CN201934149U - 一种带热障涂层涡轮叶片 - Google Patents

一种带热障涂层涡轮叶片 Download PDF

Info

Publication number
CN201934149U
CN201934149U CN2010206737057U CN201020673705U CN201934149U CN 201934149 U CN201934149 U CN 201934149U CN 2010206737057 U CN2010206737057 U CN 2010206737057U CN 201020673705 U CN201020673705 U CN 201020673705U CN 201934149 U CN201934149 U CN 201934149U
Authority
CN
China
Prior art keywords
turbine blade
thermal barrier
barrier coating
metal bonding
band thermal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010206737057U
Other languages
English (en)
Inventor
黎旭
张志强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AVIC Shenyang Engine Design and Research Institute
Original Assignee
AVIC Shenyang Engine Design and Research Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AVIC Shenyang Engine Design and Research Institute filed Critical AVIC Shenyang Engine Design and Research Institute
Priority to CN2010206737057U priority Critical patent/CN201934149U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201934149U publication Critical patent/CN201934149U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

一种带热障涂层涡轮叶片，其特征在于：所述的带热障涂层涡轮叶片，包括高温合金叶片基体部分，金属粘结层，陶瓷面层；其中：金属粘结层粘接在高温合金叶片基体部分的外部，陶瓷面层涂覆在金属粘结层的外表面。本实用新型的优点：本实用新型所述的带热障涂层涡轮叶片，冷却和隔热效果良好，满足高温条件下的工作环境。

Description

一种带热障涂层涡轮叶片
技术领域
本实用新型涉及燃气涡轮发动机的涡轮叶片结构，特别涉及了一种带热障涂层涡轮叶片。
背景技术
燃气涡轮发动机的涡轮叶片面临着苛刻的服役环境；普通的燃气轮机叶片使用温度范围在1000℃以上，航空发动机燃气温度达到1500℃以上。为了提高发动机的推力和燃料的热效率，必须提高燃料的燃烧温度，涡轮叶片的使用温度也日益提高；但是受高温合金熔点和力学性能的影响，同时用于高性能发动机冷却的空气量也是有限的，在这种情况下，将热障涂层应用在涡轮叶片表面，将涡轮叶片基体与高温火焰隔开，从而起到保护叶片、降低叶片温度、提高发动机效率的重要作用。
在涡轮叶片设计阶段，进行相关涡轮叶片的试验可以对叶片设计进行验证和提供完善设计的依据；其中对带热障涂层的叶片进行冷却效果试验和热障涂层隔热效果试验对于热障涂层的设计和应用有很重要作用。
隔热效果是评价热障涂层性能的重要指标之一，目前涂层隔热效果试验主要是在试片表面进行，不能定量体现热障涂层在发动机工况下的对真实叶片的保护作用。目前也未对带热障涂层的涡轮叶片进行冷却效果试验，无法了解热障涂层的应用对特定的涡轮叶片冷却效果的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了确保涡轮叶片的冷却和隔热效果，特提供了一种带热障涂层涡轮叶片。
本实用新型提供了一种带热障涂层涡轮叶片，其特征在于：所述的带热障涂层涡轮叶片，包括高温合金叶片基体部分1，金属粘结层2，陶瓷面层3；
其中：金属粘结层2粘接在高温合金叶片基体部分1的外部，陶瓷面层3涂覆在金属粘结层2的外表面。
所述的带热障涂层涡轮叶片表面还带有布置热电偶之后的堆焊合金块4。热电偶布置在叶片表面的沟槽内，外面堆焊合金。
所述的带热障涂层涡轮叶片为整体结构。
本实用新型的优点：
本实用新型所述的带热障涂层涡轮叶片，冷却和隔热效果良好，满足高温条件下的工作环境。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为带热障涂层涡轮叶片断层结构示意图；
图2为带热障涂层涡轮叶片整体结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了一种带热障涂层涡轮叶片，其特征在于：所述的带热障涂层涡轮叶片，包括高温合金叶片基体部分1，金属粘结层2，陶瓷面层3；
其中：金属粘结层2粘接在高温合金叶片基体部分1的外部，陶瓷面层3涂覆在金属粘结层2的外表面。
所述的带热障涂层涡轮叶片表面还带有布置热电偶之后的堆焊合金块4。热电偶布置在叶片表面的沟槽内，外面堆焊合金。
所述的带热障涂层涡轮叶片为整体结构。

Claims (3)

1.一种带热障涂层涡轮叶片，其特征在于：所述的带热障涂层涡轮叶片，包括高温合金叶片基体部分(1)，金属粘结层(2)，陶瓷面层(3)；
其中：金属粘结层(2)粘接在高温合金叶片基体部分(1)的外部，陶瓷面层(3)涂覆在金属粘结层(2)的外表面。
2.按照权利要求1所述的带热障涂层涡轮叶片，其特征在于：所述的带热障涂层涡轮叶片表面还带有布置热电偶之后的堆焊合金块(4)。
3.按照权利要求1所述的带热障涂层涡轮叶片，其特征在于：所述的带热障涂层涡轮叶片为整体结构。
CN2010206737057U 2010-12-22 2010-12-22 一种带热障涂层涡轮叶片 Expired - Fee Related CN201934149U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010206737057U CN201934149U (zh) 2010-12-22 2010-12-22 一种带热障涂层涡轮叶片

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010206737057U CN201934149U (zh) 2010-12-22 2010-12-22 一种带热障涂层涡轮叶片

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201934149U true CN201934149U (zh) 2011-08-17

Family

ID=44445670

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010206737057U Expired - Fee Related CN201934149U (zh) 2010-12-22 2010-12-22 一种带热障涂层涡轮叶片

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201934149U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103046970A (zh) * 2011-10-12 2013-04-17 通用电气公司 用于涡轮系统的动叶组件
CN106975748A (zh) * 2017-04-18 2017-07-25 沈益明 一种耐磨耐高温镍基合金涡轮叶片的制备方法
CN109689934A (zh) * 2016-08-25 2019-04-26 赛峰集团 用于在涡轮发动机部件的金属基体上制造热障系统的方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103046970A (zh) * 2011-10-12 2013-04-17 通用电气公司 用于涡轮系统的动叶组件
CN103046970B (zh) * 2011-10-12 2016-05-18 通用电气公司 用于涡轮系统的动叶组件
CN109689934A (zh) * 2016-08-25 2019-04-26 赛峰集团 用于在涡轮发动机部件的金属基体上制造热障系统的方法
CN109689934B (zh) * 2016-08-25 2021-09-21 赛峰集团 用于在涡轮发动机部件的金属基体上制造热障系统的方法
CN106975748A (zh) * 2017-04-18 2017-07-25 沈益明 一种耐磨耐高温镍基合金涡轮叶片的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8272843B1 (en) TBC with fibrous reinforcement
CN201934149U (zh) 一种带热障涂层涡轮叶片
CN106768441A (zh) 一种基于等离子喷涂的涡轮叶片温度测量方法
JP2012137073A (ja) 遮熱コーティングを有するガスタービン用部品と、それを用いたガスタービン
van Roode Ceramic gas turbine development: need for a 10 year plan
WO2010130764A3 (de) Wärmeübertrager und verfahren zur umwandlung von thermischer energie eines fluids in elektrische energie
Ikpe et al. Thermo-structural analysis of first stage gas turbine rotor blade materials for optimum service performance
Tan et al. Study on fatigue life prediction of thermal barrier coatings for high-power engine pistons
Song et al. Oxide layer rumpling control technology for high efficiency of eco-friendly combined-cycle power generation system
Ameri et al. Energy and exergy analyses of a spark-ignition engine
JP2013194617A (ja) ガスタービン翼、燃焼器、シュラウド及びこれらを用いたガスタービン
US8974865B2 (en) Component and a method of processing a component
CN202467935U (zh) 一种涡轮叶片叶尖加载结构
CN104769228A (zh) 涡轮机翼片可磨耗涂层系统以及相应的涡轮机轮叶
Langston Hot plates
Rao et al. Analytical Comparative study of gas turbine blade materials used in marine applications using FEA techniques
Sonoya et al. Assessment of the properties of sprayed coatings for the thermal barrier applied to the piston of internal-combustion engine
EP2388434A3 (en) Gas turbine engine compressor components comprising thermal barriers and method of using the same
Kim et al. Analysis of Damage Trend for Gas Turbine 1st Bucket Related to the Change of Models
Souza et al. Computational fluid dynamics and experimental analysis of a coated stainless steel gas turbine blade.
Huang et al. Simulating the Effect of Depositing an 8YSZ Buffer Layer in P92/Al [sub. 2] O [sub. 3] on the Thermal Cycles Endurance and Fracture Toughness of the System.
Yan et al. Preparation and characterisation of three-layered environmental barrier coatings onto silicon carbide substrate
JP2010236001A5 (zh)
Kim et al. Effect of periodic in situ deposition of silica layer on the long term operation of a micro-gas turbine
Huh Parametric Study of Gas Turbine Engine Disc using Axisymmetry and Sector Analysis Model

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110817

Termination date: 20151222

EXPY Termination of patent right or utility model