CN201938539U

CN201938539U - 一种防夹拉链

Info

Publication number: CN201938539U
Application number: CN2011200466446U
Authority: CN
Inventors: 黄成友
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-02-24
Filing date: 2011-02-24
Publication date: 2011-08-24
Anticipated expiration: 2021-02-24

Abstract

本实用新型提供了一种防夹拉链，包括拉链头、链齿和链带，所述拉链头包括拉链头本体及其象鼻上的拉片，该拉链头本体前端设置有两个链齿入口、后端设置有一个链齿出口，左右两侧分别设置有一条链带滑槽，所述链齿入口和链齿出口附近设置有防夹挡板，所述防夹挡板沿拉链头本体的侧面表面设置，分别延伸出拉链头本体的前、后两端一段距离。在拉链拉动时，本实用新型前后端设置的防夹挡板分别产生向前向外和向后向外的推力，将有可能被卷入链齿入口的衣、物推开，使链齿不易卡住、滑动方便、使用安全，结构简单、可一次铸造完成，不需进行其他加工处理、制作过程方便、简单，易于使用和大规模的推广。

Description

一种防夹拉链

技术领域

本实用新型涉及一种拉链，具体是一种拉动时防夹物的拉链。

背景技术

现有的拉链一般由相互配合的拉链头和链带组成，为了方便拉链头在链带上的滑动、使链带上对应的链齿快速啮合，拉链头前端的链齿入口一般设计地比链齿的尺寸要大一些。因此，在拉动拉链头时，经常会不小心将链带附近的柔软之物卷进拉链的链齿入口，如衣物、皮肤等，特别是婴幼儿的皮肤，十分容易卷入拉链头内。这样给人们的生活带来了很多不必要的麻烦，一般拉链头内有其他物品卷入后，链齿入口容易被卡住、使拉链头在链带上进退两难，轻则损伤衣物，重则伤及皮肤。同时，由于卷入的物品和链带同时进入链齿入口，链齿啮合时，使物品夹持在啮合的链齿之间，使得物品更是难以取出、拉链头难以拉动，甚至只有通过采用破坏性的手段，才能将夹在其中的物品取出。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种拉动时不易夹物的防夹的拉链。

本实用新型采用的技术方案是：

一种防夹拉链，包括拉链头、链齿和链带，所述拉链头包括拉链头本体及其象鼻上的拉片，该拉链头本体前端设置有两个链齿入口、后端设置有一个链齿出口，左右两侧分别设置有一条链带滑槽，所述链齿入口和链齿出口附近设置有防夹挡板，所述防夹挡板沿拉链头本体的侧面表面设置，分别延伸出拉链头本体的前、后两端一段距离。

所述拉链头本体包括顶板和底板，顶板和底板前端中部设置有连接柱、构成两个链齿入口，顶板和底板的左右两侧对应设置有滑槽挡板、构成两条链带滑槽；所述防夹挡板沿滑槽挡板表面设置，分别延伸出滑槽挡板的前、后两端一段距离。

所述防夹挡板左、右对称设置在顶板和/或底板侧面的滑槽挡板上。

所述防夹挡板的高度从与拉链头本体的连接部分至末端依次递减。

所述防夹挡板与拉链头本体的连接处采用“R” 圆弧过渡。

所述防夹挡板的末端采用“R” 圆弧过渡。

本实用新型产生的有益效果是：

本实用新型是一种拉动时不易夹物、伤人的防夹拉链，在拉链拉动时，前后端设置的防夹挡板分别产生向前向外和向后向外的推力，将有可能被卷入链齿入口的衣、物推开，使链齿不易卡住、滑动方便、使用安全，结构简单、可一次铸造完成，不需进行其他加工处理、制作过程方便、简单，易于使用和大规模的推广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型拉链头本体的俯视结构示意图；

图3是本实用新型拉链头本体的侧视结构示意图；

图中标号表示：1-顶板，2-象鼻，3-链齿入口，4-前挡板，5-链带滑槽，6-底板，7-滑槽挡板，8-后挡板，9-链齿出口，10-拉片，11-连接柱。

具体实施方式

如图1～图3所示，本实用新型是一种防夹拉链，包括配套安装的拉链头、链齿和链带，链带左、右对称布置、两条链带上对应安装有链齿，拉链头套接在链齿上，通过拉链头的在链带上的拉动，链齿相互啮合或分离，使得链带合为一体或分开。拉链头包括拉链头本体和拉片10，拉片10的一端呈环形、连接在拉链头本体的象鼻2上。拉链头本体前宽后窄，包括顶板1和底板6，顶板1和底板6上下布置，中间具有空隙，两者前端中部设置有连接柱11、连接柱11两侧的空隙构成两个链齿入口3；顶板1和底板6的左右两侧对应设置有竖直方向的滑槽挡板7，滑槽挡板7之间具有空隙、构成两条链带滑槽5；两者后端的开口对应、组合为一个矩形状的链齿出口9。上述设计，使得拉链头本体的内部空腔呈对应两条链带和链齿的“Y”状滑槽。

本实用新型独创的防夹结构在于：在拉链头本体上的链齿入口3和链齿出口9附近设置有防夹挡板，其中，链齿入口3附近设置的防夹挡板为前挡板4、链齿出口9附近的防夹挡板为后挡板8。防夹挡板沿拉链头本体的侧面表面设置，分别延伸出拉链头本体的前、后两端一段距离。前挡板4和后挡板8分别成对设置、相对拉链头本体左右对称，设置在顶板1的侧面或者底板6的侧面；又或者防夹挡板有4对，为2对前挡板4和2对后挡板8：2对前挡板4分别设置在顶板1和底板6侧面的前端、2对后挡板8分别设置在顶板1和底板6侧面的后端。本实施例中，防夹挡板设置在顶板1侧面的前、后两端，具体设置在顶板1的滑槽挡板7上，且前挡板4、后挡板8与滑槽挡板7为一体结构。另外两种结构不再一一详述，其中顶板1和底板6上都设计防夹挡板，即采用4对防夹挡板结构较为复杂、但是其防夹衣、物的效果最优。

由于拉链头本体前宽后窄，其顶板1和底板6侧面的滑槽挡板7前端呈前宽后窄的弧面、后端呈平面。因此，前挡板4是一个弧形板，沿滑槽挡板7前端设置，且水平方向延伸出滑槽挡板7前端一段距离，同时，左、右两侧的前挡板4延伸的最远处之间的距离大于拉链头本体前端的宽度；后挡板8是一个平板，沿滑槽挡板7后端设置，且水平方向延伸出滑槽挡板7后端一段距离。同时，前挡板4和后挡板8的高度从与拉链头本体的连接部分至末端依次递减，即前挡板4和后挡板8呈梯形或三角形，渐进倾斜，其最高处的高度等于与之连接的滑槽挡板7的高度。如此设计，使前挡板4和后挡板8在推开衣物的同时，在链带上平滑滑动、不受影响。本实施例中，前挡板4和后挡板8沿顶板1侧面的滑槽挡板7设置，其与滑槽挡板7连接处的高度最高，即等于顶板1侧面滑槽挡板7的高度，然后至末端渐进递减，上、下面呈斜面。

另外，前挡板4和后挡板8上多处采用“R” 圆弧过渡，即：前挡板4、后挡板8与拉链头本体的连接处采用“R” 圆弧过渡，使之过渡平滑、加强结合的强度；前挡板4和后挡板8的末端采用“R” 圆弧过渡，使之末端圆滑、滑动方便、不易伤人、使用安全。

由于拉链头本体一般采用铸造成型，本实用新型只需改变铸造时拉链头本体的模具、就可一次铸造完成，不需进行其他加工处理、制作过程方便、简单，易于使用。

Claims

1.一种防夹拉链，包括拉链头、链齿和链带，所述拉链头包括拉链头本体及其象鼻上的拉片，该拉链头本体前端设置有两个链齿入口、后端设置有一个链齿出口，左右两侧分别设置有一条链带滑槽，其特征在于：所述链齿入口和链齿出口附近设置有防夹挡板，所述防夹挡板沿拉链头本体的侧面表面设置，分别延伸出拉链头本体的前、后两端一段距离。

2.根据权利要求1所述的防夹拉链，其特征在于：所述拉链头本体包括顶板和底板，顶板和底板前端中部设置有连接柱、构成两个链齿入口，顶板和底板的左右两侧对应设置有滑槽挡板、构成两条链带滑槽；所述防夹挡板沿滑槽挡板表面设置，分别延伸出滑槽挡板的前、后两端一段距离。

3.根据权利要求2所述的防夹拉链，其特征在于：所述防夹挡板左、右对称设置在顶板和/或底板侧面的滑槽挡板上。

4.根据权利要求1所述的防夹拉链，其特征在于：所述防夹挡板的高度从与拉链头本体的连接部分至末端依次递减。

5.根据权利要求1所述的防夹拉链，其特征在于：所述防夹挡板与拉链头本体的连接处采用“R” 圆弧过渡。

6.根据权利要求1所述的防夹拉链，其特征在于：所述防夹挡板的末端采用“R” 圆弧过渡。