压纹机，其特征在于所述的压印滚筒部件(3)与印版滚筒部件(4)由滚筒部分(9)、加热部件(10)、碳刷装置(11)、印版(12)组成，滚筒部分(9)支撑在机架部件(5)上，在滚筒部分(9)的一端设置有碳刷装置(11)，加热部件(10)设置在滚筒部分(9)的内腔中；印版(12)通过夹板装置压固在滚筒部分(9)上。

4.根据权利要求1所述的特种压纹机，其特征在于所述的印版滚筒部件(4)上压固的印版(12)为不锈钢铁板或铜板经制版工艺制成的具有微凸图纹的印版；压印滚筒部件(3)上压固的为橡胶板。

5.根据权利要求1所述的特种压纹机，其特征在于所述的印版滚筒部件(4)中的滚筒部分(9)与机架部件(5)相连采用双边轴向定位的方式来支撑。 

6.根据权利要求1所述的特种压纹机，其特征在于所述的印版滚筒部件(4)中的碳刷装置(11)由电环(13)、碳刷(14)、碳刷支架(15)、电环绝缘(16)组成；碳刷支架(15)通过螺栓固定在机架部件(5)上，电环绝缘盘(16)通过螺栓固定在滚筒部件(9)的端部，电环(13)固定在电环绝缘盘(16)的凹槽中，并通过导体加热部件(10)与电环(13)相连接。 

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