CN201940202U - 一种由液氨制备氨水的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种流程简单、高效、稳定可靠的由液氨制备氨水的装置。本装置包括喷射混合器、静态混合器、换热器、尾气吸收塔，还包括管路和管路附件，管路附件由阀门、流量计和测量仪表组成。其中喷射混合器、静态混合器、氨水管路和换热器依次串联，喷射混合器前连有液氨管路和水管路，管路附件连接在液氨管路、水管路或氨水管路上。本实用新型能够实现氨水定量的配制，同时配置过程中无噪音或震动，并运行稳定可靠。

Description

一种由液氨制备氨水的装置

技术领域

本实用新型涉及一种混合装置，尤其是一种用于混合液氨和水以制备氨水的装置。

背景技术

氨是一种以各种相态被广泛使用的物质，氨极易溶于水而形成氨水。尽管国内氨生产厂分布广泛，但是方便的氨水供应仅局限于某些特定工厂的多余的无用氨水。氨水因大部分成分为水而不是有效物质氨，所以依靠运输而使用不经济。相比之下，液氨从获得到运输十分常见，但是，液氨因安全性原因对储存要求较高。所以对氨水的利用，特别是对氨水浓度有特定要求，最好的办法是采取液氨运输，随后用水混合以制得规定浓度的氨水，并将所制氨水储存使用是最可行的方法。

液氨和水混合过程是一个强放热过程，强放热会气化参与混合的液氨为气氨，造成体积剧烈膨胀，气氨气泡随液流流动的同时又容易被水吸收形成氨水。在微观上，当氨气气泡消失瞬间，周围液体立刻填补气泡占据的空间，形成液压冲击，宏观上，这一过程会造成管道、罐体或设备的噪声和震动。这一现象在液氨和水混合效果差的时候尤为明显。震动破坏装置的运行稳定性，对处理液氨的装置而言，这是非常危险的。此外，液氨和水混合产生热的氨水，热氨水中氨更容易挥发，造成氨挥发损失，不利于氨水的储存。

发明内容

针对液氨与水混合制备氨水过程存在的问题，本实用新型克服过程噪音和震动问题，同时解决热氨水的问题，提供一种高效、稳定和可靠的由液氨制备氨水的装置。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种由液氨制备氨水的装置，其包括喷射混合器、静态混合器、换热器、尾气吸收塔、管路和管路附件，其中管路附件至少包括阀门、流量计和测量仪表，而管路包括液氨管路、水管路和氨水管路。

在上述技术方案的基础上，进一步包括附属技术方案：

本实用新型中所述喷射混合器、静态混合器、氨水管路和换热器依次串联。

本实用新型中所述喷射混合器侧面入口连接液氨管路，而顶部入口连接水管路。

本实用新型中所述氨水管路连接在静态混合器出口和换热器入口之间，由至少两段U型管路串联而成，其中串联的U型管路共面或非共面。

本实用新型中所述静态混合器为单个设备或多个设备串联在一起的静态混合器组。

本实用新型中所述液氨管路包括液氨流量计、调节阀和止回阀，而水管路包括水流量计和调节阀。

本实用新型中所述尾气吸收塔的气体入口和外接的氨水储存容器的排气口相连接。

本实用新型优点如下：

1、喷射混合、静态混合和管路强化混合三种混合方式的综合保证液氨和水混合充分，避免混合过程的噪音或震动。

2、装置流程简单，并且运行过程重要过程参数都有仪表进行监控，整套装置的运行稳定可靠性高。

3、液氨流量和水流量都存在控制和计量，保证混合过程的定量。

4、装置内换热器冷却混合过程中产生的热氨水，提供便于储存的常温氨水。

5、液氨和水混合制氨水过程中挥发的氨气被吸收，避免对外界的排放污染。

附图说明

下面结合附图来详细描述本实用新型的具体结构和工作过程。

图1是本实用新型的结构连接示意图，其中图例表示如下：-a-液氨，-b-水，-c-热氨水，-d-冷氨水，-e-含氨气体。

具体实施方式

实施例：本实用新型提供了一种由液氨制备氨水的装置的具体实施例，其包括喷射混合器5、静态混合器12、换热器17、尾气吸收塔20、管路和管路附件，其中管路附件至少包括阀门(3、4)、流量计23和测量仪表，而管路包括液氨管路1、水管路7和氨水管路(15、16)。

在本实用新型中，喷射混合器5和串联其后的静态混合器12一起实现液氨a和水b的混合功能，换热器17实现混合后的热氨水c的冷却功能，换热器17为任何能实现热氨水c冷却功能的换热器。冷却后的氨水d注入到外接的氨水储存容器(未标号)内会置换出容器内的气体，被置换出的气体含有氨，此部分氨进入到尾气吸收塔20内，在塔内被水吸收，尾气吸收塔20为任何类型的能实现用水吸收氨气功能的塔类设备。和喷射混合器5液氨入口6和水入口10连接的液氨管路1和水管路7分别实现液氨a输送和水b输送的功能，液氨管路1和水管路7上都装有阀门，阀门实现截断、流量调节功能，液氨管路1上装有单向阀4，保证液氨管路1内液氨a流向的单向性。连接静态混合器12和换热器17之间的管路为氨水管路(15、16)，该氨水管路(15、16)在本实用新型中也起到强化混合的作用，并由数量不少于2段的U型管路串联而成，串联的不同的U型管路在三维空间上可以共面布置或非共面布置。U型管路串联在一起，可以不断的改变热氨水c的流向，既可以强化混合，也可以使因混合产生的流体内部的不均衡力互相抵消，减少设备间刚性连接造成的对单体设备的冲击。在液氨管路1和水管路7上装有流量计(22、23)，对相应的液氨a和水b流量进行计量，由此实现氨水配置过程的定量。在液氨管路1、水管路7、氨水管路(15、16)上还装有压力、温度测量仪表，对必要的过程参数进行监控。

液氨a由液氨管路1上入口2从外界接入，流经液氨管路1上调节阀3和止回阀4后流入到喷射混合器5内，液氨从喷射混合器5的侧面入口6进入。用来和液氨混合制氨水的水b由水管路7上入口8从外界接入，流经水管路7上的调节阀9后进入到喷射混合器5的顶部入口10内。进入到喷射混合器5内的液氨a和水b混合后形成热氨水c，热氨水c由喷射混合器5的底部出口11流出，流入到静态混合器12的入口13，然后再从静态混合器12的出口14流出，流出的热氨水c流经串联的U型管路15和16后从换热器17的入口18处流入，经换热后的冷氨水d从换热器的出口19流出。换热后的氨水d进入到外接的氨水储存容器内。氨水d在注入外接的氨水储存容器的过程中，被置换出的气体会携带部分挥发的氨气，这部分含氨气体e从尾气吸收塔20的气体入口21进入，在尾气吸收塔20内含氨气体中氨气被吸收。在液氨管路1上装有液氨流量计22，实现对液氨流量的计量，具体位置依据液氨流量计的安装要求。在水管路7上装有水流量计23，实现对水的流量计量，具体位置依据水流量计的安装要求。在液氨管路1，水管路7和U型管路15和16上装有温度或压力测量仪表，实现对必要的过程参数的监控，测量仪表配制情况及仪表安装位置依据工艺或仪表安装测量要求。另外，本实用新型未详细描述的部分为公知技术。

本实用新型优点如下：

1、喷射混合、静态混合和管路强化混合三种混合方式的综合保证液氨和水混合充分，避免混合过程的噪音或震动。

2、装置流程简单，并且运行过程重要过程参数都有仪表进行监控，整套装置的运行稳定可靠性高。

3、液氨流量和水流量都存在控制和计量，保证混合过程的定量。

4、装置内换热器冷却混合过程中产生的热氨水，提供便于储存的常温氨水。

5、液氨和水混合制氨水过程中挥发的氨气被吸收，避免对外界的排放污染。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，或任何对本实用新型中所述平板的移动方式，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (7)

1.一种由液氨制备氨水的装置，其特征在于：其包括喷射混合器、静态混合器、换热器、尾气吸收塔、管路和管路附件，其中管路附件至少包括阀门、流量计和测量仪表，而管路包括液氨管路、水管路和氨水管路。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于：所述喷射混合器、静态混合器、氨水管路和换热器依次串联。

3.如权利要求1所述的装置，其特征在于：所述喷射混合器侧面入口连接液氨管路，而顶部入口连接水管路。

4.如权利要求1所述的装置，其特征在于：所述氨水管路连接在静态混合器出口和换热器入口之间，由至少两段U型管路串联而成，其中串联的U型管路共面或非共面。

5.如权利要求1所述的装置，其特征在于：所述静态混合器为单个设备或多个设备串联在一起的静态混合器组。

6.如权利要求3所述的装置，其特征在于：所述液氨管路包括液氨流量计、调节阀和止回阀，而水管路包括水流量计和调节阀。

7.如权利要求1所述的装置，其特征在于：所述尾气吸收塔的气体入口和外接的氨水储存容器的排气口相连接。

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